Как безопасно да премахнете транзистор, микросхема или диод от платка. Запояване на микросхеми Как да разпоявате микросхеми

Инструменти за премахване на спойки

По правило при запояване на конвенционални радио елементи с малък брой щифтове не възникват проблеми. Но при демонтирането на многощифтови радиоелектронни компоненти, като микросхеми, линейни трансформатори, многопинови променливи резистори, възникват трудности дори за тези, които знаят как да запояват внимателно и правилно.

За да демонтирате части с няколко извода, имате нужда от инструмент, който може лесно да премахне спойка от контакта на спойката. За да премахнете ефективно спойка, можете да използвате няколко прости инструмента.

Първият и доста често срещан начин е да използвате медна оплетка . Медната плитка се състои от много тънки медни нишки, преплетени помежду си. Като правило се продава на рулони с дължина 1,5 метра и ширина няколко милиметра (1,5...3,5 mm).

Как да използвате медна плитка?

Трябва да се помни, че плитката и плитката са различни. Например, можете да чуете критики за качеството на медните оплетки, произведени от малко известни компании, и похвали за продуктите на такива компании като Уелърили Гут Уик. И наистина е така.

Аз например се разочаровах от плитката на марки като Pro"sKitили РЕКСАНТ. Вените са дебели и не са усукани в косичка. Възможно е да се работи с такава оплетка, но не бих рискувал да я използвам при ремонт на важни и скъпи компоненти.

Снимката показва намотка от медна оплетка. Означено много кратко - ФИТИЛ ЗА ПРИПОЯВАНЕ. Качеството е доста добро, но има дребни недостатъци. Оплетката е силно компресирана и удължена, вероятно с цел да се спести мед. Какво можете да направите, за да използвате удобно тази медна плитка за вашите цели?

Също така не боли да наситите плитката с течен поток. LTI-120 е подходящ. Флюсът отслабва повърхностното напрежение и насърчава равномерното покритие на течната спойка върху медните нишки. Разбира се, можете да използвате твърд колофон на бучки, но ще бъде по-трудно да постигнете добър ефект.

С помощта на медна оплетка можете лесно да премахнете запояващите джъмпери между щифтовете на микросхемите, които могат да се образуват при монтиране на многопинов чип върху печатна платка.

Веднъж видях репортаж по телевизията от китайска фабрика за електроника, където монтажник премахваше излишната спойка между клемите на микросхемата, като внимателно прокарваше медната плитка под върха на поялника по клемите на микросхемата на платката - тя изглеждаше много впечатляващо!

Преди това медната плитка можеше да се купи или на радиопазара, или в магазин за радио. В днешно време медната оплетка е лесна за закупуване в интернет, например на добре познатия Aliexpress. Излиза по-евтино, отколкото в магазините.

За себе си взех плитка Goot Wick, която се счита за една от най-добрите. Веднага купих 5 броя с различна ширина (1,5 мм; 2,0 мм; 2,5 мм; 3 мм; 3,5 мм) и дължина 1,5 метра всяка. По това време излизаше малко повече от $1 на брой.

Има просто огромен брой позиции, можете дори да закупите 20-метрова макара. Ето връзката към Goot Wick, направете своя избор.

Ясно е, че единственият недостатък на използването на медна оплетка за премахване на спойка е, че тя е консуматив и може да изтече в най-неподходящия момент. Специален инструмент, наречен разпоител, няма този недостатък.

Разпоител (Разпоител).

Слово разпоявам идва от английската дума разпояване – разпояване, отстраняване на спойка.

Снимката по-долу показва разглобен механичен разпоител. Както можете да видите, този прост инструмент се състои от тесен чучур, кух цилиндър, пружина и бутало с ключалка.

Как да използвате помпа за разпояване?

След това фиксирайте буталото за разпояване, като натиснете лоста, докато щракне. В този случай буталото ще бъде фиксирано, а пружината ще бъде в компресирано състояние. Без да спираме да нагряваме мястото, от което трябва да премахнем спойката, доближаваме тесния връх на помпата за разпояване до мястото на запояване. Натиснете бутона за освобождаване на деспойката. В този случай буталото ще се движи рязко поради компресираната пружина и ще създаде вакуум на въздуха в цилиндъра, поради което разтопената спойка се изтегля в цилиндъра. Повърхността на отпечатаната следа и изхода остават свободни от спойка.

Използването на разпоител е доста удобно, но има някои недостатъци.

