DIY σταθερό δισκοπρίονο. Τραπέζι DIY για δισκοπρίονο χειρός Πώς να κάνετε ένα κυκλικό πριόνι σταθερό

Εάν ένα άτομο ζει σε ιδιωτικό σπίτι ή έχει οικόπεδο κήπου, τότε η παρουσία ενός σταθερού κυκλικού πριονιού στο οπλοστάσιο ενός οικιακού τεχνίτη δεν είναι μόνο επιθυμητή, αλλά μερικές φορές απαραίτητη. Δυστυχώς, το κόστος ενός βιομηχανικά κατασκευασμένου δείγματος ενός τέτοιου πριονιού δεν αντιστοιχεί στη συχνότητα της οικιακής χρήσης του και για μερικούς Ρώσους είναι απλά απρόσιτο. Ταυτόχρονα, η δημιουργία ενός "κυκλικού" με τα χέρια σας είναι αρκετά απλή, χρησιμοποιώντας τη μονάδα κίνησης μιας ραπτομηχανής ή ενός κανονικού ηλεκτρικού τρυπανιού. Ωστόσο, η ποιότητα της εργασίας που εκτελείται και το εύρος των εργασιών που εκτελούνται εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το κρεβάτι του δισκοπρίονου.

Σχέδιο κρεβατιού

Το απλούστερο πλαίσιο κυκλικού πριονιού, του οποίου η ισχύς κίνησης δεν υπερβαίνει τα 0,8...12 κιλοβάτ, είναι αρκετά εύκολο να κατασκευαστεί με τα χέρια σας από χοντρό κόντρα πλακέ και ξύλινα μπλοκ. Για την κίνηση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι "BOSCH GSB 19-2" (ισχύς 0,85 κιλοβάτ) ή "DWT SBM-1050" (ισχύς 1,05 κιλοβάτ), το οποίο είναι στερεωμένο κάτω από τη σόμπα χρησιμοποιώντας ειδικό βραχίονα. Το μήκος του κρεβατιού θα εξαρτηθεί από το μήκος του υλικού που κόβεται. Για το τραπέζι, πρέπει να αγοράσετε κόντρα πλακέ βακελίτη με πάχος τουλάχιστον 50,0 χιλιοστά. Φυσικά, ένα ξύλινο κρεβάτι δεν είναι κατάλληλο για επαγγελματική εργασία, αλλά για να ξετυλίξετε σανίδες και να πριονίσετε γρήγορα τις ράβδους, ένα τέτοιο σπιτικό σχέδιο είναι αρκετά αρκετό.

Γενικά, το κρεβάτι θα αποτελείται από βάση και επιτραπέζιο (επιτραπέζιο). Φυσικά, όταν κάνετε χειροκίνητα ένα κυκλικό πριόνι μόνοι σας, πρέπει να προσπαθήσετε να απλοποιήσετε το σχέδιο όσο το δυνατόν περισσότερο. Ο σχεδιασμός του τραπεζιού εργασίας θα καθοριστεί κυρίως από το σχεδιασμό της μονάδας στερέωσης της λεπίδας κοπής. Οι οικιακές κυκλικές συσκευές χρησιμοποιούν είτε έναν κυκλικό δίσκο τοποθετημένο απευθείας στο τσοκ ενός ηλεκτρικού τρυπανιού είτε (πιο προτιμότερα) έναν άξονα δύο στηρίξεων που κινείται σε περιστροφή από έναν ηλεκτρικό κινητήρα μέσω ενός ιμάντα κίνησης.

Κατασκευή πάγκου

Στο πρώτο στάδιο της κατασκευής ενός πλαισίου με ξύλινη επιφάνεια εργασίας με τα χέρια σας, το υπάρχον φύλλο κόντρα πλακέ τοποθετείται σύμφωνα με το υπάρχον σκίτσο ή σχέδιο. Για να μειωθεί ο αριθμός των περικοπών, πραγματοποιούνται σημάνσεις από τις άκρες του φύλλου. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται είναι ένα σιδηροπρίονο με λεπτά δόντια ή μια σέγα.

Μια σχισμή για το δίσκο σημειώνεται στην κάτω πλευρά του πριονισμένου τεμαχίου. Η κοπή μπορεί να γίνει με έναν κόφτη δακτύλων, στερεώνοντάς την με τα χέρια σας στο τσοκ ενός ηλεκτρικού τρυπανιού. Προκειμένου να διατηρηθεί η ευθύτητα των κομμένων άκρων, ένα απλό σπιτικό φωτοαντιγραφικό κατασκευασμένο από δύο μεταλλικές γωνίες στερεώνεται στην επιφάνεια εργασίας με σφιγκτήρες.
Η περαιτέρω εργασία εξαρτάται από τον μηχανισμό στερέωσης της λεπίδας του κυκλικού πριονιού. Ο ευκολότερος τρόπος είναι να το εγκαταστήσετε χειροκίνητα σε δύο στηρίγματα ρουλεμάν και να το οδηγήσετε μέσω ιμάντα κίνησης από ξεχωριστό ηλεκτροκινητήρα ή από ηλεκτρικό τρυπάνι.

Για να προσθέσετε πρόσθετη ακαμψία στην επιφάνεια του τραπεζιού, συνιστάται να προσαρμόσετε ενισχυτικές νευρώσεις κατά μήκος των άκρων της, οι οποίες μπορούν να κατασκευαστούν από ράβδους ή γωνίες αλουμινίου. Τα ενισχυτικά στερεώνονται στο τραπέζι χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Για να δώσει μεγαλύτερη αντοχή σε ολόκληρη τη δομή, μπορεί να εφαρμοστεί μια πρόσθετη στρώση εποξειδικής κόλλας στην ένωση, η οποία θα στερεώσει το μπλοκ στην επιφάνεια του τραπεζιού κατά μήκος ολόκληρου του επιπέδου του αρμού.
Η απόσταση από την άκρη της επιφάνειας εργασίας μέχρι το μπλοκ πρέπει να είναι 2,0...4,0 εκατοστά.

Μετά από αυτό, σύμφωνα με την επιλεγμένη σχεδίαση μονάδας δίσκου, προσαρτάται το συγκρότημα στήριξης κυκλικού δίσκου. Για αξιόπιστη στερέωση, είναι προτιμότερο να στερεώσετε τα περιβλήματα ρουλεμάν στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας μια βιδωτή, κοχλιωτή σύνδεση. Σε αυτήν την περίπτωση, οι βυθισμένες κεφαλές βιδών βρίσκονται στο πάνω επίπεδο της επιφάνειας του τραπεζιού και δεν πρέπει να προεξέχουν πάνω από το επίπεδό της. Η επάνω επιφάνεια εργασίας της επιφάνειας εργασίας πρέπει να επικαλυφθεί με βερνίκι ανθεκτικό στη φθορά και να γυαλιστεί.

Για μεγαλύτερη ασφάλεια όταν εργάζεστε με μια σπιτική συσκευή, συνιστάται να τοποθετήσετε ένα αιωρούμενο προστατευτικό κάλυμμα πάνω από την κοπτική άκρη του δίσκου.

Σχέδιο βάσης

Για την ασφαλή λειτουργία ενός σπιτικού δισκοπρίονου, το τραπέζι πρέπει να τοποθετηθεί σε μια αρκετά άκαμπτη και ανθεκτική βάση. Για να το φτιάξετε με το χέρι, δίνεται στη φαντασία του πλοιάρχου πλήρη ελευθερία. Η βάση μπορεί να κατασκευαστεί με τη μορφή ξύλινης βάσης, αλλά είναι καλύτερο να τη συγκολλήσετε από μια γωνία (όπως ένα πλαίσιο ενυδρείου) ανάλογα με το μέγεθος της επιφάνειας του τραπεζιού.

Μερικές κατασκευαστικές αποχρώσεις

Η κύρια παράμετρος που καθορίζει το σχεδιασμό ενός σπιτικού "κυκλικού πριονιού" είναι το πάχος των σανίδων που κόβονται. Για οικιακές εργασίες με τα χέρια σας, συνήθως δεν είναι απαραίτητο να πριονίσετε ξύλο παχύτερο από 15,0 ... 20,0 χιλιοστά. Για να αλλάξετε το βάθος της κοπής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ή/και να φτιάξετε έναν ειδικό μηχανισμό για την ανύψωση του δίσκου, αλλά αυτό θα περιπλέξει σημαντικά το σχεδιασμό του σπιτικού προϊόντος.

