Монолитните конструкции се изпълняват директно на строителната площадка. Всички видове бетонни и стоманобетонни конструкции могат да бъдат монолитни. Сглобяемите конструкции се произвеждат в заводи и се доставят на строителната площадка в напълно завършен вид.
Основни технически данни на американски самолети F - 111A и F - 111B. Монолитните конструкции са конструкции, направени от едно цяло парче материал. Често срещан пример за такъв дизайн е монолитен панел с обшивка, надлъжен или напречен комплект.
Основни технически данни на американски самолети F - 111A и F - 111B. Монолитна структура с дебела кожа и често раздалечени ребра е по-малко податлива на деформация при нагряване при високи скорости на полет.
Монолитният дизайн драстично увеличава съпротивлението на сечението и също така опростява производството.
Монолитните конструкции се изработват на строителната площадка в кофража с необходимата форма, в която се полага стоманена армировка, след което формата се запълва с бетон.
Монолитни конструкции с гъвкава армировка се използват в долните слоеве (пиедестал) на кухини, които възприемат значителни вертикални и хоризонтални натоварвания.
Монолитните конструкции с твърда армировка съчетават предимствата на стоманените и стоманобетонните конструкции; те са пожароустойчиви, монтажът на твърда армировка е идентичен с монтажа на метален рафт, бетонирането на колоните и включването на бетон в работата на колоните намалява разхода на метал, не е необходимо обемно скеле за закрепване кофраж по време на бетониране.
Монолитна стоманобетонна рамка на реконструираната катедрала Христос Спасител в Москва. Монолитните конструкции се изграждат предимно от тежък бетон или лек бетон върху порести инертни материали. Стените на жилищните сгради също са издигнати от клетъчен бетон.
Изменение във времето на характеристиките на натоварване. Монолитната конструкция, след като бъде освободена от смущаващи натоварвания, влиза в състояние на собствени подредени свободни вибрации, а композитната структура влиза в състояние на неподредени вибрации, характеризиращи се с наличието на високочестотни хармоници.
Схеми за местоположение.
Монолитните конструкции се бетонират директно на строителната площадка в предварително монтиран кофраж.
Проектиране на бобини за запалване. Получената монолитна структура се сглобява заедно с магнитната верига.
Монолитните топлоизолационни конструкции са най-прогресивните, тъй като са най-подходящи за организиране на промишлено производство и монтаж на тръбопроводи. Монолитната изолация се полага върху тръбите предимно фабрично по технология, която зависи от видовете топлоизолация, използвани във всеки конкретен случай.
Двоен самосвал за автомобили, свързан с ями за приемане на въглища, изграден с помощта на мивка. Напречно сечение. Монолитните конструкции на подземната част са подсилени със заварени армировъчни блокове, което значително ускорява строителството.
Разпределение на напреженията на срязване в гумено-метално бутало от прост тип. С помощта на радиален просвет 0,9 mm. Проучванията показват, че при липса на натиск маншетът контактува с уплътнителната повърхност на ръкава само в областта на устните. Контактната дължина /k се увеличава при натиск.
Монолитната конструкция на топлоизолационното покритие на тръбопроводите се извършва чрез изливане на пръстеновидното пространство (между тръбопровода и хидроизолацията), например полиуретанова смола, със специални инсталации, последвано от образуване на втвърдена пяна.
Ето защо в момента монолитните конструкции се използват все повече и повече.
Парното отопление на монолитни конструкции се извършва в парни ризи или чрез преминаване на пара през тръби, положени в бетон, или жлебове, оформени на повърхността му. Парното отопление на сглобяеми конструкции, в случай на тяхното производство на мястото на монтажа, се извършва в преносими сгъваеми камери, а елементите и продуктите на депа или фабрики - на щандове или в стационарни камери.
В монолитна конструкция електроизолационният азбест се използва като изолация на тялото и изолация между плочите, което значително променя неговите физични, механични и диелектрични свойства по време на производствения процес на колектора след импрегниране в епоксидно съединение. Тази промяна засяга преди всичко модула на еластичност, който влияе върху напрегнатото състояние на колектора.
Пропарването на монолитни конструкции се извършва с помощта на парна риза, която представлява дървена обшивка, разположена около основния кофраж. Парата се пропуска в пространството между кофража и корпуса.
Изместването на монолитните конструкции от сглобяемите отразява по-нататъшното нарастване на индустриализацията на строителството у нас. Този процес протича в границите на технико-икономическата осъществимост. Независимо от това, абсолютните обеми на използване на монолитен бетон и стоманобетон остават големи в промишленото и особено в хидротехническото и специалното строителство, така че въпроси по-нататъчно развитиеи подобряването на технологията на производство на бетонни и стоманобетонни работи имат голямо значение практическа стойност.