При честото използване на деспойката се проявява основното му отрицателно качество - замърсяване на буталния механизъм с парчета спойка, смесени с колофон. В този случай смес от спойка и трохи от флюс полепва по стените на цилиндъра и пружината. Това пречи на свободното движение на буталото в цилиндъра и естествено затруднява работата.

За да почистите разпоителя, трябва да го разглобите и почистите. Като почистващ препарат можете да използвате например почистващ спрей Обезмаслител. Той разтваря добре колофона, който залепва парчета спойка. След като нанесете почистващия спрей, почистете вътрешните стени на кухия цилиндър и чучура с четка. След това цилиндърът трябва да се избърше с кърпа, като се отстранят остатъците от спойка и почистващ препарат. След тази процедура разпоителя отново е готов за употреба. Можете също така да почиствате с други средства, например изопропилов алкохол („Универсален почистващ препарат“). Този се продава в магазините за радиостанции.

Можете да си купите добър разпоител на същия Ali. Ето линк към проблема с разпояващите устройства. Може да се филтрира по брой поръчки, наличие на нови продукти или рейтинг на продавача. Изберете това, което ви харесва.

Разпойникът е полезен, когато е необходимо да се разпоят радиокомпоненти с голямо сечение на проводниците от платката. Това могат да бъдат трансформатори, TDKS, линейни транзистори в CRT телевизори, IGBT транзистори в заваръчни инвертори, метални екрани и радиатори.Като цяло, където се използва много спойка за монтаж и е нерационално да се използва медна оплетка.

Във времена, когато инструменти като деспойката не бяха широко достъпни, радиомеханиците използваха гумена крушка.

Използване на сплав Rose.

В допълнение към изброените устройства и материали бих искал да препоръчам още един. Това е сплав Rose. Отличителното качество на тази сплав е ниската й точка на топене (около 95...100 0 С). Това го прави незаменим помощник при разпояване на миниатюрни компоненти. Освен това може да бъде полезно при повторното им инсталиране. Например в случай, че прегряването на компонент е нежелателно.

В допълнение към сплавта Rose има друга нискотемпературна сплав, чиято точка на топене е дори по-ниска от тази на Rose. Това е сплавта на Ууд (65-72 0 С). Със сигурност ще искате да го използвате в практиката си. Но искам да отбележа, че сплавта на Ууд токсичен, тъй като съдържа кадмий (около 10% от сплавта). Ето защо Приложинего в ежедневната ми работа Силно не го препоръчвам.

Технологията за разпояване с помощта на сплав Rose е проста като две. Същността му е да се разтвори „родната“ спойка със сплав с по-ниска температура. Поради дифузия, сплавта на Роуз се разтваря в спойката с по-висока температура, използвана за запечатване на компонента върху платката. Поради това температурата му на топене намалява. Сплавта Rose изглежда замества „родния“ припой. В същото време електронна част, модул или дори блок може лесно и безопасно да се разпоява с поялник или сешоар за поялна станция с горещ въздух.

Естествено, след отстраняване на електронния компонент от платката, останалата спойка от контактите и накрайника на поялника трябва да се отстрани с медна оплетка. Ако това не бъде направено, наличието на остатъци от нискотемпературна сплав ще доведе до разграждане на спойката, особено ако електронната част или компонент се нагорещят много по време на работа. Мисля, че това вече е ясно, няма нужда да обяснявам.

Изключение от това правило може да се има предвид например при запояване на микрофонен модул върху платка на смартфон. Микрофонният модул е много чувствителен към прегряване, така че розовата сплав може да се използва като основна спойка. По време на работа микрофонният модул не се нагрява, а запояването е достатъчно качествено, за да работи устройството дълги години.

Единственият недостатък на сплавта Rose е, че е доста скъпа. Поради това мнозина първоначално избягват да го използват в своята радиолюбителска практика. Освен това не се опитвайте да го търсите в Aliexpress или други китайски онлайн магазини. Факт е, че бисмутът е доста рядък метал и износът му от Китай в чиста форма е забранен. Същото важи и за сплавта на Ууд, съдържаща кадмий, която също е токсична. Безплатната му доставка е ограничена.

Много често при ремонт на електронно оборудване се налага разпояване на радиокомпоненти от платката за последваща подмяна. В този случай можете да опитате, като отхапете крачетата близо до тялото на самата част и ги разпоите едно по едно. По-трудно е с микросхеми в Dip пакет, особено ако го разпояваме с цел да го използваме по-късно в друго устройство. В този случай използвам този комплект кухи игли от неръждаема стомана, произведени в Китай.