Κατά την επιλογή ενός κινητήρα μετάδοσης κίνησης, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η ταχύτητα περιστροφής του άξονα του. Χρησιμοποιώντας έναν ιμάντα, μπορείτε να αλλάξετε την ταχύτητα με τα χέρια σας. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι ως κίνηση, τότε θα πρέπει να προτιμάτε μοντέλα με μεταβλητή ταχύτητα περιστροφής τσοκ, τότε η χρήση ενός τέτοιου χειροποίητου δισκοπρίονου θα είναι ευχαρίστηση.

συμπέρασμα

Παρά τον πρωτόγονο χαρακτήρα του περιγραφόμενου σχεδίου, θα διευκολύνει σημαντικά την εργασία DIY, από ξυλουργικές εργασίες με σανίδες έως εγκάρσια κοπή χοντρά κλαδιά κομμένα από δέντρα κήπου.

Ένα δισκοπρίονο απαιτείται αρκετά συχνά σε ιδιωτικά νοικοκυριά, αλλά δεν είναι καθόλου απαραίτητο να αγοράσετε ένα ακριβό εργαλείο για αυτό. Μπορείτε να φτιάξετε ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας από διαθέσιμα υλικά.

Βασικά υλικά και εργαλεία

Για να δημιουργήσετε ένα κυκλικό πριόνι θα χρειαστείτε τα ακόλουθα υλικά:

• σωλήνας (45 mm);
• Κανάλι;
• γωνία "4" και "6"?
• σανίδες πλάτους 30 mm.
• μεταλλικό φύλλο πάχους έως 8 mm.

Οι κόμβοι που θα χρειαστείτε είναι:

• κινητήρας;
• ρουλεμάν.

Η εργασία δεν μπορεί να γίνει χωρίς εργαλεία και υλικά:

• λεπτό πριόνι;
• τουρμπίνα;
• κατσαβίδι;
• κατσαβίδι;
• scotch;
• σφυρί;
• συρματοκόπτης;
• πένσα;
• μεζούρα και τρίγωνο χάρακα.

Πώς να το κάνετε μόνοι σας;

Μπορείτε να φτιάξετε ένα κυκλικό ηλεκτρικό πριόνι για ξύλο με τα χέρια σας από διάφορες συσκευές. Υπάρχει μια σημαντική προϋπόθεση: πρέπει να έχετε δεξιότητες επεξεργασίας μετάλλων.

Από το βουλγαρικό

Η κατασκευή ενός σπιτικού σταθερού δισκοπρίονου στο σπίτι δεν είναι δύσκολη Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να αποφασίσετε για το έργο, να σχεδιάσετε ένα διάγραμμα και να κάνετε ένα σχέδιο. Οι διαφορές ανάμεσα σε ένα σταθερό και ένα επιτραπέζιο δισκοπρίονο DIY είναι το ύψος της βάσης.Πριν συναρμολογήσετε το όργανο, θα πρέπει να σκεφτείτε τη δημιουργία ενός "τραπεζιού". Συνήθως κατασκευάζεται από ξύλο (πάχος σανίδας - 3 cm) και καλύπτεται με κασσίτερο ή φύλλο αλουμινίου. Τα φύλλα χάλυβα πάχους έως 6 mm μπορούν επίσης να είναι κατάλληλα για αυτούς τους σκοπούς. Τα εγκάρσια μέλη είναι κατασκευασμένα από γωνιακό σίδηρο (έως 80 mm).

Ο δίσκος εργασίας προεξέχει πέρα ​​από το τραπέζι συνήθως κατά 35%, δηλαδή, για μια δοκό πάχους 120 mm, η διάμετρος του δίσκου πρέπει να είναι 370 mm, αντίστοιχα. Η απαιτούμενη μονάδα ηλεκτροπαραγωγής θα είναι 1000 Watt (πιθανώς περισσότερα). Εάν τα τεμάχια εργασίας είναι πιο ογκώδη, τότε ένα σπιτικό δισκοπρίονο μπορεί να μην τα "πάρει".Η υποστήριξη δημιουργείται από τη γωνία "8" - αυτή είναι μια αρκετά ογκώδης και ανθεκτική δομή που μπορεί να αντέξει αρκετά σημαντικά φορτία. Το στοπ εκτείνεται πέρα ​​από το τραπέζι κατά 4-5 εκ. Ένα ράφι επεξεργάζεται και στις δύο πλευρές, το υπόλοιπο σε αυτή την περίπτωση θα πρέπει να είναι ίσο με το μήκος του τραπεζιού.

Μια πολύ σημαντική μονάδα είναι ο άξονας - είναι καλύτερο να το πάρετε έτοιμο.Εάν έχετε τις δεξιότητες να δουλέψετε σε έναν τόρνο, τότε το στρίψιμο ενός τέτοιου εξαρτήματος δεν είναι πολύ δύσκολο. Θα χρειαστεί να αγοράσετε ρουλεμάν με προστασία. Είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε τροχαλία με ιμάντα V. Μια μονάδα παραγωγής ενέργειας από ψυγείο ή πλυντήριο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κινητήρας. Οι πυκνωτές συνήθως κατασκευάζονται από λάδι και χαρτί.

Αφού καταφέρετε να συναρμολογήσετε το μηχάνημα χρησιμοποιώντας διαθέσιμα υλικά, θα πρέπει να το δοκιμάσετε χωρίς φορτία. Όλα τα στοιχεία πρέπει να «συνηθίσουν» το ένα το άλλο για να λειτουργήσουν ως ένα ενιαίο σύμπλεγμα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δοκιμών, μπορεί να εμφανιστούν ορισμένες ελλείψεις, θα πρέπει να εξαλειφθούν. Για ένα σπιτικό κυκλικό μηχάνημα, ένας κινητήρας από ένα πλυντήριο μπορεί να είναι ιδανικός.

Τέτοιοι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής λειτουργούν από δίκτυο 220 Volt, έχουν καλή απόδοση και αποδεκτό συντελεστή περιστροφής. Εάν εγκαταστήσετε έναν τριφασικό κινητήρα (τροφοδοτείται από 380 βολτ), θα πρέπει να αγοράσετε πρόσθετους πυκνωτές για να διαμορφώσετε ξανά τη μονάδα στα 220 βολτ. Μερικές φορές χρησιμοποιούν μονάδες με βενζινοκινητήρα - τέτοιοι σταθμοί παραγωγής ενέργειας έχουν καλή απόδοση και είναι ανεπιτήδευτοι κατά τη λειτουργία.

Το πιο σημαντικό στοιχείο σε μια σπιτική μονάδα είναι ο άξονας.Μπορείτε να το αλέσετε μόνοι σας από ένα μεταλλικό γουρούνι. Δεν είναι δύσκολο να φτιάξεις ένα τέτοιο στοιχείο σε έναν τόρνο. Είναι σημαντικό να διατηρείται το κεντράρισμα του εξαρτήματος ώστε να μην υπάρχει περιττός κραδασμός του μηχανισμού. Ειδικές αυλακώσεις κατεργάζονται στον άξονα όπου θα στερεωθούν η λεπίδα του πριονιού και οι τροχαλίες. Μερικές φορές οι εσοχές για τη στερέωση μαχαιριών κατασκευάζονται επίσης. Το μέγεθος της ίδιας της λεπίδας του πριονιού σχετίζεται άμεσα με την ισχύ του κινητήρα. Η διάμετρος πρέπει να είναι 3,5 φορές το πάχος του προϊόντος. Υπάρχουν επίσης αποδεδειγμένοι υπολογισμοί: για 110 mm πάχους υλικού, απαιτείται ισχύς κινητήρα 1 kW.

Οι τεχνίτες φτιάχνουν συχνά ένα κυκλικό πριόνι μαζί με έναν αρμό στην ίδια βάση. Σε αυτήν την περίπτωση, και τα δύο εργαλεία μπορούν να λειτουργήσουν από τον ίδιο κινητήρα. Ένας σύνδεσμος μπορεί να καθαρίσει μια ξύλινη επιφάνεια σε μια λάμψη καθρέφτη· η παρουσία του σε συνδυασμό με ένα δισκοπρίονο είναι κάτι παραπάνω από κατάλληλη.

