Полиуретанов емайллак "антикорозионен полимер" (полиуретанова боя за метал). Препоръки за използване на полимерен емайл

Оборудването за боядисване ще ускори процеса

Прахово полимерното боядисване се извършва в бояджийски бокс, състоящ се от две отделни камери - помещение, в което се нанася праховата боя и полимеризационна камера, в която се поддържа температура 150-200 градуса.

Отделението за нанасяне на полимера е оборудвано с филтър за суспендирани прахови частици от въздуха.Площта на тази камера се избира въз основа на размерите на боядисаните части; при работа с цялостни продукти са оборудвани съседни кутии за нанасяне и полимеризация, свързани с конвейерна линия, която транспортира частите до пещта след боядисване.

Оборудването за полимерно боядисване е представено от следните агрегати:

1. Пистолет за нанасяне на прахова боя;
2. Бункер - запечатан контейнер, в който се съхранява работна част от полимерния състав;
3. Компресорът е източник на подаване на сгъстен въздух към бункера;
4. Ежектор - източник на сгъстен въздух за подаване на прах от бункера към пистолета за пръскане.

Полимеризационната камера трябва да бъде

Пистолетът за прахово пръскане се избира въз основа на технологията на работа. Има два вида пистолети за полимерно оцветяване - трибостатични и електростатични.

Електростатичното оборудване придава положителен заряд на прахообразните частици, докато преминават през тялото на пръскачката, в което е монтиран корониращият електрод. високо напрежение. Трибостатичните пистолети зареждат полимери, като ги търкат във флуоропласта, който изгражда вътрешните стени на пистолета.

Полимеризационната камера е скъпа единица, цената й варира между 100-300 хиляди рубли. Рационално е да направите фурна за прахово боядисване със собствените си ръце, като същевременно харчите не повече от 20-30 хиляди рубли за консумативи.

Полимеризационната камера е херметично, топлоизолирано помещение, отоплението в което се осъществява чрез конвекционен топлопренос на въздух или директно инфрачервено нагряване на боядисаната част.

Дисковете за прахово боядисване с други извънгабаритни продукти изискват размер на кутията 2 * 1 * 1 м. Направи си сам полимеризационна камера за прахово боядисване е направена на базата на носеща рамка, изработена от метален профил, свързан чрез заваряване.

Външната част на стените е покрита с ламарина, след което вътрешните повърхности на камерата са тапицирани с базалтова вата и обшити с метал.

Като източник на отопление е рационално да се използват нагревателни елементи, монтирани по периметъра на една от стените на камерата. Монтиран е и вентилатор (тангенциален тип) за циркулация на нагрятия въздух вътре в кутията.

За захранване на нагревателните елементи се използват проводници с топлоустойчива топлоизолация. Температурният режим в кутията се регулира с дистанционно управление на нагревателния елемент - подходящ е стандартен електронен термостат с режим на приложение до 250 градуса.

Технология на боядисване

Полимерното боядисване на автомобила се извършва частично - отделни части се демонтират от каросерията и последователно се боядисват, като автомобилът не се допуска загряване до температура от 200 градуса, при която прахът се топи.

За равномерно оцветяване тялото трябва да бъде разглобено.

Първоначално се подготвят повърхностите за боядисване - от метала се отстраняват петна от ръжда, битум и масло (за почистване се използва разтворител). Анодизираните и хромираните повърхности не изискват премахване на външното покритие, докато почерняването предотвратява образуването на петна - предварително се отстранява чрез механично почистване.

След оголването частта се обезмаслява, изсушава и премества. Първият слой се нанася с грунд, съдържащ железни фосфати, необходимо е да се подобри адхезията на третираната повърхност. След като грундът изсъхне, върху частта се нанася прах. Пръскането се извършва на тънки слоеве без междинни паузи.

След боядисване детайлът се придвижва с конвейер към полимеризационната камера, нагревателните елементи се включват и в кутията се задава необходимата температура. Процесът на полимеризация протича в рамките на 20-30 минути при 150-200 градуса.

При достигане на точката на топене прахът образува монолитен филм върху боядисаната повърхност, който се втвърдява при охлаждане. Фазата на охлаждане започва, след като частта е била задържана в камерата за полимеризация.