Бетонирането на монолитни конструкции се извършва непрекъснато или периодично, т.е. секции или блокове.
Въпреки че този вграден икономически стимул е изборът на строителя, по-строгите екологични разпоредби относно замърсяването също правят този метод солиден избор. Като цяло трябва да се използва съществуващо инженерно ноу-хау и строителни техники, както и опит в разработването на по-безопасни строителни практики, които са по-рентабилни и консумират по-малко природни ресурси, енергия и работна сила.
Изкуствено и ефективно използване строителни материалище доведе до по-леки, по-здрави и по-устойчиви на земетресения структури. Достатъчно лошо е, че катастрофалните земетресения причиняват срутване на сгради, големи загуби на живот и множество наранявания. Това обаче налага и допълнителна тежест върху нашата екосистема по отношение на по-нататъшното изчерпване на природните ресурси, както и добавянето на парникови газове от спасителни операции, разрушаване, почистване и последваща реконструкция.
Бетонирането на монолитни конструкции се извършва непрекъснато или периодично, т.е. секции или блокове. Непрекъснатото полагане на бетон се извършва в случаите, когато се изисква повишена здравина и еднородност на бетона и следователно наличието на работни фуги е нежелателно.
Изчисляването на монолитни армировъчни конструкции е по-просто, периодичните са по-сложни.
Кондензаторите с многослоен монолитен дизайн без въздушни междини са многослоен пакет, състоящ се от редуващи се слоеве диелектрик и метални пластиниизпечени в монолит.
Участъци от стени 1 - 1 и 2 - 2 на панелна жилищна сграда. При монолитни конструкции на строителната площадка се монтира според кофражните чертежи изисквана форма- кофраж, в който се полага стоманена армировка в съответствие с чертежите на армировката и формата се запълва с бетон. След достигане на необходимата якост конструкциите се деформират.
При монолитни конструкции на бутала на кални помпи сърцевината е направена с пръстеновидни издатини, които са предназначени за по-здраво фиксиране на маншетите върху сърцевината, тъй като по време на обратния ход на буталото силата на триене, насочена срещу движението, има тенденция да разкъса маншет от ядрото. Досега обаче формата, размерът и разположението на пръстеновидните издатини върху сърцевината са избирани произволно. Резултатите, получени при изследването на стандартното бутало, показват, че пръстеновидната издатина прави значителна промяна в.
За да се създадат монолитни конструкции, в които рамката да работи като едно цяло с основната телесна маса, материалите на усилващите елементи и пластмасовите отливки трябва да имат еднакви коефициенти на линейно разширение.
За да се създадат монолитни конструкции, в които рамката да работи като едно цяло с основната телесна маса, материалите на усилващите елементи и пластмасовите отливки трябва да имат еднакви коефициенти на линейно разширение.
Сравнителна дължина на работните органи на вътрешните PDM за периода 1960 - 2000 г Най-обещаващ е монолитният дизайн на RO, който осигурява простотата и ниската детайлност на машините. Увеличаването на активната дължина на монолитна работна двойка е ограничено главно от технологичните възможности на оборудването за леене и пресоване при производството на статора.
Най-обещаващ е монолитният дизайн на RO, който осигурява простотата и ниската детайлност на машините.
По време на електрическо нагряване на монолитни конструкции, бетонирани на части, небетонната армировка, свързана с отопляеми зони, както и армировката от нагрят бетон, трябва да бъдат внимателно заземени. При монолитните конструкции това се осъществява директно чрез укрепване на колони и фундаменти. При бетониране на отделни елементи, чиято армировка не е свързана със земята, е необходимо. За да направите това, всеки прът от свързаната армировка е свързан към заземителния електрод, а в случай на заварена армировка е достатъчно да свържете отделен заварен елемент към заземяващия проводник.
Схема за бетониране на фундаменти с бетонни павета. При бетониране на монолитни конструкции, разположени малко над или под нулевата маркировка, широко се използват самоходни бетонни павета. Бетоновата смес от бетоновоза 6 се подава от скиповия подемник 5 към конвейера 3 и след това през багажника 2 навлиза в кофражната / бетонната конструкция. Това осигурява широка маневреност на бетонните павета при изграждането на монолитни конструкции и конструкции.
За тези монолитни конструкции, които са направени от материали с високо вътрешно триене, като стоманобетон, зидария и някои видове пластмаси, вътрешното поглъщане на вибрационна енергия се определя главно от вътрешното триене в материала. За конструкции, изработени от материали с ниско вътрешно триене, например стомана, голямо влияниевътрешното разсейване на енергия се влияе от структурно затихване в ставите. Експерименталното и теоретичното изследване на вътрешното триене в материалите, особено в новите - различни видове пластмаси, и в различни видове съединения все още е важен въпрос, на който трябва да се обърне допълнително внимание.