Από δισκοπρίονο χειρός

Είναι επίσης εύκολο να συναρμολογήσετε ένα δισκοπρίονο από ένα κυκλικό πριόνι χειρός. Το συρόμενο στοπ μπορεί να κατασκευαστεί από γωνίες που είναι τοποθετημένες και στις δύο πλευρές του περιστρεφόμενου στοιχείου (δίσκος με δόντια). Το πλάτος της υποδοχής είναι συνήθως μέχρι 5 χιλιοστά. Όλες οι άκρες πρέπει να υποστούν επεξεργασία έτσι ώστε να είναι ελαφρώς στρογγυλεμένες. Όλες οι γωνίες είναι φτιαγμένες με εγκάρσιες ράβδους που πρέπει να τις δένουν σφιχτά. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μπουλόνια και παξιμάδια ως στερέωση.

Στο σώμα πρέπει να στερεωθεί ένας μεταλλικός σφιγκτήρας.Ο βιδωτός δέσιμος είναι τοποθετημένος στο κάτω μέρος του μπλοκ. Ο σφιγκτήρας (πάχος έως 2 mm) σε συνδυασμό με την πίσω κολόνα είναι μια ενιαία μονάδα που μπορεί να αντέξει σημαντικά φορτία. Το στοπ είναι στερεωμένο στο πίσω μέρος της μονάδας. Οι ροδέλες που δημιουργούν το κενό μπορούν να μετακινηθούν ρυθμίζοντας το μέγεθος της σχισμής μεταξύ του δίσκου και των πλευρών του στοπ.

Είναι καλύτερο να κάνετε τη μετάδοση χρησιμοποιώντας ιμάντες lino - εάν εισέλθει ένα ξένο αντικείμενο, τότε όταν μπλοκαριστεί, τέτοιες τροχαλίες θα γλιστρήσουν, γεγονός που εξαλείφει την πιθανότητα τραυματισμού. Μια τροχαλία με μεγαλύτερο μέγεθος τοποθετείται στον κινητήρα, μια τροχαλία με μικρότερη διάμετρο τοποθετείται στον κυκλικό άξονα - σε αυτή την αναλογία επιτυγχάνεται ο βέλτιστος αριθμός στροφών.

Από αλυσοπρίονο

Για να φτιάξετε ένα κυκλικό πριόνι από αλυσοπρίονο, θα χρειαστείτε ένα μεταλλικό θόλο που θα τοποθετηθεί στο σώμα του πριονιού. Ο κινητήρας είναι ήδη διαθέσιμος, επομένως η κατασκευή της μονάδας δεν θα είναι πολύ δύσκολη. Θα χρειαστείτε επίσης δύο κανάλια διαστάσεων 185x8000 mm. Θα χρειαστείτε επίσης γωνίες (55 x 100 mm) και δύο κομμάτια ράγες που γυρίζουν με τα πέλματά τους προς τα πάνω. Στη βάση του πριονιστηρίου ανοίγονται οπές 16 mm, με απόσταση ενός μέτρου μεταξύ τους.

Οι δεσμοί είναι κατασκευασμένοι από σωλήνες (μήκος - 255 mm). Η δομή στερεώνεται με μπουλόνια. Τα ράφια κατασκευάζονται χωριστά· το σώμα του πριονιστηρίου θα στερεωθεί σε αυτά. Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι όλα τα στοιχεία δεν παραμορφώνονται.Η απόσταση μεταξύ των στύλων δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από ένα μέτρο. Στη συνέχεια, το πριονιστήριο είναι εξοπλισμένο με ένα κινητό βαγόνι. Είναι κατασκευασμένο από φύλλο χάλυβα 620x55 mm, οι γωνίες είναι συγκολλημένες στο μέταλλο από κάτω. Στο τρόλεϊ τοποθετούνται μικρά ρουλεμάν. Δύο γωνίες πρέπει επίσης να συγκολληθούν στην κορυφή και να προσαρτηθεί ένα αλυσοπρίονο σε αυτές. Στη συνέχεια κατασκευάζεται ένα στήριγμα που θα λειτουργήσει ως σφιγκτήρας για δοκό ή κούτσουρο.

Θα χρειαστείτε ένα σωλήνα με διάμετρο 45 mm. Για να εργαστείτε, θα χρειαστείτε έναν εύκαμπτο σωλήνα που θα τοποθετηθεί σε ένα δεδομένο ύψος, το οποίο δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του ίδιου του σωλήνα. Έτσι φτιάχνεται ένα πριονιστήριο. Μια τέτοια μονάδα μπορεί να επεξεργαστεί ξυλεία ή κορμούς οποιασδήποτε διατομής.

Από ένα τρυπάνι

Το τρυπάνι είναι ένα καθολικό εργαλείο, από την οποία μπορούν να κατασκευαστούν οι ακόλουθες μονάδες:

• μίνι μονάδα γεώτρησης?
• τόρνος;
• ΜΗΧΑΝΗ ΚΟΥΡΕΜΑΤΟΣ;
• τουρμπίνα.

Οι μηχανικοί στα πρατήρια καυσίμων κατασκευάζουν ακόμη και βαρούλκα από τρυπάνια για να ανυψώνουν αρκετά μεγάλα φορτία. Το τρυπάνι χρησιμοποιείται επίσης ενεργά στις κατασκευές, ιδιαίτερα στις εργασίες βαφής. Οι αγρότες χρησιμοποιούν συχνά ένα τρυπάνι για να εγκαταστήσουν δενδρύλλια στο έδαφος. Η κυκλική από το τρυπάνι θα είναι συμπαγής. Για να δημιουργήσετε το εργαλείο θα χρειαστείτε τα ακόλουθα στοιχεία:

• βάσεις από σανίδες πάχους 2-3 cm.
• κατακόρυφα στηρίγματα?
• ο άξονας στον οποίο είναι τοποθετημένος ο δίσκος.
• ηλεκτρική κίνηση με τη μορφή τρυπανιού.

Αντί για σανίδες, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε φύλλα μοριοσανίδας με πάχος τουλάχιστον 30 χιλιοστών.Σε τέτοιο υλικό θα πρέπει να κόψετε ένα ορθογώνιο διαστάσεων 310x255 mm. Επίσης για την επιφάνεια εργασίας θα χρειαστείτε ένα φύλλο duralumin πάχους 5 mm. Αυτό το υλικό είναι καλό γιατί έχει αποδεκτό συντελεστή ακαμψίας και ταυτόχρονα χαμηλό βάρος. Στο σημείο που σημειώνεται με μαρκαδόρο κόβεται μια τρύπα διαστάσεων 165x12 mm.

Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μόνοι σας τους συνδετήρες για το ίδιο το τρυπάνι. Το συγκρότημα για τον άξονα με το πριόνι μπορεί να βρεθεί εύκολα σε οποιαδήποτε κατασκευαστική αγορά. Κατά τη λειτουργία, θα προκύψει πολλή σκόνη, επομένως θα πρέπει να αναζητήσετε ένα ρουλεμάν με προστασία - αυτό θα παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του. Ένα κυκλικό πριόνι από ένα τρυπάνι συναρμολογείται σύμφωνα με τον τυπικό αλγόριθμο:

• όλα τα κύρια μέρη είναι προσαρτημένα στη βάση.
• τότε το τραπέζι τοποθετείται.
• το τρυπάνι είναι συνδεδεμένο, γίνονται δοκιμές.

Ο εξοπλισμός απαιτεί συμμόρφωση με τις προφυλάξεις ασφαλείας:

• η περιοχή εργασίας πρέπει να καθαριστεί.
• το τεμάχιο εργασίας πρέπει να λειτουργεί ομαλά, χωρίς καθυστερήσεις.
• το μηχάνημα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με προστατευτική οθόνη.
• τα σκουπίδια δεν πρέπει να συσσωρεύονται στο μηχάνημα, πρέπει να αφαιρούνται εγκαίρως.
• Θα πρέπει να κάνετε προληπτικό έλεγχο της μονάδας και να τη λιπάνετε.

Αυτή η μηχανική συσκευή καθιστά δυνατή την επεξεργασία όχι μόνο ξύλινων προϊόντων. Εάν εγκαταστήσετε καλούς κόφτες, μπορείτε να εργαστείτε με μη σιδηρούχα μέταλλα, PVC, μοριοσανίδες και ράβδους.

