Домашният циркулярен трион е вид удобен инструмент, който може да се справи с редица строителни задачи у дома. По принцип няма да е трудно да направите кръг сами, дори ако нямате специални умения, най-важното е да имате поне малко представа за работата с метал. Необходим материалобикновено може да се намери в гараж или домашна работилница и стоманен ъгъл ще свърши работа тук, профилна тръбаправоъгълно сечение и двигател. Сглобеният циркулярен трион може да се постави на съществуваща работна маса или, при липса на такъв, ще трябва да изградите маса за циркулярен трион със собствените си ръце. Що се отнася до двигателя, можете да използвате уреда от старата пералня или мотоблок, но на първо място.
Ръчен ъглошлайф
Ако във фермата има „мелница“, тогава няма по-добро устройство за ръчен циркулярен трион. Не знаете как да направите мини циркулярен трион у дома от такъв популярен инструмент? Не се отчайвайте, защото производството му включва само осигуряване на плъзгащ ограничител и аксиална ръкохватка на съществуващ модул. Плъзгащият ограничител включва в своя дизайн два сегмента от метален ъгъл с малък участък, разположен от двете страни на режещия диск. С помощта на болтове и гайки ъглите са свързани отпред и отзад с напречен лигамент, а технологичната междина между страничните стени на упорната конструкция и работния елемент ще бъде снабдена с шайби.
Необходимо е да поставите скоба за метална лента върху мелницата, така че нейната винтова връзка да е разположена отдолу, а към нея вече да е фиксирана лента от поцинкован метал с отвор за плъзгащия ограничител, сгъната наполовина. По принцип специална скоба със стойка може да бъде направена като едно цяло, но в този случай дебелината на металната лента в идеалния случай ще бъде най-малко един и половина милиметра. Освен това в корпуса на скоростната кутия на бъдещия кръг ще трябва да направите няколко отвора за болтовете, за които се разглобява, и се определят точките на пробиване. Чрез направените отвори е прикрепена аксиална дръжка за циркулярен трион, сглобен от мелница, тъй като съществуващата дръжка няма да позволи висококачествено рязане, дори ако майсторът има забележителна физическа сила.
Аксиалната дръжка, която ще бъде доставена с кръгла мелница, е направена от метален прът или тръба. Дизайнът във форма може да бъде напречна скоба или вид рог. Краищата на металната част, с която дръжката се закрепва към скоростната кутия, са снабдени с отвори за крепежни елементи. Има един тук важен момент: краищата не трябва да бъдат занитвани, за да се предотврати деформация на дръжката по време на работа на ръчно сглобения циркуляр. Също така е необходимо да се направи регулиращ прът от парче метален прът (4 - 6 mm), за който огъваме единия край в контур, занитваме малко и образуваме отвор за предния ограничителен болт. Равномерността на празнината, както обикновено, се регулира от шайби.
В другия край на пръчката се нарязва резба, благодарение на която тя ще се свърже с дръжката. Първо, една гайка се завинтва върху резбата, а след сглобяването на конструкцията, втората. Чрез затягане и спускане на гайките на това приспособление за домашен ръчен циркулярен трион се регулира дълбочината на рязане. Ето как у дома можете да превърнете мелницата в пълноценен дисков инструмент, предназначен за рязане на различни материали. Между другото, като преправяте циркуляр от бормашина, можете да постигнете подобен резултат.
Миниатюрна настолна кръгла машина
Подвижността на елемента се постига чрез разрязване на хоризонтален сегмент на две еднакви части, които след монтажа се закрепват със скоби. Към вертикалната част на леглото върху скобата е фиксирана Циркуляр. Маса от ръчен циркулярен трион може да функционира като машина за рязане, ако на мелницата е монтиран обикновен режещ диск. Струва си да се отбележи, че проходният разрез тук няма да надвишава 80 mm, а за обработка на по-голям дървен материал ще е необходима по-сериозна домашна кръгла машина, която ще бъде обсъдена по-късно.