Комплект кухи игли за демонтаж

Такъв комплект на " Али експрес"Поръчани за 110 рубли. За да разпоим микросхемата, загряваме контакта и избираме игла, така че да пасне на щифта на микросхемата и да премине през отвора в печатната платка - поставяме я на щифта. Изчакваме спойката да изстине и изваждаме иглата.Тъй като иглата е изработена от неръждаема стомана, спойката не залепва за нея и след изваждането на иглата от клемата имаме клема на микросхема, която е чисти от спойка След като направихме това с всички терминали, имаме микросхема, готова за повторно запояване Ако работите внимателно, петната в близост до пистите Но какво ще стане, ако няма такъв комплект, но трябва да разпоите чипа в Дип пакет?

В този случай вземаме игла от медицинска спринцовка с накрайник, прикрепен към зелена спринцовка (иглата й е с диаметър 0,8 mm и пасва добре на щифта на микросхемата) и я смиламе с иглена пила на прав ъгъл.

Демонтажна оплетка

Можете също да използвате тази плитка за разпояване, за да премахнете спойка. Продава се в магазин за радио и струва около 50 рубли. Можете сами да направите негов аналог, като вземете екран от високочестотен кабел и го сплетете. Преди употреба трябва да се потопи в алкохолно-колофонов флюс. Този екран също е много подходящ за калайдисване на следи върху печатна платка. Те използват плитката така: нанесете я на мястото, където трябва да се отстрани спойката, внимателно я натиснете и я загрейте с поялник.

В резултат на това спойката от платката се прехвърля върху оплетката и контактът се почиства от спойка. Можете също така да използвате помпа за разпояване, за да премахнете спойка, но с помощта на оплетка, спойката се отстранява още по-добре от мястото на запояване.

Разпояваща помпа за разпояване на радио компоненти

Помпата destin се използва по следния начин: вдигнете пружината, донесете върха до контакта, нагрят от поялника, и натиснете бутона за освобождаване на пружината, поради създадения вакуум, разтопената спойка се изтегля в помпата destin. Използвам тази на снимката, ако помпата за разпояване спре да изтегля спойка, трябва да разглобите и почистите гумения пръстен на буталото. Тези методи (оплитане и разпояване) имат предимства пред нагряването на зоната за запояване със сешоар за запояване, тъй като например при разпояване на пластмасови конектори за по-нататъшна употреба няма риск те да се стопят. Също така, игла от спринцовка е подходяща за елиминиране на къси съединения между "залепени" съседни крака на микросхеми.В този случай загряваме зоната за запояване с поялник и прекарваме иглата между краката на микросхемата, за да разделят ги така че да няма контакт между тях.Изготвен преглед AKV.

За професионалистите заглавието на статията може да предизвика снизходителна усмивка. Изглежда, какво е толкова сложно тук? Почистих контактите, взех малко припой с носа на поялника и го нанесох в точката на свързване. За опитен радиолюбител този процес наистина не създава проблеми. Но ако всеки (включително професионалистите) знае как да запоява правилно с поялник, откъде идват незапоени платки, късо съединение между съседни контакти и части, които се провалят поради прегряване?

Нашият материал ще каже на начинаещите занаятчии как да се научат да запояват с помощта на традиционни и нестандартни методи, а за тези, които се смятат за професионалисти, ще помогне да подобрят уменията си.

Какво е запояване

Без да се позоваваме на Уикипедия, ще обясним със собствените си думи. Запояването е свързване на метални контакти с помощта на проводяща стопилка, последвано от нейното втвърдяване. В този случай, за разлика от заваряването, никоя от свързаните части не трябва да се стопи по време на процеса. Разбира се, след като проводящата стопилка (спойка) се втвърди, трябва да се осигури надеждна електропроводимост на връзката. Контактното съпротивление не може да повлияе на характеристиките на електрическата верига.

Общи правила за работа с поялник (ще разгледаме подробно всички тези точки в прегледа)

Нека повторим, това са само теоретични принципи, от които все още не е ясно как да запоявате с поялник. По-долу ще видите подробни инструкции.