Строителство на монолитни сгради и конструкции
Днес нарастващото търсене за изграждане на повече Високо качество, тенденцията към възприемане на по-спестяващи труд дизайни и нарастващото използване на готови продукти и предварително сглобени единици в строителството означава, че цените се поддържат, като същевременно се запазва качеството.
С постепенното приемане на нови строителни закони, които установяват минимални стойности на съпротивление, базирани на "принципи на стандартизация, простота и единични интегрирани елементи за постигане на структурен дизайн". Стандартизираните фабрично отлети бетонни компоненти, монтирани на място с просто направени свързващи детайли в повтарящи се мрежи, са оценени на значително по-високи рейтинги на устойчивост. Тези фактори принудиха строителния процес да търси иновации в материалите и технологиите за индустриална инкубация.
При колекторите с монолитен дизайн изолационният материал не е подложен на отбелязаните въздействия, освен това той придобива свойствата си в готовата конструкция.
При бетониране на монолитни конструкции при зимни условия е възможно да се използват методи за полагане на бетон с втвърдяване поради екзотермия, нагряване на бетона с пара или топла вода, както и различни методи за електрическо отопление.
За да се създаде монолитна конструкция, намотката се излива в пластмасов бетон.
Зимното бетониране на монолитни конструкции е проектирано с най-много ефективни методитермична обработка на бетон: термос и предварително загряване на бетонови смеси, осигуряващи постоянен темп на строителни работи, както при летни, така и при зимни условия с минимален разход на енергия.
Външен виднасипни модули. За да се създаде монолитна конструкция, елементите са запълнени с полиуретанова пяна. Уплътнението и механичната здравина се осигуряват от метален корпус и заливка от епоксидна смола на конструкцията.
Характеристика на монолитните конструкции е, че с увеличаване на напреженията на срязване в основата на предния ръб, напреженията в областта на междината намаляват. Обратната картина се наблюдава при увеличаване на коефициента на форма на еластичната част: напреженията в основата на предния ръб намаляват и се увеличават в областта на междината. Установените характеристики на напрегнатото състояние на еластичните части в монолитни конструкции допринасят за правилен изборрационални размери на уплътнителните устройства.
При бетониране на монолитни конструкции на подземната част на сградите се използват самоходни стрелови бетонови павета на базата на гъсенични трактори, кранове, багери или специални самоходни пневматични шасита.
Магнитната система на машина с постоянен ток. Те имат монолитен дизайн, тъй като стойността на индукцията под допълнителните полюси обикновено се избира малка и когато арматурата се върти, вихровите токове практически не се индуцират в техните върхове. Но при тяговите двигатели на електрически локомотиви с променлив ток, работещи на пулсиращо напрежение, сърцевините на допълнителните полюси са ламинирани - от изолирани листове от електротехническа стомана с дебелина 0,5 mm. Това гарантира значително намаляване на вихровите токове, които възникват, когато допълнителни полюси на пулсиращ ток преминават през намотката.
Изолацията е немагнитопроводима монолитна структура и едновременно служи като захранващ елемент на арматурата. Силата на този елемент трябва да бъде голяма, тъй като по време на късо съединение върху намотката на котвата действат механични сили, приблизително пет пъти по-големи, отколкото при конвенционалните генератори. Поради факта, че разсеяното магнитно поле в разглежданите генератори значително надвишава биологично безопасната стойност, статорът в разглежданите генератори е заобиколен от феромагнитен цилиндричен екран. Този екран предпазва хората и устройствата в близост до машината от ефекта на променливите магнитни полета на арматурата и постоянните полета на възбуждане, а също така предотвратява проникването на външни електромагнитни полета в машината.
Плочите в монолитни конструкции са направени с дебелина 50 - 100 mm, в сглобяеми конструкции - може би по-тънки.
Метални тръби. По този начин се получава монолитна конструкция с пресована мрежеста рамка, върху която пада целият товар по време на работа.
Сглобяемите елементи и монолитни конструкции от топлоустойчив бетон намират широко приложение в различни индустрии: енергетика, черна и цветна металургия, в химическата и нефтопреработващата промишленост, в производството на строителни материали; използват се вместо полукисели и шамотни продукти, предназначени за температури 800 - 1400 С, както и вместо силно огнеупорни продукти при температури над 1400 С.
Проектиране и изчисляване според SNiPs
Къде виждаме света? Въпреки това, за да получите правилната представа, ето работата на Индийския институт върху монолитността бетонни конструкциизаедно със строителна компания, участваща в тези проекти. 
Строителният сектор ще бъде домакин на "технологии, променящи играта" в Сингапур.