Σπιτικές συσκευές

Η κατασκευή ενός κυκλικού πριονιού δεν είναι τόσο δύσκολη· ενδέχεται να προκύψουν προβλήματα κατά την τοποθέτηση των εξαρτημάτων. Η σωστή επιλογή όλων των στοιχείων ώστε να λειτουργούν άψογα είναι μια σημαντική εργασία. Ο άξονας πρέπει να έχει αυτορυθμιζόμενα ρουλεμάν εάν η μονάδα χρησιμοποιείται καθημερινά. Είναι καλύτερο να επιλέξετε τα ίδια τα ρουλεμάν με δύο σειρές μπάλες, οι οποίες θα ρυθμιστούν χρησιμοποιώντας ένα παξιμάδι σύσφιξης.

Η επιφάνεια εργασίας πρέπει να φέρει σήμανση "πλέγμα".Χωρίς αυτό το σύστημα συντεταγμένων, η ακριβής επεξεργασία ξύλου είναι αρκετά δύσκολη. Το προστατευτικό περίβλημα δεν πρέπει να παραμεληθεί - κατά τη λειτουργία προστατεύει αξιόπιστα τη συσκευή από μηχανικές βλάβες. Ένα δισκοπρίονο λειτουργεί σε διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας όταν εργάζεστε με διαφορετικά υλικά, επομένως είναι σκόπιμο να έχετε μια συσκευή που ελέγχει μια τέτοια διαδικασία. Πρέπει να γίνουν αρκετές αυλακώσεις στον άξονα, ώστε να είναι δυνατή η αναδιάταξη των τροχαλιών, αλλάζοντας έτσι την ταχύτητα.

Ο παράλληλος φράκτης είναι μια απαραίτητη συσκευή για εργασία με μεγάλα τεμάχια εργασίας. Μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας από κόντρα πλακέ, σανίδες ή μοριοσανίδες. Το μέγεθος στοπ συνήθως δεν υπερβαίνει τα 25 mm. Το στοπ στερεώνεται χρησιμοποιώντας βίδες ή μπουλόνια με αυτοκόλλητη τομή.

Όταν πρέπει να πριονίσετε ράβδους ή να κάνετε πολλές τομές από διαφορετικές κατευθύνσεις, χρειάζεστε ένα στοπ που να έχει διαμόρφωση "P". Στη βάση του βρίσκεται μια σανίδα πάχους 30 χλστ. Πλαϊνά τοιχώματα πάχους 12 mm βιδώνονται στη βάση. Έτσι, η έμφαση τοποθετείται σε μια δοκό, το μέγεθος της οποίας από το σημείο κοπής αντιστοιχεί στο μέγεθος του δίσκου κοπής. Και στις δύο πλευρές πιέζεται πάνω στη δοκό με σφιγκτήρες. Εάν η δοκός είναι πολύ ογκώδης, τότε αναδιατάσσεται και γίνεται άλλη μια κοπή.

Υπάρχει επίσης ένα άκρο στοπ που είναι σε ζήτηση. Για να γίνει θέλει πολύ χρόνο και καλά προσόντα του τεχνίτη. Φροντίστε να κάνετε ένα διάγραμμα πριν ξεκινήσετε την εργασία. Αυτό το στοπ είναι κατασκευασμένο από κόντρα πλακέ (20 mm) και η λωρίδα στοπ είναι επίσης κατασκευασμένη από αυτό το υλικό. Φάσεις κατασκευής:

• κόβονται οι διαμήκεις αυλακώσεις για τα κλειδιά.
• τα κλειδιά είναι τοποθετημένα σε μια ωστική λωρίδα.
• Ένα άλλο αυλάκι κόβεται μεταξύ των αυλακώσεων που γίνονται για να στερεωθεί η ωστική λωρίδα.
• γίνεται μια άλλη τρύπα στη βάση, το μέγεθός της αντιστοιχεί στη λεπίδα του πριονιού ενός κυκλικού πριονιού.

Τα πλαϊνά τοιχώματα-περιοριστές τοποθετούνται και πρέπει να υπάρχουν σφιγκτήρες για να στερεωθούν με ασφάλεια. Για να δοθεί έμφαση στο τεμάχιο εργασίας, η ράβδος κινείται στις αυλακώσεις και στερεώνεται μέσω της σχισμής με σφιγκτήρες. Είναι καλύτερο να συνδέσετε αμέσως έναν χάρακα ή μια μεζούρα στο πλαίσιο - αυτό κάνει τη δουλειά πολύ πιο εύκολη. Το ωστήριο είναι βολικό για εργασία με μικρά τεμάχια εργασίας - σας επιτρέπει να στερεώσετε το εξάρτημα και στις δύο πλευρές, γεγονός που εξασφαλίζει ακρίβεια στην εργασία. Είναι επίσης σημαντικό να κάνετε:

• ανελκυστήρας;
• μαχαίρι ποτίσματος?
• μηχανισμός ανύψωσης.

Εάν εγκατασταθεί ένας τριφασικός κινητήρας (380 βολτ) στο μηχάνημα, τότε σίγουρα θα απαιτηθούν πυκνωτές που να αντέχουν ελάχιστη τάση 620 βολτ. Αυτές οι συσκευές μπορεί να βασίζονται σε χαρτί.

Οι πυκνωτές υπολογίζονται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:ανά 1000 watt υπάρχουν 100 µF για έναν πυκνωτή τύπου εργασίας. Η χωρητικότητα του πυκνωτή εκκίνησης πρέπει να παραγγελθεί διπλάσια. Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι το μπλοκ εκκίνησης SB είναι μια συσκευή που επιστρέφει αυτόματα στην αρχική της θέση. Αυτό είναι πολύ βολικό, αφού κυριολεκτικά λίγα δευτερόλεπτα μετά την έναρξη μπορείτε να ξεκινήσετε τη ροή εργασίας.

• δεν μπορείτε να εργαστείτε με ξύλο που περιέχει μεταλλικά θραύσματα (καρφιά, βίδες κ.λπ.).
• Η σήμανση του υλικού είναι δυνατή μόνο με ειδικούς σφιγκτήρες ή υποστρώματα (αυτό ισχύει ιδιαίτερα για μακριές σανίδες και ξυλεία).
• οι σανίδες και η ξυλεία μήκους δύο μέτρων πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία από δύο άτομα.
• Όταν εργάζεστε με το δίσκο, δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται ξαφνικές κινήσεις ή τραντάγματα, διαφορετικά η συσκευή μπορεί να μπλοκάρει ή να σπάσει.
• εάν το υλικό έχει διαστάσεις 42 cm ή περισσότερες, συνιστάται η χρήση ειδικού ωστήρα.
• εάν το ξύλο είναι ετερογενές (υπάρχουν κλαδιά και κόμβοι), τότε πρέπει να διαλυθεί πριν από την εργασία.
• Πρέπει να χρησιμοποιείτε πάντα γάντια: τόσο κατά τη λειτουργία όσο και κατά τον καθαρισμό της μονάδας.
• Μην συσσωρεύετε υπολείμματα ξύλου στο μηχάνημα - αυτό μπορεί να προκαλέσει πυρκαγιά ή βραχυκύκλωμα.

Το μηχάνημα δεν μπορεί να λειτουργήσει στις ακόλουθες περιπτώσεις:

• Δεν υπάρχει μπάρα οδηγός.
• χωρίς περίβλημα?
• το κενό είναι πολύ μεγάλο (από 10 mm).
• δεν υπάρχουν διατάξεις ασφαλείας (κόφτης τσουγκράνας, κράτημα δακτύλων) που να προστατεύουν τον εργαζόμενο από την πτώση του τεμαχίου.
• το ύψος του μαχαιριού ξεπερνά το ύψος της λεπίδας του πριονιού (από 6 mm), την απόσταση της τοποθέτησής του (17-110 mm).

Το μηχάνημα πρέπει να διαθέτει συλλέκτη τσιπ. Φροντίστε να φοράτε γυαλιά ασφαλείας κατά την εργασία. Όταν αλλάζετε στοιχεία στο μηχάνημα, πρέπει να απενεργοποιείται.

Για να μάθετε πώς να φτιάξετε ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας, δείτε το παρακάτω βίντεο.

Στάση για διαμήκη πριόνισμα.