Области на приложение на прахова боя

Полимерните оцветяващи състави са търсени в повечето области на индустрията, където са заменили конвенционалните емайлирани бои. Основният обхват на тяхното приложение е оцветяването на метални изделия:

• стоманени врати;
• Битова техника - хладилници, климатици, перални, отоплителни котли, бойлери;
• Автомобилни части, каросерии, дискове;
• Прокат - тръби, ламарина, фасонни части, профили;
• Строителни материали - облицовъчни панели, велпапе, метални керемиди, дограми и врати;
• Производствено оборудване, металорежещи машини.

Устойчивата боя за метал също е търсена в нефтената и газовата промишленост, където се използва за боядисване на вътрешните стени на тръбопроводи, за да ги предпази от корозия.

Също така се практикува прахово боядисване на MDF, за което се използват състави с ниска точка на топене (120-130 градуса), направени на базата на меламин. За да могат полимерните частици да се задържат върху повърхността на непроводим материал, той първо се отваря. Прахово боядисване на пластмаса се извършва по подобна технология.

Направи си сам полимерно боядисване

В специализираните автокъщи средната цена за полимерно боядисване е:

• Предни и задни калници - от 6 хиляди;
• Врати - от 6 хиляди;
• Брони - от 7 хиляди;
• Качулка - от 7,5 хиляди;
• Покрив - от 8 хиляди рубли.

След като оборудвате полимеризационната камера, вие ще можете сами да предоставяте подобни услуги. Прахово боядисванесъс собствените си ръце прощава на начинаещия за грешки, които са критични при оцветяване с емайлови композиции. Единственият недостатък е високата цена на стартовия комплект.

Преди самостоятелно боядисване се консултирайте със специалист

Как да изберем полимерна боя?

Прахообразните състави се класифицират в две групи - бои на базата на полиестер и епоксидна смола. Когато избирате материал, съобразете се с условията, при които ще се използва боядисаната част - полиестерите са устойчиви на атмосферни влияния (влага, слънчева радиация), но нямат химическа устойчивост - покритието се уврежда при контакт с бензин или разтворители. Епоксидните съединения, от друга страна, са химически устойчиви, но са склонни да пожълтяват, когато са изложени на UV радиация.

При боядисване на дискове или елементи на каросерията на автомобила е рационално да се използват полиестерни материали и след втвърдяване отворете боядисаната повърхност с 2-3 слоя химически устойчив лак.

Самостоятелно рисуване

Ръцете се изпълняват според последователността, която вече е разгледана в статията. Докато работите, следвайте тези указания:

Преди боядисване почистете повърхността от следи от корозия, битумни, маслени петна и обезмаслете с разтворител. Ако е необходимо, изправете неравностите или ги отворете с фибростъкло;

• След изсъхване на слоя грунд, нанесен върху детайла, той се матира с финозърнеста шкурка (P600). Пръскането на почвата се извършва със стандартен пистолет (захранващо налягане 2 MPa) от разстояние 20-25 cm от боядисваната повърхност;
• При използване на електростатичен пистолет към коронния електрод се прилага напрежение от 50-60 kV. Налягане на подаване на въздух при нанасяне на прах - 0,9-1,5 MPa;
• При боядисване на дискове и тяло боята се нанася в слой с дебелина 70-90 микрона, разходът на материал е 90-100 g / m 2;
• Излагането на боядисаната част в полимеризационната камера продължава 20-25 минути при температура 150-200 градуса (следвайте препоръките на производителя на състава);

Охлаждането на покритието след полимеризация се извършва в кабината за боядисване при стайна температура, боята получава окончателната си здравина след 24 часа.

ГЛЕДАЙТЕ ВИДЕО ИНСТРУКЦИИТЕ

Успех с рисуването. Не забравяйте да вземете предпазни мерки, когато работите с химически бои.

Боите са смес от филмообразувател (полиуретан, епоксидни смоли), пигменти, втвърдители, пластификатори и други добавки, които влияят върху течливостта на състава, адхезията към повърхността.

Полимерните бои за бетонни подове са безопасни и екологични, издръжливи и устойчиви на износване. Те са лесни за нанасяне, икономични, подходящи за широка гама материали и повърхности, съхнат бързо, имат широка цветова палитра, издържат добре на външни механични натоварвания, устойчиви са на влага и химикали.

Недостатъците на емайлите за бетонни подове могат да бъдат приписани само на по-високи, в сравнение с маслото и акрилни съединения, цена. Но този нюанс напълно се изплаща с дълъг експлоатационен живот и високи експлоатационни свойства.