Избор на поялник

Ако не се занимавате професионално с радио работа (най-вероятно това е така, иначе не бихте изучавали този материал), имате в арсенала си обикновен поялник в едно копие. Изобщо не говорим за станция за запояване, тъй като е доста скъпа (макар и много удобен комплект). Но за начинаещ майстор това е излишно.

Да се върнем на поялниците. Класиката е нихромен нагревател и меден връх. Всъщност това е най-добрата комбинация, но за ръчно управление. Без контрол на температурата, плавно бавно нагряване. В същото време медният връх перфектно поддържа температурата и често компенсира разсейването на топлината на мястото на запояване. Друго предимство е, че мекият материал ви позволява да оформите всяка конфигурация на върха. Можете буквално да занитете и изрежете накрайник за определен тип запояване.

Единственият недостатък е, че медта бързо изгаря, а този тип накрайник всъщност е консуматив. Постоянно трябва да се точи с пила.

Съвет: Не забравяйте да използвате чук, преди да оформите върха с пила. След като медният прът е запечатан, той ще издържи по-дълго. Малко загубено време е повече от компенсирано от лекотата на използване.

Илюстрацията показва класическата форма на „отвертка“. Универсален съвет за повечето любителски задачи.

Ако вашето „отоплително устройство“ е оборудвано с регулатор на температурата, трябва да вземете предвид инертността на медта. Набира бавно зададения номер и също така бавно се охлажда.

Керамичен накрайник със сребърно покритие е модерен аксесоар. Ако въпросът е как да работите с части от SMD формат или как да разпоявате чип от двустранна платка, това е вашата опция. Те обаче не са толкова удобни за запояване на мощни топлоинтензивни проводници и контакти.

Такъв поялник загрява мигновено, като можете прецизно да контролирате градусите на него (ако има регулатор).

Методът на отопление може да бъде всеки. Същият керамичен нагревател като върха или нихром. Индукционните нагреватели се използват и върху медни поялници, но те са доста екзотични.

Как да разпоявате микросхема с поялник

Като вземете микросхемата с отвертка и упражнявате лек натиск върху нея, като едновременно с това загрявате краката на микросхемата, разположени от едната страна, с поялник, можете постепенно да я разпоявате. Как да направите това е показано по-подробно във видеото в долната част на статията (гледайте от 15 минути 15 секунди).

Как да запоявате или разпоявате микросхема без поялник

Вече разбирате, че успешното запояване изисква нагряване на частта до температурата на топене на спойката. Може да се разтопи с помощта на термопистолет или запояващ сешоар. Това е аналог на строителна сешоар, само че е компактен и често оборудван със специални формовани дюзи.

С негова помощ работната зона се нагрява, докато спойката се топи не в определена точка, а върху относително голяма площ. Това е ефективен метод, особено ако е необходимо да разпоите микросхемата (всички крака се нагряват едновременно). Но при този метод съществува риск от повреда на самата част от прегряване.

Ако премахнете дефектния елемент, няма проблем.

По принцип пистолетът за запояване трябва да се използва само в случаите, когато традиционният метод на запояване не е възможен. Например, когато монтирате SMD части (който не знае, те нямат крака) върху радиаторна плоча.

Избор на поток

Ще говорим за запояване на медни части. Има специални киселинни състави за желязо и алуминий, това е тема за отделен материал.

Всъщност това е личното предпочитание на всеки. Просто трябва да опитате различни формулировки и да изберете най-добрата за себе си. Някои хора харесват мазнина за запояване (консистенцията е като грес), други харесват течен флюс. Ще говорим за традиционния колофон.

По-точно как да запоявате правилно с него.

Този флюс е на базата на борови смоли и има отлични почистващи свойства. Осигурява механично и химическо почистване, освен това предпазва добре повърхността от окисляване при нагряване. Има само един недостатък: в чистата си форма колофонът е твърд. Това означава, че не може да се приложи към частите, които трябва да се съединят предварително. Технологията обаче е налице:

След като докоснем колофона с върха на поялника, събираме спойка върху него;
потапяме краката на частта или жицата в потока с помощта на поялник (той се топи), докато повърхността е покрита с тънък слой спойка;
по подобен начин нанесете спойка върху зоната на запояване;
свържете калайдисаната част (тел) към точката на запояване;
докоснете потока с поялник, след това вземете спойка, потопете я отново в колофон;
Незабавно прехвърлете върха в зоната за запояване.