Стационарна машина
Циркулярната машина, възможно най-близо до фабричните модели, изисква компетентен подход към монтажа, следователно, преди да направите стационарен тип циркулярен трион, трябва да обмислите всичко до най-малкия детайл. По принцип настолният мини циркуляр се различава от стационарния по височината на рамката, която пряко зависи от естеството на извършената работа и размерите на детайлите, които устройството ще обработва. Еднократна работа може да се извърши на компактен настолен трион, докато циркулярен трион от ръчен циркуляр може лесно да бъде скрит в плевня или килер, а дърводелец, който постоянно манипулира дървен материал, ще се нуждае от стационарен домашен циркуляр трион. По-долу има диаграма, която подробно описва всички елементи и приспособления за циркулярен трион от този тип.
Както се вижда от фигурата, домашни циркуляри от този типимат ясен дизайн, а чертежи като представения по-горе значително улесняват процеса на тяхното сглобяване. Преди да направите кръгла, както и да монтирате кръгла маса със собствените си ръце, ще разгледаме всеки детайл от устройството отделно, за да знаем всички тънкости на неговата работа и монтаж.
Кръгла маса
Маса за ръчен циркулярен трион с прорез в центъра понякога се преработва от обикновена кухненска маса или се сглобява от пръти или метални профили. Експертите силно препоръчват покриването на масата за циркулярен трион с лист от поцинкован метал, тъй като без покритие основата е застрашена от абразия в центъра от постоянно триене на дървения материал, което от своя страна ще се отрази негативно на качеството на рязане, и дълбочината на рязане ще бъде неравномерна.Напречните връзки, които подсилват масата на триона, са най-добре направени от стоманен ъгъл 60 - 80 mm с хоризонталния сегмент навън, за да се опрости монтажа на страничния ограничител. Домашно направената маса, на която ще бъде монтиран циркулярен трион, трябва да бъде здрава и стабилна, а също така трябва да бъде надеждно фиксирана във фиксирана позиция.
острие за трион
Назъбеният диск трябва да се издига над повърхността на кръглата маса с максимум една трета от диаметъра си, в противен случай той няма да изреже правилно дървото и самият процес ще стане опасен. Ако трябва да изрежете греда с диаметър например 100 mm, подобен параметър на ножа не трябва да надвишава 350 mm, но тук също е необходим двигател с мощност от 1 kW или повече. За детайли с диаметър над 150 мм мини циркуляр, направен на ръка, едва ли е подходящ. На някои фабрични циркулярни машини е предвиден разцепващ нож, който е монтиран зад диска на разстояние 2 - 3 mm от зъбите на триона. Той елиминира момента на блокиране поради затварянето на частите на изрязания детайл, поради което може да бъде много полезен в случай, когато се сглобява домашно изработен циркуляр.
Регулируем страничен ограничител
Възможно е да се постави висококачествен акцент от стоманен ъгъл със сечение от около 80 mm, което е с 3–4 cm по-дълго от структурата на масата. Плоските страни на ъгъла са огънати надолу, така че тяхната ширина да е един и половина см повече от дебелината на масата. След монтажа ограничителят се фиксира върху домашно изработена кръгла маса в предварително определено положение с помощта на болтове. Регулирането на този елемент се извършва според шаблона, поставен между него и фрезата.
Вал
Валът, монтиран на циркуляра, е най-критичният възел, следователно само специалист, използващ специално оборудване, трябва да се занимава с неговото завъртане и тестване като монтаж с диск. Тръбен продукт с небрежно фиксиран кръг се изключва незабавно, тъй като най-малките грешки в работата на този елемент ще доведат до големи проблеми като повреда на оборудването, повреда на детайла и нараняване на оператора. Най-доброто решение би било закупуването на готов вал със седалка за ножа. По-добре е да се даде предпочитание на самонастройващи се сачмени лагери, които имат извита вътрешна повърхност, в противен случай монтажът, направен на ръка, бързо ще се срути и валът, монтиран върху домашно изработен кръг, ще стане неизползваем.