Епоксидни и полиуретанови емайллакове

Полимерните емайллакове за бетонни подове се използват не само за придаване на привлекателен външен вид на повърхността, но и за увеличаване на адхезията, здравината, предотвратяването на прах и подобряване на други свойства.

. Той е силно устойчив на химикали и също така перфектно издържа на натоварване от абразия. Има широка гама от цветове и надеждно защитава бетонната повърхност от прах и влага.

. Той понася добре температурни крайности и динамични натоварвания. Образува издръжлива повърхност, която идеално предпазва основата от прах и значително увеличава нейната адхезия към полимерните материали.

Технология на приложение

Първо пригответе сместа. Ако съставът е еднокомпонентен, тогава можете веднага да продължите с подготовката на повърхността. За двукомпонентна смес съставките се смесват с бормашина на ниска скорост (2-4 минути).

1. Подготовка на основата.Бетонният под трябва да е сух (влажност - не по-висока от 5%) и чист, без варовито мляко, обезмаслен. Основата е предварително грундирана и съхне 10-15 часа.
2. Нанасяне на емайллак за бетонови подове.Съставът се нанася с помощта на полиакрилен валяк с къса купчина в 1-2 слоя (следващият слой се нанася след 8-18 часа (в зависимост от вида на полимера), само след като предишният е напълно изсъхнал). Работите се извършват при температура не по-ниска от +5 °C. След 24 часа боята ще изсъхне и ще придобие сила.

Полимерни бои и емайллакове от Krassnab

Krassnab предлага широка гама от емайллакове и бои от собствено производство:

• Полиуретанов емайллак "Polyureflex".Еднокомпонентен състав за защита на бетон и други видове основи в промишлени и граждански сгради.
• Епоксиден емайллак "Poliepoflex".Двукомпонентен състав за защитно и декоративно боядисване на подове, стени и други повърхности на циментова основа. Тази издръжлива боя за бетонен под с гланцово покритие може да се използва в промишлени, търговски и жилищни приложения.
• Боя за бетонен под "DSS-CASCADE".Декоративно защитно покритие за циментови и асфалтови основи. Износоустойчивата боя може да се използва в гаражи, складове, хангари, производствени цехове и други места, където е необходимо да се защити повърхността от прах и външни механични и химически въздействия.

Можете да закупите бои и емайллакове за бетонни подове, като се свържете с нашия мениджър по телефона или като оставите заявка на уебсайта. Ние ще ви помогнем да изберете състава, който е най-подходящ за конкретни условия на работа на достъпна цена.

Полимерната боя за бетонни подове е материал, състоящ се от филмообразуващи агенти (полимери), оцветяващи пигменти и други компоненти, които определят техническите му параметри.

Очевидните предимства на полимерните бои включват:

• безопасност за хората и природата;
• дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване;
• относително ниска цена;
• богат избор от цветове;
• лекота на нанасяне върху бетонната повърхност.

Какви бои се използват за покриване на бетон?

Практиката показва, че най-доброто решение би било използването на следните бои:

• полиуретан;
• акрил;
• епоксидна смола.

Всички видове от тези покрития могат да се използват за нанасяне върху подове и други конструкции от бетон. Основните изисквания към боите за бетон са дадени по-долу:

• устойчивост на влага;
• устойчивост на атмосферни и метеорологични явления;
• обезпрашаване на бетонната повърхност;
• устойчивост на избледняване от ултравиолетова радиация.

В допълнение, боите за бетон трябва да бъдат спокойни за въздействието на ниските температури. Всички видове бои или техните модификации, изброени по-горе, отговарят на всички горепосочени изисквания.

Полиуретанови покрития

Основната задача на всяко покритие, включително полиуретана, е да създаде покритие, което успешно да издържа на механични натоварвания, по-специално на износване. Те са практически имунизирани срещу химикали.

Боята от този тип се използва в промишлени помещения, търговски етажи, логистични центрове.

