Покривна мастика за покривни работи. Течен полиуретан за полиуретанови покриви. Инструкции за употреба

  • 100% покривна хидроизолация
  • отлична адхезия към всички видове основи
  • запазва еластичност при t от -50°С до +60°С
  • образува еластична водоустойчива мембрана

Хидролон - двукомпонентен хидроизолационен полиуретанов мастик (саморазливен покрив).

Покривни Хидролоне двукомпонентен полиуретанов мастик на базата на полиестерни съединения с добавка на пластификатори, пълнители и целеви добавки.

Преброителният резервоар за екструдиране, плътно до вратата на пресата, е изработен от желязна дограма. много издръжлив и завършен с двукомпонентна епоксидна боя в комплект с водачи за поставяне на колелата на резервоара. и сензор за безопасност. Контролен панел на таблото. Защитна метална мрежа от две части, защитена с епоксидна боя и предна врата със сензор за безопасност.

Как работи Операторът, използвайки мотокар, транспортира резервоара на колела в непосредствена близост до екструдера, отваря предния капак и поставя екструдирания резервоар на съответната седалка. Операторът продължава да затваря защитната врата със сензора за безопасност и започва екструдирането на продукта чрез спускане на плочата в резервоара. Заменя резервоара. Рамката на портала е изработена от много здрава ламарина и обработена с двукомпонентна епоксидна боя. Система за управление на хидравличен цилиндър с хидравличен блок, разположен в горната част на екструдера. в комплект с пневматични помпи.

Хидроизолационният покривен мастик образува еластична водоустойчива мембрана на повърхността. Покривното покритие показва отлична устойчивост на механични повреди, резки температурни промени и има висока устойчивост на разкъсване.

Приложение

Покривна хидроизолационна мастика Хидролонизползва се за устройство на нови и реконструкция на стари покриви (течен покрив), използва се за уплътняване и защита на цименто-пясъчни и асфалтобетонни основи, керемиди, шисти, поцинковани, покривни материали и други покривни материали на битумна основа.

Хидравличен цилиндър в комплект с фланец, центриран чрез завинтване към рамката на екструдера. и силно шлифован и монтажен фланец върху плоска плоча. Плотът на масата и повдигащият резервоар за екструдиране са изработени от много желязна дограма. издръжлив и завършен с двукомпонентна епоксидна боя в комплект със съвпадащи водачи. към колелата на резервоара и сензора за безопасност. Как работи Операторът ръчно или с помощта на мотокар транспортира резервоара на колела в непосредствена близост до екструдера, отваря предния капак и поставя резервоара в екструдера в подходящата седалка.

Хидроизолационният мастик се използва и за междинна хидроизолация на мостови конструкции, хидроизолация на стоманобетонни, метални и други конструкции.

Начин на приложение

Мастикът се нанася върху чиста и суха повърхност. Полагането се извършва при температура на външния въздух и боядисваната повърхност от +5°C до +30°C. Компонент А е предварително смесен, за да се елиминира утайката.

Операторът продължава да затваря защитната врата с помощта на сензора за безопасност и започва да се движи. вертикалата на подвижната пейка до достигане на последния ход. Движението се осъществява чрез централен хидравличен цилиндър, който се повдига с напречна опора. повдига стойката директно с ваната на продукта за екструдиране. Веднъж поставена на място, пейката се заключва и поддържа от четири ключалки. от пневматични бутала в комплект със сензори за безопасност. В този момент екструзията на продукта става, когато плочата падне в купата.

Добавете съдържанието на съд с компонент В към съд с компонент А и разбъркайте добре до получаване на хомогенна маса. Компонентите се смесват с нискооборотна бормашина със смесителна дюза (не повече от 600 оборота в минута). Жизнеспособността на състава е не по-малка от 40 мин.при температура +20°C.

По време на процеса на втвърдяване покритието преминава от пастообразно състояние в гумено състояние.

След приключване на операцията по източване на резервоара, повдигащата плоча ще бъде натисната и подвижната част ще се плъзне надолу към подовия проводник. След това операторът продължава да отваря отново предното стъкло и ръчно или с мотокар сменя резервоара.

Основни характеристики Подходящ за повдигане на мотокар или подемник. Система за управление на хидравличен цилиндър с хидравличен блок, разположен в детайла. горен екструдер в комплект с електродвигател. Хидравличен цилиндър с фланец, завинтен централно върху фиксираната плоча на екструдера и боядисан с епоксидна смола отвън. Странични куки за закаляване на преса за вана от ламарина. издръжлив и завършен с двукомпонентна епоксидна боя, комбинирана с предпазни устройства. екструдерни плочи.