Частите са запоявани по този начин в продължение на много десетилетия. С определено умение няма ограничения при избора на материали за свързване. Тази техника е идеална за обучение. Ако го овладеете, другите методи ще изглеждат още по-лесни.

Съвет: За почистване на споени повърхности, върху които има слой оксид, е подходящ обикновен аптечен аспирин. Съдържа ацетил салицилова киселина. Трябва да се смила на прах и да се нанесе върху контактите.

Запояване с течни или пастообразни флюсове

Предимството на такива съединения е, че те могат да бъдат предварително приложени към точката на свързване. Тоест, потокът започва да работи дори преди нагряване. При докосване с поялник настъпва вторият етап на реакцията и течният флюс служи като смазка за разпространение на спойка.

Друг плюс е, че паста или течен почистващ препарат увеличава контактното петно. Основният проблем при запояване на неплоски предмети е, че площта на топлообмен от поялника е минимална. Ако точката на контакт се навлажни с флюс, температурата се предава по-ефективно.

Единственият недостатък: няма механично въздействие върху повърхността.

Информация: някои професионалисти от старата школа разтварят боровия колофон с алкохол или по-течен флюс и се получава ефективен състав без практически никакви недостатъци.

Каква спойка за запояване

Тези сплави са направени от калай, олово, мед, никел или сребро. Калай-оловна спойка (PLS) се използва за работа с платки и домакински кабели. Въпреки голямото разнообразие, те могат да бъдат разделени на два вида:

мека (точка на топене до 300°C);
твърдо вещество (точка на топене над 300°C).

Всяка форма на освобождаване: бучки, тел, прах, паста. Универсален вариант е тел с диаметър до 2 mm. Удобно е да го поставите върху върха на поялника или да го поставите директно в зоната за запояване.

Интересно предложение от производителите е спояваща паста или прах. Това е фино диспергирана спойка, към която се добавя течен флюс за вискозитет. Резултатът е постоянен състав с висока адхезия, който може да се използва за запояване без предварително флюсиране. Просто нанасяме пастата върху контактите и я загряваме.

Можете да работите без традиционен поялник, като използвате поялник. Благодарение на финото смилане спойката се топи бързо и незабавно се разпространява върху работната зона (с помощта на поток).

Това е добър вариант за начинаещ майстор. Работата е проста, но няма да можете да се научите как да запоявате ефективно в трудни условия: когато нямате добър поток и спойка под ръка.

Как да спойка с мед

Мед, никел или сребро се използват като основа за специализирани спойки, които не се използват в потребителската електроника. Медните припои имат точка на топене 800–900°C, така че е невъзможно да се работи с тях в относително деликатни печатни платки. С тяхна помощ контактните площадки се запояват в електротехниката, основното приложение е сглобяването на медни тръби. Съставът се произвежда под формата на тел.

Долен ред

Въпреки изобилието от теоретични съвети, само практиката ще ви помогне да научите как да запоявате правилно. Вземете дефектна платка от всяка електроника, отстранете и запоете компонентите няколко пъти. Същото важи и за кабелите за снаждане. Няколко метра използвано окабеляване е достатъчно, за да получите практически опит. След това започнете истинската работа.

Видео по темата

Имах много въпроси по темата демонтаж на микросхемив различни сгради. Предлагам ви да се запознаете с най-често срещаните опции разпояване на микросхемив случаите dip и smd.

На първо място трябва да поговорим за демонтаж на микросхемипроцес, който е най-достъпен за радиолюбителите, но и малко сложен в сравнение с този, който ще бъде описан малко по-късно.

Метод за демонтиране на микросхеми в кутия за потапяне с помощта на поялник и няколко предмета, които могат да бъдат намерени в къщата.

Имате нужда от поялник и игла от спринцовка от десет кубика. Отрязваме върха на иглата, така че да е гладка, без връх. Вкарваме игла с куха дупка в крака на микросхемата от долната страна, като бавно я загряваме, докато иглата премине през дупката в платката. Без да отстранявате иглата, оставете повърхността и спойката да се охладят, след което извадете иглата. Отстраняваме излишната спойка от иглата и повтаряме процеса върху останалите щифтове на микросхемата. С известно умение се оказва спретнато и ефективно - самата микросхема пада от платката без никакви външни усилия.