Излъчване
В нашия случай задвижването с клиновиден ремък би било идеален вариант, но е по-добре да откажете твърд механизъм на предавката, тъй като такъв домашен продукт не гарантира безопасност. Ако пирон внезапно бъде уловен в дървения материал, роторът на двигателя ще провокира разрушаването на диска, което може да доведе до нараняване. Ако вътрешният диаметър на задвижващите шайби на ремъка е малък, тогава ще бъде осигурено приплъзване и опънатият ремък ще служи като вид амортисьор. Предавателното отношение обикновено се избира въз основа на оборотите на двигателя, като винаги се взема предвид допустимият брой обороти на диска. Колкото по-малък е диаметърът на режещия диск, толкова по-голяма може да бъде честотата на неговото въртене и толкова по-чисто ще реже преобразуваното устройство.
Мотор
Сред домашните устройства най-популярният е кръгъл, сглобен от двигател от пералня , Този избор се обяснява с факта, че неговата схема на работа е най-подходяща за такива цели. За разлика от колекторите, които обикновено се доставят с електрически инструменти, двигателят от пералната машина работи на по-ниски обороти, което означава, че показва по-дълга работа, има повишена ефективност и не е толкова податлив на всякакви запушвания. Можете също да използвате трифазен двигател, но тогава ще са необходими допълнителни разходи за закупуване на стартов и работен кондензатор, така че е по-икономично да се справите с устройство от пералня. Тук, като цяло, и цялата мъдрост. Във видеото можете да видите как работи домашен циркуляр и да оцените неговите възможности на практика.
Циркуляр се използва за рязане на дърво и пластмаса. Режещата му основа е плосък метален диск с назъбен външен ръб. Избирайки такъв инструмент, всеки решава за себе си от какъв вид се нуждае: настолен, ръчен, стационарен. Много предпочитат ръчния вариант. В някои ситуации обаче е необходимо да се фиксира триона. В този случай можете да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, като имате възможност, ако е необходимо, да фиксирате инструмента.
Подготовка на инструменти и материали
След като решите сами да направите маса за ръчен циркулярен трион, трябва да се погрижите за наличието на всички материали, необходими за работа:
- ламиниран шперплат (9 или 11 мм), размер 800 мм на 800 мм;
- ПДЧ 16 мм или друг листов материал, подходящ за изработката на тялото, размер на листа 400 на 784 мм - 4 броя;
- пръти 40 на 40 мм (дължината зависи от метода на монтаж);
- самонарезни винтове;
- болтове.
За такава маса всеки ръчен циркулярен трион ще свърши работа. В същото време трябва да се помни, че когато е прикрепен към масата, дълбочината на рязане намалява с 10-20 mm. Така че триони с малки дискове не са подходящи за такава маса.
Инструкции стъпка по стъпка за сглобяване на маса за циркулярен трион
1. Изработка на корпуса. Листовият материал за тялото се нарязва на размер: 400 мм на 800 мм. Частите са закрепени с винтове и пръти. По-добре е да се сглоби чрез предварително пробиване на външните части на кутията. Получава се правоъгълна кутия без дъно и капак. Горната част на прътите впоследствие се използва за закрепване на шперплатовия лист.
2. Подготовка и фиксиране на плота от шперплат. Изрязване на дупка. Първо, парче от 800 мм на 80 мм се изрязва от лист шперплат. След това измерете опорната обувка на триона, която ще бъде монтирана на плота на масата. На обратната страна на шперплата се извършва маркиране. Ще ви трябват 2 централни оси. Без тях не можете да извършите точно маркиране. След това върху шперплата се нанасят маркировки, съответстващи на размерите на опорната обувка. След това правят такива измервания, че кръгът има: диаметър на долния защитен корпус, неговата дебелина, максимално разстояниеот ръбовете на опорната обувка. В съответствие с получените размери се поставят маркировки и с мозайката се изрязва правоъгълен отвор.