Боя на епоксидна основа

Тази боя, за разлика от други полимерни материали, притежава надеждност и издръжливост. Това гарантира дълъг експлоатационен живот. Епоксидните бои могат лесно да издържат на удар. Препоръчително е да се използва в помещения с висока интензивност на движение и хора. В допълнение, боята от епоксидна смола не избледнява и това го прави уместно да се използва на улицата. Обикновено епоксидната боя се състои от два компонента, които трябва да бъдат добре смесени преди употреба. Този тип боя може да се използва върху повърхността на бетон, който не е придобил проектна якост. Епоксидната боя с добавяне на цвят ще направи пода от всякакъв нюанс според скалата RAL.

АКРИЛНА боя

Тази боя се произвежда на базата на акрилна смола под формата на воден състав. Акрилната боя идеално предпазва бетона от влага. Това се случва поради образуването на филм, който затваря порите, малките пукнатини, с една дума, всички места, където влагата може да проникне вътре в бетонната конструкция. Това свойство е довело до използването му в гаражни боксове, автомивки и др. Съхне сравнително бързо. Подът може да се използва още 12 - 14 часа след нанасянето му.

Технология за боядисване на бетонни повърхности

Преди да използвате полимерни бои върху бетон, трябва да извършите подготовка на повърхността - пукнатини и дупки трябва да бъдат изравнени, шпакловани и за подобряване на адхезията е необходимо да се покрие бетона със слой грунд.

Методите за нанасяне на боя върху бетонна повърхност са по същество еднакви. Освен това същите инструменти се използват за нанасяне на боя. Боята може да се нанася с четка с различна ширина и дължина на косъма или с валяк. Най-продуктивният начин е да използвате пистолет за пръскане. Единствените изключения са епоксидните бои, тъй като те имат свойството да се втвърдяват бързо и могат да повредят пистолета.

Използването на въздушна четка ви позволява значително да ускорите работата по боядисването на повърхността, но все пак трябва да имате четка под ръка. Може да е необходимо за боядисване на труднодостъпни места. В допълнение, един механизиран слой е еквивалентен на няколко слоя боя, нанесени с четка или валяк.

Има малки разлики в подготовката на самата боя, например епоксидът трябва първо да се смеси, състои се от два компонента и трябва да се използва възможно най-бързо, в противен случай ще се втвърди за няколко часа.

Подготовка на повърхността на бетонната конструкция

В допълнение към вида на боята, качеството на покритието на бетонна конструкция зависи пряко от качеството на работата, свързана с подготовката на бетонната повърхност.

Тази работа се извършва в няколко стъпки. След като бетонният под е излят и придобие проектна здравина, можете да започнете да го подготвяте за боядисване. Като начало е необходимо да се отстранят остатъците от повърхността на пода, които са се натрупали върху повърхността на пода по време на сушенето. Бетонът има недостатък - с времето започва да се праши. За да премахнете това явление, можете да използвате или специални проникващи импрегнации, или почвен състав. Използването им ще осигури затварянето на порите и малките дефекти на повърхността на конструкцията, тоест само онези места, където се образува и натрупва циментов прах.

Ако при предварителен оглед на бетонната конструкция се установят по-големи дефекти, като издутини или вдлъбнатини, трябва да се вземат мерки за отстраняването им. За премахване на кухини могат да се използват шпакловъчни материали, но трябва да се помни, че мястото, където се нанася шпакловката, ще трябва да се шлайфа.

След като подът е изравнен и всички незначителни повърхностни дефекти са елиминирани, можете да започнете да нанасяте слой от почвена смес. Основната цел на този материал е да предпазва бетона от влага, която, след като проникне в конструкцията, причинява корозионни явления, от които стоманената армировка и самият бетон започват да се срутват. В допълнение, използването на грунд увеличава адхезията на боята към бетонна повърхност. Полагането на почвата е последната операция в подготовката на бетонната конструкция. След като грундът изсъхне, можете да започнете боядисването.

Производители на бои за бетон

Производството на бои и лакове е печеливш бизнес, с който се занимават много предприятия както у нас, така и в чужбина. Да донесем малък прегледпроизводители на полимерни бои за бетон.

Фирма Краско. Работи на пазара на бои и лакове от 1999 г. и през това време е натрупан достатъчно опит в производството на бои и други материали, използвани в производството, строителството и др. Една от дейностите на фирмата е производството на бои, проникващи импрегнации и грундове за повърхностна обработка бетонни конструкции. Фирмата е разработила и усвоила производството на бояджийски и лакови комплекси, предназначени за обработка на бетон в различни помещения. Фирмата може да поръча бетонова защитна система за промишлени сгради, в които се помещават производствени помещения с висока влажност, като цехове за преработка на риба. Този комплекс включва:

• импрегниране "Protexil";
• грунд "PS-Grunt";
• емайл "Polymerstone-1"

Покривните работи не могат да бъдат прости и трябва да се доверяват само на опитни майстори. Нашата компания извършва пълна гама от работи, свързани с оборудването, поддръжката и ремонта на покрива. Един от видовете работи, които предлагаме е възстановяване на боята на покрива.