Ще ви трябва поялник и оплетен меден кабел. Нанасяме слой флюс върху медната плитка, поставяме крака на микросхемата от едната страна и я загряваме. При нагряване плитката "дърпа" спойка върху себе си от повърхността на платката, върху която е разположена микросхемата. Когато плитката е наситена, ненужната част просто се отрязва и демонтажът продължава. Трябва да се каже, че този метод е подходящ както за демонтаж на Dip компоненти, така и за Smd компоненти.

За да работите, все още се нуждаете от същия поялник и нещо тънко, като пинсети или плоска отвертка. Внимателно поставете плоската част на отвертка (или пинсета) между микросхемата и таксадо някаква разумна дълбочина, загрейте краката от обратната страна и бавно повдигнете страната. Повтаряме същия процес, но сега от другата страна на детайла: поставете отвертка, загрейте краката, повдигнете. И повтаряме този процес, докато чипът бъде премахнат от платката. Методът е много бърз, прост и дори груб. Но не трябва да забравяме, че както пистите на платката, така и самата микросхема имат собствена температурна граница. В противен случай има вероятност да останете без работеща микросхема или с обелени писти.

Необходими са поялник и смукател за спойка. Смукателят за спойка е нещо като спринцовка, но с бутало, което работи на принципа на засмукване. Загряваме изхода на микросхемата, незабавно прилагаме засмукване на спойка, натискаме бутона и създаденият вакуум вътре в засмукването „изпомпва“ спойката от пистата. За съжаление всичко изглежда толкова лесно и просто само на думи. Всъщност, след като загреете крака, трябва почти моментално да ударите крака с засмукване и да „изпомпате“ спойката, което изисква висока скорост на изпълнение, тъй като спойката се втвърдява почти моментално и ако държите поялника по-дълго , има опасност отново да получите обелени следи или изгорял компонент .

Сега ще говорим за демонтиране на компоненти с помощта на пистолет за запояване. Методът е най-простият, ефективен, бърз и качествен. Но, за съжаление, пистолетът за запояване не е евтин инструмент.

Метод за демонтаж на микросхемата вdip - тяло.

Имате нужда от пистолет за запояване и пинсети, за предпочитане немагнитни. Флюсът се прилага от страната на краката и нагряването започва от същата страна. Визуално се следи състоянието на тенекията на клемите - когато стане достатъчно течна, внимателно хващаме частта откъм корпуса с пинсети и я издърпваме от платката.

Демонтиране на микросхемата вsmd версия.

Принципът е същият - по релсите се нанася флюс, нагрят до определена температура, степента на нагряване се определя чрез леко побутване на детайла с пинсети. Ако частта стане подвижна, бавно и внимателно я извадете от повърхността на дъската с пинсети, като я държите за краищата и се опитвате да не улавяте следите.

Много е важно да не прегрявате демонтираните части и повърхност! Всяка микросхема и част има собствена температурна граница, след преминаване на която частта или платката ще бъдат повредени. Сешоарът трябва да се държи СТРОГО вертикално, като се избира желаната дюза, като се нагрява равномерно цялата повърхност на микросхемата. И не забравяйте да настроите въздушния поток, за да не издухате случайно съседните компоненти.

Е, това вероятно са всички налични методи за демонтаж на микросхеми. Надявам се, че сте получили отговора на въпроса: как да разпоявате микросхема.

как да разпоявате микросхема

Обикновено, при запояване на конвенционални радио елементи с малък брой щифтове не възникват проблеми. Но при демонтирането на многощифтови радиоелектронни компоненти, като микросхеми, линейни трансформатори, многопинови променливи резистори, възникват трудности дори за тези, които знаят как да запояват внимателно и правилно. Необходим е инструмент за демонтиране на многотерминални части, с който можете лесно да премахнете спойка от запоения контакт. За да премахнете ефективно спойка, можете да използвате няколко прости инструмента.

Медна оплетка.

Първият и доста често срещан метод е използването на медна плитка. Медната плитка се състои от много тънки медни нишки, преплетени помежду си. Като правило се продава на рулони с дължина 1,5 метра и 2,5 mm. ширина.

Как да използвате медна плитка?

Използването на медна плитка е доста просто. Трябва да прикрепите медната плитка към мястото, където искате да премахнете спойката и, като я натиснете с нагрят накрайник на поялника, изчакайте, докато спойката се разтопи и се абсорбира от плитката под действието на капилярен ефект. В този случай ще се вижда ясно как течната спойка се абсорбира от медната оплетка, а областта около щифта и самата отпечатана следа остават чисти от спойка. Използваното парче медна оплетка, напълнено с втвърдена спойка, се отхапва с резачки за тел.