3. Закрепване на триона към плота от шперплат. Първо се правят 4 дупки в обувката. Диаметър - 10 мм. След това инсталирайте инструмента така, че работната част да влезе в изрязания отвор. Когато трионът е нивелиран, маркирайте местоположението на дупките. В централната част се правят маркировки. За да може инструментът да стои сигурно, за закрепване ще са необходими болтове на лемежа с вдлъбната конична глава (M8). За да ги инсталирате, ще трябва да се погрижите за висококачественото задълбочаване на капачката, тя може да изпъкне с максимум 1 mm в отворена форма.
Шперплатът се пробива с навън, диаметърът на получените отвори трябва да бъде 8 мм, след което трябва да се направи зенкер под капачката. Когато дупките са готови, самият трион се монтира върху масата за триона за циркуляра, болтовете се затягат отвътре с помощта на гайки с пластмасови производители или пружинни шайби.
4. Закрепване на плота към тялото. Бутон за стартиране. Първо се правят дупки на разстояние 30 мм в ъглите на плота от шперплат. След това в централната част на решетките се пробива дупка. Частите са свързани с 18 mm стоманен фитинг M8. Отстрани е инсталиран обикновен бутон "Старт - старт". Вътре в кутията е положена електрическа мрежа, а бутонът на самия инструмент е захванат.
5. Изработване на упорна греда. Една проста маса за циркулярен трион ще стане много по-удобна, ако я оборудвате с тягова греда. Чертежите съдържат всички необходими размери. Гредата може да бъде направена от шперплат и закрепена с релси за мебели с пълно удължаване. Получената греда трябва да се плъзга по повърхността под ъгъл от 90° спрямо равнината на рязане с малко разстояние.
6. Акцент за надлъжни разрези. Изработена е от алуминиев корниз. На 150 mm от ръбовете първо се пробиват отвори за болтовете и след това се изчертават 2 линии от мястото, където са закрепени болтовете към централната линия. В пресечната точка и по-нататък към болтовете на разстояние 30 mm се правят отвори от 12 mm. Болтовете отдолу са затегнати с гайки. И по начертаните линии се правят разрези на тоника, чиято ширина може да се види на снимката.
- Сериозен инструмент
- Монтаж на стационарна конструкция
- Направете други опции
- настолен инструмент
- необходим и полезен инструмент в арсенала на домашен майстор. Особено необходимо е за тези, които работят много с дърво. За да направите сами циркулярен трион, достатъчно е да имате голямо желание, необходими инструментии да знаете как да работите с метал.
Сериозен инструмент
Циркуляр, построен със собствените си ръце, може да бъде стационарен или настолен модел.По същество те са едно и също. Устройствата се различават само по височината на леглото. Каква височина да направите ще зависи от интензивността на използване на работното място. Ако трионът се използва рядко, тогава може да се направи в настолната версия. Ако е необходимо, конструкцията може да се демонтира и да се освободи място в работилницата за друга работа. Ако майсторът постоянно работи с дърво, тогава стационарен циркулярен трион е по-подходящ за него.
Стационарната конструкция се състои от няколко основни компонента: маса, зъбен диск, двигател, регулируем страничен ограничител и вал.
За производството му ще са необходими:
- Метален лист с дебелина най-малко 8 мм.
- Метален ъгъл 45х45 мм.
- Електрически мотор.
- Метален диск със зъби (диаметър 400 мм).
- Лагери.
- Машина за заваряване.
- Дървено блокче.
- Парче пластмаса или ламинат.
Циркулярът „направи си сам“ ще бъде много по-лесен за изпълнение, ако първо начертаете чертеж бъдещ дизайни посочете всички необходими размери. Всички части са направени в съответствие с чертежа и след това са сглобени в рамка с помощта на машина за заваряване.