Покривна и цветно боядисана метална боя

Трябва да се отбележи, че покривите, покрити с високоякостна боя, устойчива на всякакви въздействия, стават все по-интересни за собствениците на имоти.
В същото време няма значение от какъв материал са направени - метални плочки, велпапе и др.
Необходимостта да ги тонирате става задължителна за 9 от 10 купувачи, тъй като има повече от достатъчно причини за възникването на подобни проблеми.
Например защитно покритие покривни материалиповредени по време на доставка, разтоварване и монтаж.

Монтажът на покривни материали също често е придружен от проблеми като появата на дефекти в защитен слойпродукти.
На полимерното покритие се образуват драскотини и драскотини, което значително намалява устойчивостта на корозия на метала и следователно експлоатационният живот на покрива значително намалява.
Някои хора избират по-евтиния (неефективен) начин, използвайки прости оцветители, други избират различно (ефективно) решение, защото знаят, че само специална боя за метал с полимерно покритие може да осигури дълготрайна защита на метала.
Именно този емайл ви позволява да елиминирате дори едва забележими микроповреди.

Този тип емайл (алкид) ви позволява да елиминирате проблема с нарушаването на защитата на всеки покрив и се предлага в широка гама от цветове.
Боята може да бъде избрана в съответствие с каталозите RR и RAL, следователно ще бъде идеално съвпадение на цвета, а мястото на ремонта ще остане незабелязано и няма да повлияе на външния вид на покрива.

Предимства на боя със смола

Алкидният емайллак е разработен въз основа на спецификата на експлоатация на боядисваните материали.
Тя е с порядък по-висока по качество от "класическата" боя.
Боята е устойчива на слънчева светлина, дъжд, градушка, сняг и температурни крайности.
Кутиите са пълни с устойчив на механични повреди алкиден емайллак, чиято формула е специално разработена за боядисване на метални повърхности на закрито и на открито (включително покривни материали от поцинкована стомана).
Предимствата трябва да включват и факта, че една кутия може да се използва многократно в рамките на 3 години от датата на производство.
Новият дизайн на дюзата осигурява равномерно нанасяне на емайл върху равни и релефни повърхности, без да оставя неравности и грапавини.
Можете да работите с една ръка, което е изключително удобно за майсторите.
Всичко това осигурява значително спестяване на време за ремонт на покриви и покривни материали.

RoofFin ви предлага пълна гама от покривни услуги.
Разработване и преброяване на проекта необходими материали, изготвяне на проектна оценка, монтаж на покрива, включително монтаж на всички необходими технологични слоеве, като изолация, пароизолация, както и монтаж на дренажни системи, устройства за задържане на сняг.

Можете да бъдете сигурни, че ще останете доволни както от качеството на използваните от нас покривни материали и аксесоари, така и от нивото на професионализъм на нашите специалисти, защото разполагаме с страхотно преживяванеработи с покриви от всякаква степен на сложност.
Направете дома си уютен и стилен - използвайте монтажните услуги в нашата фирма.

Въпреки богатото разнообразие от подови настилки, които пазарът предлага днес строителни материали, понякога е по-ефективно и по-евтино да използвате стария и доказан метод за защита на подовата повърхност. Боядисването с емайллакове, лакове или бои ще помогне за предпазване на дървения под от изсъхване, напукване и ефектите от гъбички и бетонен подще даде сила и красота външен видоснования. Тази статия предоставя общ преглед съществуващи видовеподови бои, описани са техните предимства и недостатъци. Ще намерите отговор на въпроса коя подова боя е идеална за вашия тип стая.

Видове бояджийски материали

Съвременните производители предоставят на потребителите богат избор от подови покрития. В зависимост от вида на повърхността и условията в помещението можете да изберете най-подходящия материал.

Популярни са следните подови бои:

1. За дървен под:
   • масло;
   • алкидни;
   • акрил;
   • полиуретанов емайл;
2. За бетонен под:
   • акрил;
   • епоксидна смола;
   • полиуретанов емайллак.