Έχοντας ευθυγραμμίσει τέλεια το πριόνι με μια από τις άκρες του τραπεζιού, το στερέωσα με βίδες M4. Για να γίνει αυτό, έπρεπε να τρυπήσω τη σιδερένια βάση του κυκλικού σε τέσσερα σημεία.

Γενικά, κάθε κυκλικό τραπέζι είναι κατάλληλο για τοποθέτηση σε τραπέζι, αλλά αν επιλέξετε τον τύπο στερέωσης με βίδες στη βάση, τότε είναι προτιμότερο να επιλέξετε ένα μοντέλο με σιδερένια βάση. Το χυτό υλικό μπορεί να ραγίσει.

Υπάρχει ένας άλλος δημοφιλής τρόπος για να στερεώσετε ένα κυκλικό τραπέζι σε ένα τραπέζι χωρίς να ανοίξετε τρύπες στη βάση - συνδέστε το χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες που στερεώνουν τη βάση, πιέζοντάς το στην επιφάνεια. Μόνο που αυτή η μέθοδος δεν μου φάνηκε αρκετά σωστή ως προς την ακρίβεια και την αξιοπιστία της εγκατάστασης και δεν την χρησιμοποίησα.

Μια άλλη σημαντική παράμετρος ενός χειροκίνητου δισκοπρίονου είναι η δυνατότητα σύνδεσης ηλεκτρικής σκούπας. Αν κόψετε χωρίς ηλεκτρική σκούπα, λεπτή σκόνη ξύλου ανεβαίνει στον αέρα.

Ο δίσκος πριόνισε στην επάνω πλευρά της επιφάνειας εργασίας. Ύψος - 40mm (Ξύλινος δίσκος Bosh 160mm). Η επιφάνεια του τραπεζιού μειώνει το βάθος κοπής κατά 9 mm. Το βάθος κοπής ρυθμίζεται στο ίδιο το δισκοπρίονο. Είναι βολικό ο δίσκος να μπορεί να κρυφτεί εντελώς στον πίνακα.

UPD: ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ! Σε πολλά κυκλικά πριόνια προϋπολογισμού, μπορεί να αποδειχθεί ότι ο δίσκος βρίσκεται σε ανεπαίσθητη γωνία. Και όλα τα κοψίματα θα είναι λοξότμητα. Βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει με ένα τετράγωνο εργαλείο ότι ο δίσκος βρίσκεται στις 90 μοίρες σε σχέση με την επιφάνεια του τραπεζιού. (πριν τοποθετήσετε το πριόνι, μπορείτε να ελέγξετε τη γωνία σε σχέση με την αρχική πλατφόρμα. Εάν ο δίσκος δεν είναι σε ορθή γωνία και δεν είναι δυνατό να ρυθμίσετε την ιδανική γωνία του χώρου, μπορείτε να τοποθετήσετε πολλές λωρίδες κασσίτερου στη μία πλευρά κάτω από την πλατφόρμα, επιτυγχάνοντας ιδανική γωνία (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ροδέλες για τις βίδες που συγκρατούν το πριόνι στο τραπέζι, αλλά αυτή η λύση είναι χειρότερη)

Μέσα στο τραπέζι τοποθέτησα μια υποδοχή για το πριόνι, το οποίο τώρα θα ενεργοποιηθεί από το κουμπί εκκίνησης.

Έτσι μπορείτε να συνδέσετε μια ηλεκτρική σκούπα στο πριόνι. Σε γενικές γραμμές, το τραπέζι είναι έτοιμο και μπορείτε να δείτε. (γίνεται ένα βράδυ και ένα πρωί).

Φυσικά, είναι δυνατό να πριονίσετε χωρίς εξοπλισμό, χρησιμοποιώντας πηχάκια και σφιγκτήρες, αλλά είναι άβολο.

Αυτή η δομή, πιέζοντας τις άκρες του τραπεζιού και ευθυγραμμισμένη με αυτές, μπορεί να κινηθεί κατά μήκος της λεπίδας του πριονιού. Πιέζοντας το έλκηθρο στη ράγα, μπορείτε εύκολα να το δείτε ακριβώς στις 90 μοίρες. Στο εσωτερικό του έλκηθρου μπορούν να τοποθετηθούν λεπτά κομμάτια ξύλου.

Μπορείτε ακόμη και να κόψετε τη λωρίδα σαν λουκάνικο :) Για παράδειγμα, έκοψα πολλά κομμάτια διαφορετικού πάχους.

Τα έλκηθρα λύνουν μόνο ένα μέρος του προβλήματος. Για το διαμήκη πριόνισμα χρειάζεστε επίσης ένα πλευρικό στοπ.

Κόλλησα στηρίγματα από κόντρα πλακέ που θα κολλήσουν στην άκρη του τραπεζιού.

Αρπάζει τις άκρες με μια λαβή θανάτου.

Το δισκοπρίονο είναι ένα επικίνδυνο εργαλείο. Για να μην ξεκολλήσω τα δάχτυλά μου, έφτιαξα ένα απλό σπρώξιμο από σκραπ έπιπλα.

Έχω ήδη καταφέρει να δουλέψω με αυτό το τραπέζι, πριονίζοντας πηχάκια, πάνελ επίπλων, κόντρα πλακέ.Έγινα πολύ πιο εύκολο να κάνω όλη αυτή τη δουλειά από ό,τι όταν έκανα πριόνισμα με κυκλικό πριόνι χειρός.

Στο μέλλον θα βελτιώσω περαιτέρω αυτόν τον πίνακα:
- Θα ξαναφτιάξω το πλαϊνό στοπ για διαμήκη πριόνισμα έτσι ώστε, κατά τη μετακίνηση, να παραμένει πάντα παράλληλο με το δίσκο
- Θα τοποθετήσω ένα αποσπώμενο μαχαίρι στερέωσης στο οποίο θα στερεωθεί η προστασία του δίσκου
- Θα κάνω μια εξαγωγή σκόνης από την κορυφή του τραπεζιού. (Τώρα όταν είδα, η λεπίδα πετάει ξύλινη σκόνη ακριβώς στο πρόσωπό μου)
- Θα τελειώσω τη βελτιωμένη ώθηση. Έχω ήδη αρχίσει να φτιάχνω μια πιο ενδιαφέρουσα και βολική έκδοση του pusher, θα γράψω γι 'αυτό στο μέλλον.

Θα το εφαρμόσω σταδιακά στο μέλλον, αλλά προς το παρόν θα λειτουργήσω έτσι.

Για κάθε οικιακό τεχνίτη, το να έχετε το δικό σας σταθερό πριόνι είναι εξοικονόμηση χρόνου και ασφάλεια εργασίας.

Μπορείτε να αγοράσετε ένα έτοιμο σταθερό δισκοπρίονο. Το κόστος των μικρών μηχανών ξεκινά από 9.000 ρούβλια · περισσότερο ή λιγότερο αξιοπρεπή σταθερά πριόνια πωλούνται στην περιοχή τιμών από 30 έως 100 χιλιάδες.

Παρά τη φαινομενική πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, κάθε τεχνίτης με βασικές δεξιότητες υδραυλικών μπορεί να φτιάξει ένα σπιτικό δισκοπρίονο. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία σχεδιασμού είναι δυνατή η προσθήκη λειτουργιών που δεν παρέχονται από τον κατασκευαστή.

Σε τι χρησιμεύει το δισκοπρίονο;

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε τις κύριες εργασίες της μηχανής πριονίσματος. Αν χρειάζεται απλώς να κόψετε καυσόξυλα για το χειμώνα ή να κάνετε βασικές ξυλουργικές εργασίες όπως το να φτιάξετε φράχτη, αρκεί ένα γερό τραπέζι με υποδοχή για πριονόλαμα. Αυτές οι επιλογές είναι δημοφιλείς στις αγροτικές περιοχές.

Εγκύκλιος για εργασία με κορμούς

Φυσικά, δεν μπορεί να τεθεί θέμα ασφάλειας ή λειτουργικότητας κατά τη χρήση μιας τέτοιας συσκευής.

Μερικά από αυτά τα "μοντέλα" έχουν άξονα για τη στερέωση των μαχαιριών ενός αεροπλάνου ή ενός συνδέσμου. Κατά κανόνα, ένα πλαίσιο συγκολλάται από μια γωνία ή κανάλι, ένας ηλεκτρικός κινητήρας από απορριπτόμενο εργοστασιακό αερισμό είναι τοποθετημένος σε αυτό και με τη βοήθεια μιας τροχαλίας η ροπή μεταδίδεται στο δίσκο. Δεν έχει νόημα να περιγράψουμε λεπτομερώς την τεχνολογία κατασκευής ενός τέτοιου μηχανήματος.