Назад към индекса
Монтаж на стационарна конструкция
Основната част на триона е масата. Плотът трябва да е от ламарина. Размерите му зависят от предпочитанията на майстора. Основното е, че циркулярът със собствените си ръце е стабилен и е удобно да работите върху него. Ако е необходимо допълнително пространство за инсталиране на други тела, тогава повърхността може да бъде покрита с лист от дебел шперплат (фиг. 1).
Особено внимание трябва да се обърне на височината на водача. Най-удобно е, когато водачът стърчи на 120 мм над масата. Както показва опитът, с тази подредба става възможно да се обработват дъски не само по ширина, но и по дебелина.
Фигура 1. Лист от дебел шперплат е идеален за покриване на повърхността на плота за инсталиране на допълнителни тела.
За да направите водач за циркулярен трион, ще ви трябват 2 парчета метален ъгъл и скоба, която е заварена към тях. метален детайлумишлено направени от две части на ъгъла. Плътен ъгъл ще води, когато трионът работи. С помощта на болтове и самонарезни винтове трябва да закрепите дървен блок към ъглите и да фиксирате върху него парче пластмаса или ламинат с ширина 120 mm. Дължината на парчето ламинат трябва да съответства на дължината на масата. Тази част трябва да бъде изложена под ъгъл от 90 ° спрямо плота (фиг. 2).
Направи си сам циркулярен трион трябва да има регулируема височина. В някои дизайни можете да регулирате масата, но е по-удобно за работа, когато можете да повдигате и спускате самия трион.
За монтиране на двигателя и вала е необходима една платформа. Трябва да се монтира на една ос под формата на кобилица. Закрепва се с парче болт с диаметър 15 мм, който се заварява към него. Отстрани на триона трябва да заварите метална плоча, в която първо правите дупка. Формата му трябва да е продълговата по дължината на кобилицата. През него ще премине болт, върху който трябва да се завинти агне с дръжки. Скобата за триона е готова. Ако е необходимо да се регулира височината, тогава агнето се развива, трионът се наглася по линийката и агнето се завърта назад. При използване на диск с диаметър 400 mm могат да се обработват плоскости с ширина до 240 mm (фиг. 3).
Назад към индекса
Направете други опции
Фигура 2. Парче ламинат трябва да бъде прикрепено към дървен блок, чийто ъгъл трябва да бъде 90 ° спрямо плота.
Направи си сам циркулярен трион може да бъде направен в ръчна версия. Най-лесният начин е да го направите от мелница, като направите някои подобрения в неговия дизайн. На мелницата трябва да инсталирате аксиална дръжка и плъзгащ се ограничител.
За да направите плъзгащ ограничител, ще са необходими 2 парчета ъгъл. Те са разположени отстрани на диска със зъби, който замества абразивното колело. Ъглите са закрепени с разстояние от 3-4 мм. Отпред и отзад са свързани с болтове и гайки. Трябва да се използват шайби, за да се получи хлабина. Долният ръб на ъглите трябва да бъде заоблен. Благодарение на това те няма да се придържат към обработените обекти.
Направи си сам циркулярен трион от мелница е оборудван с плъзгащ се ограничител. Към тялото е прикрепена скоба. Изработена е от метална лента. Вратовръзката му трябва да се намира отдолу. Към лентата е прикрепена поцинкована лента с дебелина най-малко 1-1,5 mm, върху която първо трябва да направите отвор за плъзгащия се ограничителен болт. С помощта на шайби се създават празнини между работната част и страничните части на ограничителя. Пропуските трябва да са с еднакъв размер.
Към корпуса на скоростната кутия е прикрепена аксиална дръжка. За да направите това, скоростната кутия се разглобява, за да можете да определите в кои точки да направите 4 отвора за малки болтове. Дръжката е изработена от парче тръба или прът и трябва да бъде под формата на скоба. Ширината му е малко по-широка от дланта на господаря. В краищата, с които ще се закрепи към скоростната кутия, е необходимо да се пробият отвори за болтовете. Не си струва да раздувате краищата на тръбата, така че дръжката да не се огъва по време на работа.