Разгледайте всеки тип боя поотделно, ще проучим плюсовете и минусите от използването на материала.

Бои за дървен под

съвет. Дървесината и изделията от дърво имат пореста структура. За да увеличите експлоатационния живот на дървения под, е необходимо да боядисате повърхността на няколко слоя, да нанесете състава върху всеки следващ слой, след като предишният е напълно изсъхнал.

Маслена боя

Боядисването на дървен под с блажна боя е традиционно подово покритие от 70-те години на миналия век. Това е много евтин начин да защитите вашия дървен под от елементите. Но маслената боя има редица недостатъци:

1. Дълго време за съхнене. Времето за съхнене на обработената с блажна боя повърхност е до два дни. Съвременните аналози значително изпреварват обичайния в миналото продукт.
2. Има специфична остра миризма.
3. крехкост. Съставът избледнява, напуква се, често се образуват петна по време на боядисване.

Алкидна боя

Алкидната боя придоби популярност поради факта, че има редица предимства пред конкурентите. Съставът е евтин и изсъхва бързо (8-10 часа на слой). Алкидната боя придава на повърхността красив външен вид. Материалът съдържа антисептични компоненти, които предпазват дървото от гъбички и мухъл. Също така, предимството на алкидните бои е широка гама от ярки цветове, можете да изберете почти всеки нюанс.

Недостатъците на алкидните бои включват:

• кратък експлоатационен живот на покритието, за да се осигури издръжливост, е необходимо да се боядисва пода на всеки 1-2 години;
• съществува риск от запалване на състава.

АКРИЛНА боя

Акрилната боя ще запази външния вид на основата много по-дълго от алкида. Боядисване със съединение на акрилатна основа, подлежи на технологичен процес, ще защити надеждно повърхността до 8 години. Акрилното покритие се характеризира с устойчивост на вода, повишени температури, ултравиолетова радиация. Нанася се лесно и няма специфична миризма.

минус АКРИЛНА бояе, че съставът изсъхва дълго време. Времето за съхнене на един слой боя е три дни. Следващият слой се втвърдява малко по-дълго. За да избегнете деформация, не позволявайте повърхността да бъде боядисана, докато всички слоеве боя не изсъхнат напълно.

съвет. Преди да боядисате дървото, можете да третирате повърхността със специална импрегнация и грунд. Слоят боя ще лежи равномерно и ще продължи по-дълго.

Бои за бетонни подове

Боядисването на бетонен под ще увеличи здравината и твърдостта, ще го предпази от влага, ще премахне образуването на циментов прах, ще повиши производителността и ще придаде на покритието естетика и красота.

АКРИЛНА боя

Изсъхвайки, акрилната боя върху бетон образува филм, който предпазва пода от механично натоварване. Това е екологично чист вид боя на водна основабез токсични вещества. В резултат на използването на акрилна боя повърхността на бетонния под придобива здравина, устойчивост на замръзване, устойчивост на промени в температурата и влажността.

Епоксидна боя

Епоксидна двукомпонентна боя - добър изборза бетонова настилка. Епоксидно боядисаният под изглежда впечатляващо. Получената основа надеждно издържа на механични и химически влияния. Дори при условия на висока влажност покритието от боя и лак е в състояние да осигури висока адхезия към повърхността и да предпази бетона от разрушаване. За да се намали времето за изпълнение довършителни работиЕпоксидната боя може да се нанася върху невтвърдена бетонна смес.

Епоксидната боя има редица незначителни недостатъци:

• лоша цветова палитра на материала;
• двукомпонентната природа увеличава времето, прекарано за боядисване на повърхността, тъй като първо е необходимо да се смесят добре компонентите на боята;
• разреденият материал има кратък срок на годност (времето е посочено на опаковката);
• необходима е вентилация.

Този състав на боя и лак се използва при довършване на пода вътре в сградата и отвън на открити площи. Епоксидната боя се използва в промишлени помещения: гаражи, автосервизи, медицински и спортни съоръжения, търговски площи и др.

Полиуретанов емайллак

Полиуретановият емайл образува равномерен и лъскав слой. В резултат на обработката покритието придобива здравина, устойчивост на повечето вредни въздействия. Полимерният емайл е икономичен и има висока покривност.