Хидролоннанася се чрез изливане с последващо разпределение на материала върху повърхността със слой с необходимата дебелина с раклер или шпатула. За да се движите по прясно излят под, се препоръчва използването на специални иглени подметки.

Консумация

Разход на материал за 1 кв.м. повърхност с дебелина 1 мм ще бъде - 1,3 кг. Препоръчва се нанасяне на 2-3 слоя.

Електрическото табло и таблото за управление са поставени на борда на машината. Как работи Задвижването на екструдера се задвижва към горния пръстен на резервоара и се фиксира от четири здрави железни куки, свързани към сензорите. които са предназначени да направят екструдера и резервоара твърди. След приключване на операцията по източване на резервоара, валякът се повдига до края на хода.

Основни характеристики Екструдер от олеодинамичен тип, подходящ за екструдиране на продукти със среден вискозитет от цилиндрични вани. Горната стойка е подходяща за повдигане на мотокар или повдигане на повдигащо устройство. вдигам. Система за управление на хидравличен цилиндър с монтиран хидравличен блок за управление. в горната част на екструдера с въздушни струйни помпи. Хидравличен цилиндър с фланец, завинтване, центрирано върху фиксираната плоча на екструдера и боядисано отвън. Двукомпонентна епоксидна смола с твърдо хромирано покритие и фиксиращ фланец. към пресата за плочи.

Предпазни мерки

Забранено е прилагането покривен материал Хидролонпо време на дъжд или роса.

внимание!МастикаХидролон доставя се в контейнер с предварително изчислена маса паста и втвърдител - използването на материала в количество, различно от стандартната опаковка, е крайно нежелателно, тъй като това може да доведе до нарушаване на пропорциите и влошаване на свойствата на материала .

Странични куки за притискане на вана, вградени в много здрав лист желязо. и завършен с двукомпонентна епоксидна боя, комбинирана с предпазители. Как работи Операторът ръчно или с мотокар поставя резервоара под плочата. използвайки като еталон ограничителя на банята, прикрепен към опората на екструдера и щранга. Операторът сваля екструдера, за да лежи върху горния пръстен на резервоара, осигурява четири здрави стоманени дърводелски куки, комбинирани със сензори за безопасност, които имат предназначение. за да поддържа екструдера и резервоара здрави.

В края на работата инструментът, използван в работата, трябва да се почисти с парцал, напоен с разтворител (разтворител). Втвърден покривен материал Хидролонможе да се отстрани само механично.

Съхранение

Пастата и втвърдителят трябва да се съхраняват в херметически затворени контейнери.

При транспортиране и съхранение на пастата и втвърдителя при отрицателни температури под 0°C, опаковките трябва да се разопаковат не по-рано от 24 часа след престоя им при температура 20-25°C.

Екструзията на продукта започва с натискане на плочата. вътре във ваната. След това операторът може да повдигне както монтажните куки, така и част от екструдера. сам и ръчно или с помощта на мотокар подменя резервоара. Основни характеристики Екструдер от олеодинамичен тип, подходящ за екструдиране на продукти от цилиндрични резервоари. Хидравличен цилиндър в комплект с фланец с резба. централно върху фиксираната плоча на екструдера и външно обработен с епоксидна боя. два пълни компонента с прътов лагер с квадратно хромирано покритие и фиксиращ фланец върху плоска плоча.

Гарантиран срок на годност - 6 месеца от датата на производство.

Мастикът е хидроизолационен материал, който има течна хомогенна форма. След нанасяне върху повърхността веществото се полимеризира и се превръща в монолитно покритие, което надеждно защитава структурата от негативните ефекти на външни фактори.

Странични куки за закаляване на резервоара, изработени от много здрава ламарина и обработени с епоксидна боя. двама придружители, комбинирани с предпазни устройства. Как работи Операторът поставя екструдера през виличните рамена директно върху резервоара за екструдиране. с помощта на специални водачи в горната част на хидравличния цилиндър. След операцията по позициониране операторът продължава да закрепва четирите здрави дърводелски куки. желязо със сензори за безопасност, които са проектирани да поддържат екструдера и резервоара здрави.