Под дръжката трябва да се фиксира парче пръчка или тръба, стърчаща напред. Разширете края на тръбата и направете дупка за оста с дебелина 4-6 мм. Отворът трябва да е с 4 мм по-голям. За да е удобно за работа, между пръта и дръжката се оставя празнина от поне 100-150 mm.
Фигура 3. Схема на диск за кръгъл.
Следващата стъпка е производството на регулиращия прът. Това ще изисква парче пръчка с диаметър 4-6 mm. Краят на тръбата е огънат под формата на бримка, леко разширена. С помощта на шайби в предния край на ограничителя се задава същата междина по цялата дължина.
Частта от пръта, която ще влезе в отвора на дръжката, трябва да бъде с резба. Преди да поставите пръта, завийте гайката върху него. Друга гайка се завинтва след монтажа. Гайките ще осигурят регулиране на дълбочината на рязане. Ако е необходимо, те трябва да бъдат освободени или затегнати.
Което в обикновените хора се нарича циркуляр, е продуктивен и удобен инструмент. Може да се използва за изпълнение на огромен брой задачи. Може би го притежавате или просто планирате да го закупите. Въпреки това, при рязане на големи партиди материал, работата с такова устройство е доста трудна. Можете да улесните този процес с помощта на маса, която можете да направите сами. Тази идея е лесна за изпълнение и трябва да подготвите дъски и шперплат, преди да започнете работа.
Ръчният трион е разположен в долната част на работната повърхност, но работният му диск е в слота. След включване на оборудването дискът се върти и когато дървеният материал се подава, процесът на рязане започва. Максималната дебелина на обработваните детайли ще зависи от мощността на триона и размера на острието. Когато избирате инструмент, трябва да имате предвид дебелината на плота, върху който ще бъде монтиран.
Подготовка на материалите
Ако решите да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, тогава първо трябва да се погрижите за наличието на някои материали и инструменти, сред които трябва да се подчертае:
- дъска;
- пробивна машина;
- лак за дърво;
- молив;
- владетел;
- шперплат;
- бар;
- лепило.
Ако решите да започнете сами да правите маса, трябва да имате умения да режете дърво. Що се отнася до шперплата, дебелината му трябва да бъде 20 mm или повече. Когато търсите дъска, трябва да обърнете внимание на тази, чиито размери са 50 х 100 мм. Но лентата трябва да има квадратно сечение със страна 50 mm. Ще ви трябва за краката.
Трябва също да се запасите с електрически прободен трион, отвертка и ръчна фреза. Самонарезните винтове ще действат като крепежни елементи. След изработката конструкцията трябва да бъде лакирана, за да се удължи експлоатационният й живот. Преди да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, трябва да вземете решение за нейните размери, които ще зависят от дължината на обработваните детайли.
Разрезът ще бъде по-гладък и по-точен, ако детайлът лежи върху цялата равнина на масата. Параметрите на работната повърхност обаче не трябва да са твърде големи, тъй като дизайнът ще затрупа пространството. Необходимо е да се стигне до средната стойност, но височината на масата обикновено се избира индивидуално, зависи от височината на оператора.
Като начертаете маса за циркулярен трион, можете да избегнете много грешки. Ако все още не можете да вземете решение за размерите на работната повърхност, тогава можете да вземете следните параметри като основа: 50x50x25 см. Те са подходящи за малка работилница. Може да се нуждаете от ключ и контакт, както и парче електрически кабел. Това обаче е вярно, ако планирате да надстроите електрическото оборудване.
Технология на производство
Използвайки 20 мм шперплат, трябва да направите заготовка за плота, като се ръководите от избраните размери. Платното се маркира с маркер и линийка, след което се изрязва с електрически прободен трион. Ръбовете трябва да бъдат обработени с фреза. Материалът е шлайфан.