Άλλο θέμα αν θέλεις να κάνεις ξυλουργικές εργασίες. Σε αυτή την περίπτωση, χρειάζεστε έναν πίνακα συντεταγμένων με οδηγούς που είναι στερεωμένοι σε διαφορετικές γωνίες.

Δεδομένου ότι ένα τέτοιο σταθερό πριόνι μπορεί να λειτουργήσει με τεμάχια εργασίας μικρού μεγέθους, είναι απαραίτητο να φροντίζετε για την ασφάλεια του χειριστή. Συνιστάται να παρέχεται ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής και η δυνατότητα εύκολης αλλαγής δίσκων με διαφορετικές διαμέτρους.

Βεβαιωθείτε ότι έχετε τοποθετήσει ένα προστατευτικό κάλυμμα πάνω από το δίσκο και καλύψτε τα περιστρεφόμενα μέρη της μονάδας με καλύμματα. Η συσκευή εκκίνησης είναι εξοπλισμένη με διακόπτη έκτακτης ανάγκης και το κουμπί "stop" βρίσκεται σε προσβάσιμο σημείο και έχει μεγάλο μέγεθος.

Δεν θα χάσετε σε ένα ατύχημα

Πώς να κάνετε μια εγκύκλιο, διατηρώντας μια ισορροπία μεταξύ οικονομίας, λειτουργικότητας και ασφάλειας

Ας δούμε τα κύρια εξαρτήματα που συνθέτουν ένα οικιακό δισκοπρίονο. Μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας, αλλά μόνο εάν έχετε συγκεκριμένες δεξιότητες και εργαλεία.

Το πλαίσιο μπορεί να κατασκευαστεί από μεταλλική γωνία (κανάλι) που αγοράζεται από συλλέκτες παλιοσίδερων. Εάν έχετε τα μέσα, επικοινωνήστε με μια μεταλλική αποθήκη. Τα πόδια μπορούν να κατασκευαστούν από παλιούς σωλήνες νερού, συνδέοντάς τα με γωνίες.

Μια καλή επιλογή για ένα σπιτικό πλαίσιο από έλαση μετάλλου

ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Απαγορεύεται η χρήση βιδωτών συνδέσεων, καθώς η δόνηση θα προκαλέσει τη χαλάρωση της στερέωσης.

Πρέπει να χρησιμοποιείται ηλεκτρική συγκόλληση. Βεβαιωθείτε ότι έχετε ενισχύσει τις γωνιακές αρθρώσεις με φλόκο.Το πάνω μέρος του πλαισίου (στο οποίο θα ακουμπά το τραπέζι) και το βάθρο για τον ηλεκτροκινητήρα είναι κατασκευασμένα από γωνία με πλευρά τουλάχιστον 50 mm.

Εάν το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τροχούς για κίνηση, πρέπει να έχουν ατσάλινες ζάντες και να έχουν κλειδαριές. Όσο μεγαλύτερο είναι το βάρος του πλαισίου, τόσο πιο σταθερό θα είναι το μηχάνημα και τόσο πιο ασφαλής θα είναι η εργασία.

Από τι να φτιάξετε ένα τραπέζι για ένα δισκοπρίονο;

Η επιφάνεια εργασίας είναι κατασκευασμένη από χάλυβα, ντουραλουμίνιο ή φύλλο σιλουμίνης. Επιτρέπεται η χρήση textolite, plexiglass ή κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία. Πάνω από το κόντρα πλακέ τοποθετείται γαλβανισμένη λαμαρίνα.

Η κύρια προϋπόθεση είναι το υλικό να μην ραγίζει από κραδασμούς., έχουν λεία επιφάνεια και δεν επιτρέπουν παραμορφώσεις κάτω από βάρος τουλάχιστον 50 kg. Εάν η επιφάνεια του τραπεζιού ραγίσει ή παραμορφωθεί, ο κυκλικός δίσκος θα μπλοκάρει.

Universal σπιτικό τραπέζι για δισκοπρίονο και ρούτερ. Συνιστώ να παρακολουθήσετε αυτό το βίντεο

Αυτό θα οδηγήσει σε τραυματισμό και ζημιά στο τεμάχιο εργασίας. Η χρήση δημοφιλών υλικών OSB και μοριοσανίδων είναι ανεπιθύμητη. Αυτά τα υλικά είναι ασταθή στους κραδασμούς και μπορούν να καταρρεύσουν την πιο κρίσιμη στιγμή.

Υπάρχουν δύο επιλογές για τη δημιουργία ενός αυλακιού εργασίας για έναν κυκλικό δίσκο:

1. Μπορείτε να κόψετε ένα αυλάκι.
2. ή τοποθετήστε δύο μισά της επιφάνειας του τραπεζιού σε απόσταση μεταξύ τους.

Το νοικοκυριό συχνά δεν διαθέτει δισκοπρίονο, ειδικά αν βρίσκονται σε εξέλιξη μεγάλες ανακαινίσεις ή κατασκευές. Δεν μπορούν όλοι να αντέξουν οικονομικά βιομηχανικά προϊόντα - είναι πολύ ακριβά. Μπορείτε όμως να φτιάξετε μόνοι σας ένα δισκοπρίονο, χρησιμοποιώντας υλικά που είναι διαθέσιμα στο νοικοκυριό.

Σχεδιασμός - κύρια εξαρτήματα, σκοπός τους

Ένα σταθερό κυκλικό πριόνι φτιάξε μόνος σου δημιουργείται με πρόοδο σε διάφορες πιθανές κατευθύνσεις:

• προσαρμογή των υπαρχόντων εργαλείων χειρός χρησιμοποιώντας τον κινητήρα και το δισκοπρίονο για νέες δυνατότητες.
• βελτίωση των βιομηχανικών προϊόντων για την επέκταση της λειτουργικότητας·
• συναρμολόγηση μεμονωμένων εξαρτημάτων, που κατασκευάζονται κυρίως στο εσωτερικό.

Μια σταθερή κυκλική μηχανή περιλαμβάνει πολλά κύρια εξαρτήματα: ένα τραπέζι, έναν άξονα, έναν κινητήρα και μερικά άλλα, τα χαρακτηριστικά των οποίων δεν είναι τόσο σημαντικά.

Το τραπέζι χρησιμοποιείται για τη στερέωση μηχανισμών ξυλουργικής. Μπορεί να συναρμολογηθεί εξ ολοκλήρου από μέταλλο, κάτι που είναι προτιμότερο, ειδικά για μηχανές με κινητήρα υψηλής ισχύος. Το ξύλο κάνει επίσης καλά κυκλικά τραπέζια. Αλλά είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι η επιφάνεια του τραπεζιού πρέπει να καλύπτεται με ένα φύλλο μετάλλου, διαφορετικά το ξύλο θα φθαρεί σύντομα. Τα τραπέζια πρέπει να είναι πολύ άκαμπτα και σταθερά, ικανά να αντέχουν σημαντικό φορτίο κατά την εργασία. Η επιφάνεια είναι τέλεια επίπεδη· πάνω από τα περιστρεφόμενα μέρη πρέπει να τοποθετούνται προστατευτικές ασπίδες.

Για ένα σπιτικό κυκλικό μηχάνημα, ένας κινητήρας πλυντηρίου είναι αρκετά κατάλληλος. Τα φορητά εργαλεία είναι λιγότερο κατάλληλα: οι κινητήρες εναλλάκτη τους είναι σχεδιασμένοι μόνο για βραχυπρόθεσμη εργασία. Έχουν πολύ υψηλές ταχύτητες, χαμηλή απόδοση, και φοβούνται μην βουλώσουν. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν τριφασικό ηλεκτροκινητήρα, αλλά εάν το νοικοκυριό δεν έχει 380 V, θα χρειαστεί να αγοράσετε πυκνωτές για να λειτουργήσει στα 220 V.