Мастиците са еднокомпонентни и двукомпонентни. Еднокомпонентен полиуретанов мастик- материал, предлаган за използване в завършен вид. Доставя се в запечатан контейнер и след нанасяне на повърхността полимеризира под въздействието на влага във въздуха. Срокът на годност на еднокомпонентния полиуретанов мастик в буркан, като правило, не надвишава една година.

Екструзията на продукта започва с капка чиния в купата. След това операторът може да повдигне монтажните куки и повдигащата количка. за повдигане на екструдера за смяна на резервоара. Основни характеристики Портал тип портал, изработен от много здрава ламарина и обработен с две епоксидни бои. Антикорозионна защита на метална тел, обработена с епоксидна боя. с два компонента и предно затваряне със сензор за безопасност. Принципът на действие го фиксира чрез усилващите ленти с помощта на лостови куки и затваря предната защита с помощта на сензор. безопасност и започва екструдирането на продукта чрез изпускане на плочата, захваната вътре в цилиндъра.

Произвежда се под формата на няколко нискоактивни компонента, които поотделно могат да се съхраняват повече от година. Преди употреба тези компоненти се смесват и готовият мастик се нанася върху повърхността.

Предимства на двукомпонентни и еднокомпонентни полиуретанови мастики

Еднокомпонентните и двукомпонентните полиуретанови мастики се различават по:

След завършване на операцията по източване на стеблото, повдигачът на плочата се притиска до края на хода и усилващите ленти се отварят чрез отключване на куките на лоста. След това операторът рестартира шлюза за сигурност. Смяна на преден вал. Основни характеристики Хидравличен екструдер, предназначен да екструдира продукти със среден висок вискозитет от 200-литрови варели. Система за управление на хидравличен цилиндър с хидравличен блок, разположен в детайла. горен екструдер с въздушни струйни помпи. Хидравличен цилиндър в комплект с центриран фланец, завинтен към рамката на екструдера и завършен отвън с двукомпонентна епоксидна боя в комплект с хромиран прът. твърда повърхност и монтажен фланец към плочата.

Висока еластичност, която се поддържа в температурен диапазон от -50 до 120°C.

Добра адхезия към почти всички съвременни строителни материали.

Дълъг експлоатационен живот на хидроизолационния слой (повече от 15 години).

Днес много популярни са полиуретановите мастики Hyperdesmo, които се използват като антикорозионна защита. различни видовеповърхности. Използват се за хидроизолация на основи. плоски покриви, тунели, басейни и други строителни конструкции и съоръжения. Мастиците Hyperdesmo се използват както за външни, така и за вътрешни работи. Те са напълно нетоксични и не представляват опасност за човешкото здраве. Трябва обаче да се помни, че те съдържат летливи горими вещества, поради което в близост до работното място не трябва да има открит огън и трябва стриктно да се спазват всички правила за пожарна безопасност.

Усилени лайстни на отваряемия барабан от ламарина. боядисано желязо с епоксидна боя с два компонента в комплект с предни ръчни куки. Защита от телена мрежа. обработени с двукомпонентна епоксидна боя и челен отвор със сензор за безопасност. Как работи Операторът отваря предния предпазител и поставя вала директно вътре в екструдера, фиксира го през подсилващите ленти с лостови куки и затваря предния предпазител със сензора за безопасност и стартира. екструдиране на продукта чрез спускане на притискащата плоча вътре в цилиндъра.

Преди употреба компонентите на двукомпонентния полиуретанов мастик трябва да се смесят до получаване на хомогенна маса. За да направите това, препоръчваме да използвате строителен миксер.

Можете да закупите висококачествени мастики Hyperdesmo на достъпна цена в Търговска къща Stroymost. Компетентните специалисти ще ви помогнат да вземете решение за избора на материал и ще отговорят на всички въпроси относно подготовката и използването на мастики, както и ще ви кажат как правилно да подготвите повърхността на конструкцията, преди да приложите тези материали.

Нюанси при работа с покривен мастик

След това операторът продължава да отваря предния предпазен капак, за да смени вала. В момента силиконовите мастики се използват за уплътняване на фугите, които се намират в цялата сграда. Някои от тях са и на базата на естествени смоли. Предимства на силиконовите мастики.

Еластичност Дискретна лепливост към различни материали като; минерални, метални и стъклени повърхности. Полиуретаните се предлагат еднокомпонентни или двукомпонентни. Монокомпонентните втвърдяват при контакт, докато двукомпонентните се втвърдяват чрез химическа реакция между двата компонента.