От долната страна на плота трябва да направите маркировки за триона. За да направите това, острието се обръща и трионът трябва да бъде монтиран без диск на предвиденото място. Така че можете да маркирате параметрите на подметката. С помощта на фреза се прави вдлъбнатина в плота на масата в диапазона от 8 до 10 мм, като е необходимо да се следва седалката, която е маркирана предварително.
Методика на работа
Правейки маса за циркулярен трион със собствените си ръце, в следващата стъпка можете да опитате триона и да коригирате позицията му, ако е необходимо. След това се маркират точките на закрепване, както и гнездото за назъбения диск. Ако материалът се нарязва под различни ъгли, тогава този момент трябва да се вземе предвид при маркирането на слота. В този случай дупката ще има трапецовидна секция, докато фигурата трябва да бъде разположена с горната част надолу.
В долната част на работната повърхност, с помощта на линийка и молив, трябва да направите маркировки за твърдостта. Краката на масата ще бъдат фиксирани към тях по-късно. Ребрата трябва да бъдат направени от дъска с размери 50 х 100 mm. Тези елементи са разположени около периметъра, но те трябва да бъдат отстранени от краищата на масата с 10 см.
Дъската трябва да бъде прикрепена към повърхността и кръгова от двете страни, след което централната линия е маркирана по линийката, върху която ще бъдат разположени винтовете. От всеки ръб на реброто те трябва да бъдат отстранени с 5 cm, подредени на стъпки от 20 cm по цялата дължина. Когато правите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, според маркировката е необходимо да пробиете дупка.
За надлъжни усилващи елементи маркирането трябва да се извърши чрез рязане на дъските. Закрепват се към плота с лепило за дърво, след което се притискат със скоби. На място, страничните усилватели са маркирани, те трябва да бъдат нарязани и залепени. Конструкцията трябва да бъде допълнително затегната със самонарезни винтове, без да се премахват скобите. За тях се подготвят дупки отвън, така че шапките да са напълно вдлъбнати. Усилващите елементи се издърпват заедно с помощта на самонарезни винтове, монтирани от всяка страна. Скобата може да се отстрани, което ще ви позволи да разберете как ще изглежда плота.
Производство на крака
Когато правите маса за ръчен циркулярен трион, на следващата стъпка можете да започнете да правите крака, за това се използват дъски с размери 50 x 100 mm. Краката трябва да бъдат направени, като се вземе предвид фактът, че е удобно да се работи. Средно този параметър достига 110 см. Дъската трябва да бъде изрязана по надлъжната ос, осигурявайки малък ъгъл от едната страна.
Заготовката се пробва върху работната повърхност, така че по време на монтажа да стои малко настрани. Краката са фиксирани от външната страна на елементите, за да се втвърдят, за това трябва да се използват болтове. За да постигнете стабилност, можете да използвате връзки, те са направени от квадратна греда със страна 50 мм.
Монтаж на трион
Циркулярите със закрепване към маса са много удобни при работа. Следващата стъпка е да фиксирате инструмента. За да направите това, подметката е фиксирана върху болтовете, докато работният диск трябва да гледа в слота. Маркирането се прилага върху масата, което ще улесни рязането. За да се предпази от влага и да се улесни плъзгането на детайлите, масата трябва да бъде лакирана на няколко слоя.
Включване и изключване на триона
Когато някой е готов, можете да решите как ще се включва и изключва оборудването. Ако имате необходимите познания в областта на електротехниката, тогава ключът за захранване може да бъде шунтиран от вас. Бутонът за управление в този случай е поставен върху външната повърхност на реброто.
Ако сте направили маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце, но автоматизирането на работата на електрическото оборудване е твърде трудно за вас, тогава ключът може да бъде издърпан заедно с тел, а самото устройство може да бъде включено и изключете с помощта на захранващ кабел. Дизайнът на горната таблица е доста прост. Всеки домашен майстор може да се справи със задачата за производство. Ако искате да разширите функционалността, можете да се погрижите за сигурността, като направите дизайна по-сложен.