Το πιο σημαντικό εξάρτημα είναι ο άξονας. Χρησιμοποιήστε ένα έτοιμο, εάν υπάρχει, ή επεξεργαστείτε το από στρογγυλό μέταλλο. Η εργασία στον τόρνο εκτελείται σε μία ρύθμιση, στη συνέχεια η συναρμολόγηση με τα εξαρτήματα εργασίας ελέγχεται για κεντράρισμα. Ακόμη και η ελάχιστη εξάντληση είναι απαράδεκτη, διαφορετικά κατά τη διάρκεια της εργασίας θα γίνει ισχυρότερη, στην οποία είναι απαράδεκτη η εργασία. Τα καθίσματα παρέχονται στον άξονα: για κυκλικό πριόνι και για τροχαλίες στην άλλη πλευρά. Μπορείτε επίσης να κάνετε αυλακώσεις για μαχαίρια πλανίσματος.

Κύριες παράμετροι - υπολογισμός ισχύος, ταχύτητας, ταχύτητας

Τα χαρακτηριστικά του δισκοπρίονου, ο κινητήρας και το μέγιστο πάχος ξυλείας που μπορεί να κοπεί είναι αλληλένδετα. Η μέγιστη ταχύτητα για την οποία έχει σχεδιαστεί υποδεικνύεται στον αγορασμένο κυκλικό δίσκο. Ο αριθμός των στροφών που μεταδίδονται από τον κινητήρα στον άξονα πρέπει να είναι μικρότερος. Η ισχύς του κινητήρα επηρεάζει τη μέγιστη επιτρεπόμενη διάμετρο δοντιού πριονιού. Η διάμετρος πρέπει να είναι τουλάχιστον τρεις φορές το πάχος του υλικού, διαφορετικά το πριόνισμα θα είναι δύσκολο. Πιστεύεται ότι για να κόψετε υλικά πάχους 100 mm, χρειάζεστε έναν κινητήρα ισχύος τουλάχιστον 1 kW.

Η μετάδοση γίνεται μόνο με ιμάντα V - εάν ξένα αντικείμενα μπουν κάτω από το πριόνι, το υλικό μπλοκάρει, ο ιμάντας γλιστράει στις τροχαλίες. Οι τραυματισμοί σε τέτοιες περιπτώσεις πρακτικά εξαλείφονται. Είναι σημαντικό να επιλέξετε τη σωστή σχέση μετάδοσης. Λαμβάνουμε υπόψη δύο δείκτες: την ταχύτητα του κινητήρα και τη μέγιστη επιτρεπόμενη ταχύτητα του δισκοπρίονου. Υπολογίζουμε τις απαιτούμενες διαμέτρους τροχαλίας. Μια τροχαλία μεγάλης διαμέτρου τοποθετείται στον κινητήρα και μια μικρότερη στον κυκλικό άξονα για να αυξήσει τον αριθμό των στροφών.

Οι στροφές του άξονα με ένα κυκλικό πριόνι είναι τόσες φορές μεγαλύτερες από τις στροφές του κινητήρα όση η διάμετρος της τροχαλίας του είναι μικρότερη από τη διάμετρο της τροχαλίας στον κινητήρα.

Ξυλουργική μηχανή - ένα κεφαλαιουχικό προϊόν για το σπίτι

Για να δουλέψετε με ξύλο σε μεγάλους όγκους, είναι καλύτερο να έχετε μια μηχανή που σας επιτρέπει να κόβετε το υλικό, να το σχεδιάζετε και να επιλέξετε ένα τέταρτο. Απαιτείται ένας αρκετά ισχυρός ηλεκτροκινητήρας και ένα άκαμπτο τραπέζι. Παρουσιάζουμε μια κατασκευή από χάλυβα γωνία και φύλλο χάλυβα. Παρέχει βάθος κοπής 60 mm, μπορείτε να σχεδιάσετε σανίδες πλάτους 200 mm. Χρησιμοποιείται τριφασικός κινητήρας 1,1 kW, 2700 rpm. Για σύνδεση σε 220 V, απαιτούνται πυκνωτές.

1 – πλαίσιο μηχανής. 2 – πίνακας; 3 – εκκινητής; 4 – συσκευή για ρύθμιση ύψους. 5.7 – τραπέζι εργασίας δύο μισών. 6 – βάση; 8 – κινητήρας; 9 – πλατφόρμα; 10 – M10 καρφιά; 11 – κυκλικός δίσκος. 12 – άξονας; 13 – στοπ του μηχανισμού ανύψωσης. 14 – κινούμενη τροχαλία. 15 – ζώνη; 16 – τροχαλία κίνησης. 17 – διακόπτης.

Το τραπέζι εργασίας έχει διαστάσεις 700×300 mm. Στο σχέδιο βλέπουμε ότι το ύψος ολόκληρης της δομής είναι 350 mm. Το ύψος δεν επαρκεί για άνετη εργασία· το δισκοπρίονο θα πρέπει να εγκατασταθεί σε μια πρόσθετη πλατφόρμα· ζυγίζει μόνο 35 κιλά. Μπορείτε να αυξήσετε το μήκος και το πλάτος, να αυξήσετε το ύψος έως και 1200 mm. Προσαρμόζουμε τα υπόλοιπα μεγέθη για να τα χωρέσουν, αλλά τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά παραμένουν αμετάβλητα.

Πρώτα φτιάχνουμε το πλαίσιο του κρεβατιού από ατσάλινες γωνίες 25x25 mm. Αν δεν πρόκειται να αυξήσουμε το ύψος, φτιάχνουμε άλλο αντίστοιχο κάτω πλαίσιο. Για πλαίσιο με μεγαλύτερο ύψος, πρώτα συγκολλούμε τέσσερα πόδια από τις ίδιες γωνίες στο επάνω πλαίσιο και μετά τα δένουμε σε ύψος 15–20 cm από το κάτω μέρος. Το κάτω πλαίσιο έχει αυλακώσεις για τα μπουλόνια ασφάλισης της πλατφόρμας του κινητήρα. Δύο καρφιά είναι συγκολλημένα στην πίσω πλευρά της πλατφόρμας, τα οποία μπαίνουν σε τρύπες στο πίσω μέρος του κάτω πλαισίου. Σφίγγοντας τα καρφιά, σφίγγουμε τους ιμάντες και μετά κλειδώνουμε την πλατφόρμα σφίγγοντας τα παξιμάδια στα μπουλόνια που μπαίνουν στις αυλακώσεις.

Για να ρυθμίσουμε το ύψος του τραπεζιού σε σχέση με το πριόνι, χρησιμοποιούμε έναν απλό μηχανισμό ανύψωσης. Αποτελείται από ράφια, στο πάνω μέρος των οποίων κόβουμε αυλακώσεις υπό γωνία 45°. Χρειάζονται συνολικά οκτώ ράφια - τέσσερα σε κάθε πλευρά. Τα συγκολλάμε στο πλαίσιο με αυλακώσεις που βρίσκονται σε καθρέφτη. Προσαρμόζουμε σταυρωτά μέλη στους εξωτερικούς στύλους. Ανοίγουμε τρύπες στη μέση του καθενός και συγκολλάμε παξιμάδια. Οι άξονες με σπείρωμα θα κινούνται κατά μήκος τους για να ρυθμίζουν την ανύψωση.

Τα άκρα τους στηρίζονται σε ράφια συγκολλημένα σε πλαίσια συναρμολογημένα από γωνίες 75x50 mm. Συγκολλούμε καρφιά σε αυτά στην πλευρά απέναντι από τις αυλακώσεις για τον μηχανισμό ρύθμισης. Το τραπέζι αποτελείται από δύο ίσα μισά και στερεώνεται στα πλαίσια με μπουλόνια. Ο μηχανισμός προσαρμογής λειτουργεί ως εξής:

• χαλαρώστε τα παξιμάδια στις σχάρες.
• γυρίζουμε τη βίδα, η οποία πιέζει στο στοπ, ανυψώνοντας ή χαμηλώνοντας το τραπέζι.
• σφίξτε τα παξιμάδια καρφιών.
• Κάνουμε παρόμοια ρύθμιση για το δεύτερο μισό της επιφάνειας εργασίας.

Ο σχεδιασμός μπορεί να απλοποιηθεί χωρίς την εγκατάσταση ρυθμιστικού άξονα. Ανυψώστε και χαμηλώστε το τραπέζι χειροκίνητα. Εάν συναρμολογήσετε το τραπέζι όχι από δύο μισά, αλλά από ένα κομμάτι, θα χρειαστείτε μόνο τέσσερα ράφια για τον μηχανισμό ανύψωσης.