Трябва да се помни, че плитката и плитката са различни. Например, можете да чуете критики за качеството на медните плитки, произведени от малко известни компании, и похвали за продуктите на компании като Weller. Е, купувачът винаги е прав.

Снимката показва намотка с медна оплетка, произведена от малко известна компания. За съжаление има някои оплаквания относно качеството. Първо, плитката е силно компресирана и удължена, вероятно за да се спести мед. Какво можете да направите, за да използвате удобно тази медна плитка за вашите цели?

Първата стъпка е да раздуете медната оплетка, така че да има възможно най-много свободно пространство между медните жила. Тъй като действието на медната оплетка се основава на капилярен ефект, е необходимо да се гарантира, че разтопената спойка може да се издигне нагоре по медните проводници и да запълни пространството между тях. За да направите това, разбира се, трябва да осигурите свободно пространство между медните проводници.

Също така не боли да наситите плитката с течен поток. LTI-120 е подходящ. Флюсът отслабва повърхностното напрежение и насърчава равномерното покритие на течната спойка върху медните нишки. Разбира се, можете да използвате твърд колофон на бучки, но ще бъде по-трудно да постигнете добър ефект.

С помощта на медна оплетка можете лесно да премахнете спойките между щифтовете на микросхемите, които могат да се образуват при монтиране на многощифтов чип върху печатна платка.

Веднъж видях репортаж по телевизията от китайска фабрика за електроника, където монтажник отстраняваше излишната спойка между клемите на микросхема, внимателно прокарвайки медната плитка под върха на поялника по клемите на микросхемата на платката - изглеждаше много професионален!

Ясно е, че единственият недостатък на използването на медна оплетка за премахване на спойка е, че тя е консуматив и може да изтече в най-неподходящия момент. Специален инструмент, наречен разпоител, няма този недостатък.

Разпоител (Разпоител).

Думата разпояване идва от английската дума desoldering - разпояване, премахване на спойка.

Самият разпоител или с други думи помпата за разпояване представлява цилиндрична тръба, от едната страна на която е закрепен тесен чучур, а от другата има бутален механизъм с дръжка и бутон. Вътре в това устройство е поставена твърда пружина, която избутва буталото.

Снимката по-долу показва разглобен механичен разпоител. Както можете да видите, този прост инструмент се състои от тесен чучур, кух цилиндър, пружина и бутало с ключалка.

Как да използвате помпа за разпояване?

За да отстраните спойка от контакта на спойката, разтопете спойката на контакта с помощта на поялник. За да придадем на разтопената спойка по-добра течливост, използваме колофон или флюс. Колофонът и флюсът спомагат за намаляване на повърхностното напрежение на метала и увеличават течливостта на разтопената спойка.

След това фиксирайте буталото за разпояване, като натиснете лоста, докато щракне. В този случай буталото ще бъде фиксирано, а пружината ще бъде в компресирано състояние. Без да спираме да нагряваме мястото, от което трябва да премахнем спойката, доближаваме тесния връх на помпата за разпояване до мястото на запояване. Натиснете бутона за освобождаване на деспойката. В този случай буталото ще се движи рязко поради компресираната пружина и ще създаде вакуум на въздуха в цилиндъра, поради което разтопената спойка се изтегля в цилиндъра. Повърхността на отпечатаната следа и изхода остават свободни от спойка.

Използването на разпоител е доста удобно, но има някои недостатъци.

При честото използване на деспойката се проявява основното му отрицателно качество - замърсяване на буталния механизъм с парчета спойка, смесени с колофон. В този случай смес от спойка и трохи от флюс полепва по стените на цилиндъра и пружината. Това пречи на свободното движение на буталото в цилиндъра и естествено затруднява работата.

За да почистите разпоителя, трябва да го разглобите и почистите. Като почистващ препарат можете да използвате например почистващ спрей Degreaser. Той разтваря добре колофона, който залепва парчета спойка. След като нанесете почистващия спрей, почистете вътрешните стени на кухия цилиндър и чучура с четка. След това цилиндърът трябва да се избърше с кърпа, като се отстранят остатъците от спойка и почистващ препарат. След почистване разпоителя е готов за употреба отново. Можете да почиствате и с други почистващи продукти.

Във времена, когато инструменти като деспойката не бяха широко достъпни, радиомеханиците използваха гумена крушка - такава иновация.