Заключение
Ръчният настолен циркуляр може да бъде чудесен инструмент за всеки, който обича да работи с дърво. Ако трябва да режете дървен материал доста често, тогава си струва да отделите един ден, за да направите такъв дизайн, който ще продължи дълго време и ще увеличи производителността.
Домашният циркуляр е една от най-необходимите машини за домашен майстор, особено при изграждането на къща или вила. Марковите стационарни машини са много скъпи и за повечето домашни нужди е подходящ домашен прост дизайн на дървообработващо оборудване. Има много начини - как да направите циркулярен трион със собствените си ръце от ръчен трион, мелница, стар електродвигател и дори бормашина. Какво е необходимо за това и как да сглобите маса за циркулярен трион с минимални разходи е описано по-долу.
Маса за циркуляр
Кръглата маса трябва да е стабилна. Люлеенето по време на работа е много обезпокоително и може да бъде опасно. Като рамка е подходяща стара кухненска маса или сглобяема конструкция от дървени блокове или метален профил. Важна част от леглото е плоска, широка повърхност с отвор за режещия диск. Изработва се от железен лист минимум 4 мм, фибростъкло, плексиглас, шперплат, ПДЧ или комбинация от тях. Във всеки случай дебелината на плота трябва да е подходяща за натоварването, което ще претърпи по време на работа. Трябва да се има предвид, че задвижването в някои домашно направени циркуляри е прикрепено точно към капака, така че е по-добре да го направите повдигащо, както е показано на снимката. Това ще избегне усложняването на дизайна на леглото и ще улесни достъпа до електрическия инструмент.
Водещата лента обикновено се прави от ъгъл, който се закрепва към плочата със скоби всеки път, когато се задава нов размер. Можете да направите плъзгаща се лента, както се вижда на снимката. В този случай плотът на масата трябва да има строго успоредни страни за плъзгане, а водещата лента е перпендикулярна на равнината на въртене на циркулярния трион. Това е много удобно, но има нужда от малко коригиране. Плъзгащите се шейни са направени от стоманен или алуминиев ъгъл, който трябва да се плъзга свободно по ръбовете, без да губи прав ъгъл. Възможен е вариант с дървена шейна, но това прави леглото на машината по-обемно и по-малко издръжливо.
Циркуляр от мелница, ръчен циркуляр, бормашина
Мнозина нямат възможност да сглобят домашен циркуляр с мощен електродвигател, ремъчно задвижване и ролкова система. Но със сигурност ще има поне един от такива електрически инструменти като ръчен циркулярен трион, мелница или бормашина. На всеки от тях можете да поставите циркулярен трион, те са компактни и могат да се използват като електрическо задвижване за рязане на не много дебели дъски. Както беше отбелязано по-горе, такива инструменти са най-добре прикрепени към плота на масата отдолу. Най-удобният в това отношение е ръчният циркулярен трион, т.к. той има максималния размер на полезната част на режещия диск, докато кутията на бормашина и мелница не позволява използването на цялата площ на триона. Освен това дебелината на капака покрива част от диска. Затова можете да поставите трион с по-голям диаметър или да използвате други технически решения. Фигурата показва възможен начинзакрепване на електроинструмента към леглото с пластмасови скоби.
Махало циркулярно с мощен електродвигател
Домашен циркулярен трион е предназначен за рязане на дървесина с дебелината, за която е проектирано електрическото задвижване. Ако трябва да обработвате дебели пръти, ще трябва да инсталирате мощен електродвигател, да монтирате ремъчно задвижване и вал. В този случай е препоръчително да направите легло с махало, както е показано на фигурата. Рамката е напълно неподвижна, заварена от стоманени ъгли. В него се намира целият механизъм за усукване и рязане. Едната страна на рамката е окачена за рамката, а другата страна е регулируема на височина с помощта на винтов механизъм. Тази схема ви позволява да регулирате височината на надвеса на режещия диск без много усилия и ненужни затруднения при проектирането.