Δισκοπρίονο χειρός - μετατρέπεται σε σταθερό

Είναι εύκολο να φτιάξετε ένα σταθερό από ένα κυκλικό πριόνι χειρός, επεκτείνοντας τις δυνατότητές του. Το πρώτο πράγμα που χρειάζεστε είναι ένα τραπέζι. Ένα βολικό υλικό είναι το φινλανδικό κόντρα πλακέ, το οποίο, σε αντίθεση με το συνηθισμένο κόντρα πλακέ, είναι πλαστικοποιημένο - τα τεμάχια εργασίας γλιστρούν καλά στην επιφάνεια κατά την επεξεργασία. Είναι αρκετά παχύ για να αντέχει σε μεγάλο βάρος, ανθεκτικό στην υγρασία και εύκολο στην επεξεργασία. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε συνηθισμένο κόντρα πλακέ 20 mm, αλλά χρειάζεται απλώς να το βάψετε ή καλύτερα να το καλύψετε με λαμαρίνα ή υφασμάτινο ύφασμα.

Πρέπει να καταλάβετε ότι το βάθος κοπής θα μειωθεί κατά το πάχος του καλύμματος. Θα χρειαστείτε έναν δίσκο μεγάλης διαμέτρου για να μην μειώνεται η λειτουργικότητα σε σύγκριση με ένα φορητό εργαλείο. Κάνουμε τις διαστάσεις της επιφάνειας εργασίας επαρκείς για να διασφαλίσουμε ότι το τεμάχιο εργασίας ταιριάζει σε πλάτος. Θα πρέπει να προστεθεί ότι σε ένα ευρύ τραπέζι μπορείτε επιπλέον να ενισχύσετε ένα ηλεκτρικό αεροπλάνο και ένα παζλ, το οποίο θα κάνει το μηχάνημα καθολικό.

Χρησιμοποιώντας σχέδια και επεξηγήσεις, δεν είναι δύσκολο να φτιάξετε πρόσθετα αξεσουάρ για ένα δισκοπρίονο που θα επεκτείνει τις δυνατότητές του.

Σημειώνουμε ένα ορθογώνιο των απαιτούμενων διαστάσεων σε ένα φύλλο κόντρα πλακέ, το κόβουμε και επεξεργαζόμαστε τις άκρες. Χρησιμοποιώντας τη σόλα, εφαρμόζουμε ένα δισκοπρίονο χειρός στην επιφάνεια και σημειώνουμε με μολύβι τα σημεία στερέωσης. Φτιάχνουμε μια σχισμή για το δισκοπρίονο. Μπορείτε να εμβαθύνετε ελαφρώς το σημείο στερέωσης χρησιμοποιώντας φρέζα, αλλά όχι περισσότερο από 10 mm, για να μην αποδυναμώσετε την επιφάνεια του τραπεζιού. Αυτή η μέθοδος κατασκευής θα σας επιτρέψει να φέρετε το βάθος κοπής πιο κοντά σε αυτό που υποδεικνύεται στο διαβατήριο του δισκοπρίονου.

Από τις σανίδες φτιάχνουμε ένα πλαίσιο (τσάρους), το οποίο τοποθετούμε από κάτω για να ενισχύσουμε τη δομή. Στερεώνουμε τέσσερις σανίδες σε ένα κουτί, τις κολλάμε στην επιφάνεια του τραπεζιού, στερεώνοντάς τις με σφιγκτήρες. Βιδώνουμε βίδες με αυτοκόλλητη τομή στις σανίδες κατά μήκος του τραπεζιού. Βυθίζουμε τις τρύπες για αυτούς από πάνω ώστε να κρύβονται οι κεφαλές των βιδών. Στα πλαίσια του σταθερού πριονιού στερεώνουμε τα πόδια, κατά προτίμηση με μπουλόνια, ροδέλες και παξιμάδια. Το τραπέζι θα πρέπει να είναι εφοδιασμένο με πρόσθετη ακαμψία, επομένως φτιάχνουμε αποστάτες στο κάτω μέρος των ποδιών.

Κάνουμε μια ράβδο ορίου ίση με το μήκος της επιφάνειας εργασίας. Σε αυτό τρυπάμε δύο αυλακώσεις κάθετες στο δίσκο, στις οποίες η ράβδος θα κινηθεί και θα στερεωθεί σε μια ορισμένη απόσταση από τη λεπίδα του πριονιού. Απομένει να γίνουν αλλαγές στο σύστημα ελέγχου: στερεώνουμε το κουμπί ελέγχου σε κατάσταση ενεργοποίησης με ηλεκτρική ταινία. Εγκαθιστούμε μια πρίζα συνδεδεμένη στο δίκτυο στο συρτάρι. Εγκαθιστούμε έναν διακόπτη στο κενό στο σύρμα που πηγαίνει στο πριόνι.

Μερικές πτυχές της εκτέλεσης οικιακών συσκευών

Ανεξάρτητα από το πόσο καλά είναι κατασκευασμένο ένα κυκλικό μηχάνημα, μεμονωμένα σφάλματα μπορεί να οδηγήσουν στον περιορισμό της απόδοσής του. Αυτό αφορά, με την πρώτη ματιά, φαινομενικά μικροπράγματα. Ας ξεκινήσουμε με τα ρουλεμάν για τον άξονα. Η εγκατάσταση συμβατικών δικαιολογείται εάν το μηχάνημα χρησιμοποιείται από καιρό σε καιρό. Για μια σπιτική συσκευή με μόνιμη χρήση, είναι προτιμότερο να τοποθετήσετε αυτοευθυγραμμιζόμενα ρουλεμάν. Αποτελούνται από δύο σειρές μπάλες και ρυθμίζονται σφίγγοντας το παξιμάδι σύσφιξης. Βεβαιωθείτε ότι έχετε τοποθετήσει ένα κάλυμμα για προστασία από τη σκόνη και τα τσιπ.

Στην επιφάνεια εργασίας εφαρμόζουμε μια κλίμακα σε βήματα εκατοστών. Αυτό θα κάνει την επεξεργασία του ξύλου πολύ πιο εύκολη κατά τον προσδιορισμό του πλάτους της κοπής. Πολλοί άνθρωποι παραμελούν να εγκαταστήσουν μια προστατευτική ασπίδα πάνω από το δίσκο, αλλά μάταια - η θεραπεία για τα τσιπ που μπαίνουν στο μάτι ή σε πιο σοβαρές καταστάσεις είναι πιο ακριβή.

Όταν εργάζεστε με διάφορα υλικά, είναι συχνά απαραίτητο να ρυθμίσετε την ταχύτητα του δισκοπρίονου. Ένα σπιτικό σχέδιο, κατά κανόνα, δεν έχει τη δυνατότητα να ρυθμίζει τις στροφές του κινητήρα. Υπάρχει μόνο μία διέξοδος - η χρήση τροχαλιών διαφορετικών διαμέτρων. Τοποθετούνται στον άξονα του κινητήρα. Εάν αποφασίσετε να παραγγείλετε τροχαλίες από τορναδόρο, φτιάξτε αμέσως μια συμπαγή τροχαλία με δύο ή τρεις διαφορετικές διαμέτρους.

Πολλοί άνθρωποι θέλουν να εγκαταστήσουν έναν τριφασικό ηλεκτροκινητήρα σε ένα πριόνι, χωρίς να έχουν 380 V. Θα χρειαστούν πυκνωτές σχεδιασμένους για ελάχιστη τάση λειτουργίας 600 V σε χαρτί ή λαδόχαρτο.

Υπολογίζουμε την χωρητικότητα των πυκνωτών με βάση την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα: για 1 kW - 100 µF για τον πυκνωτή εργασίας Av. Παίρνουμε τη χωρητικότητα της αρχικής άρθρωσης δύο φορές μεγαλύτερη. Η σκανδάλη SB είναι ένα κουμπί που επιστρέφει αυτόματα στην αρχική του θέση. Η εκκίνηση είναι απλή: ενεργοποιήστε το SQ, πατήστε SB για μερικά δευτερόλεπτα. Μετά την εκκίνηση, το κουμπί απελευθερώνεται, μόλις ο κινητήρας ανεβάσει ταχύτητα, μπορείτε να κόψετε.