В Сингапур беше предложено разработчиците, които успешно са кандидатствали за проекти за отделни обекти за продажба на земя, да възприемат по-продуктивни строителни практики към края. 
Тези методи могат да осигурят спестяване на труд и време между 35 и 50 процента в сравнение с традиционните методи, според министъра на националното развитие Hou Boon Wang.
Повишената трудоемкост на производството на монолитни конструкции, както и сезонността на работата, води до удължаване на времето за строителство и следователно до забавяне на оборота на средствата, инвестирани в строителството.
В същото време за монолитни конструкции е необходимо да се увеличи защитен слойс 5 - 10 мм спрямо табличните стойности. За големи диаметри и специални усилващи профили дебелината на защитния слой се определя в съответствие със SNiP P - V.
Проектната степен на бетон на монолитни конструкции може да се установи със специална обосновка на възраст от 90 или 180 дни, в зависимост от времето на натоварване, което спестява цимент.
Сглобяем монолитен таван. / - сглобяеми елементи (стар бетон. 2 - монолитен бетон (нов бетон). За изграждането на сглобяеми монолитни конструкции, за разлика от монолитните конструкции, не се изисква специален кофраж, скеле и скеле.
Котлите не са монолитна конструкция, което е от голямо практическо значение при монтажа на котела на подвижна основа.
"Имаме нужда от игрална технологияза строителство, за да увеличим производителността на строителството и да намалим зависимостта си от строителите“, каза той. Той разчита на фабрично произведени строителни компоненти, „като по този начин намалява нуждата от работници и шума и праха на строителната площадка“, каза г-н Хоу за метода, който се нарича сглобяема сглобяема конструкция.
Друг метод е да се използва кръстосано ламинирано дърво, многослойна дървесина, често използвана в Европа, която отговаря на същите изисквания за пожарна безопасност като бетона и стоманата. Обикновено използван за изграждане на стени, асансьорни шахти и подове, той може също така да поддържа по-тежки товари от дървения материал и по-лек от бетона.
Класификация на вратите
Класификация и дизайн на прозорци
Прозорци и врати
Класификация и дизайн на прозорци. - Класификация на вратите.
Прозорците са ограждащите елементи на сградата и не само осигуряват естествена светлина и вентилация на помещенията, но и имат съответните топло- и акустични качества.
За да облекчи натиска за тези „технологии, променящи играта“, Службата за строителство и строителство ще предостави финансова подкрепа на онези, които ги приемат, и ще организира обучение за изграждане на опит в района. „Желаният резултат от тези усилия е нашата строителна индустрия да бъде по-чиста, по-тиха и по-бърза, без да жертва безопасността и качеството“, казва г-н.
„Сглобяема 3D конструкция“ е една от променящите играта технологии, които поддържат концепцията за „Проектиране за производство и монтаж“, за да ускорят значително строителството. 
„Сглобяема обемна конструкция“ означава метод на конструиране, при който има самостоятелни обемни модули.
Съставът на пълнежа на отвора на прозореца (пълнеж на прозореца) включва: рамка на прозореца, вмъкнати в нея връзки, перваза на прозореца и външен дренаж. Прозоречните крила, състоящи се от отваряеми, щори или комбинирани крила, определят вида на прозореца: едно-, дву- и трикрили или прозорец с балконска врата.
Видове и размери прозорцистандартизиран и обобщен в GOST. Те са:
Изграден и сглобен; или произведени и сглобени. . В акредитирано производствено съоръжение, в съответствие с всеки акредитиран производствен метод, след което се монтира в сграда в процес на изграждане. Това може потенциално да подобри производителността с до 50% по отношение на спестяване на труд и време, в зависимост от сложността на проектите. В допълнение, прахът и шумовото замърсяване могат да бъдат сведени до минимум, тъй като повече работа се извършва извън обекта. Когато по-голямата част от инсталационната работа и труда се преместят извън обекта във фабрично контролирана среда, сигурността на обекта също ще се подобри.
а) едностранно;
б) двукрила;
в) прозорец с балконска врата;
г) разфасовки на прозорци с отделни и общи кутии.
Рамката на прозореца е незаменим елемент на прозорец с дървени подвързии и се състои от странични стълбове, горна и долна обшивка. При големи размерибокс прозорците могат да имат допълнителни хоризонтални или вертикални елементи (мулиони).
| Повече ▼ подробна информацияна задължително изискване е посочено в Кодекса правила на палецавъзможна употреба. Строителна иновационна група. . Изискванията за производителност са в съответствие с Практическия кодекс за използваемост. Сертификат за съответствие от практиката; Документално досие на заеми в чужбина; Спецификации на материали или продукти; Сертификати за качество или повторни тестове от акредитирани лаборатории. Това се управлява от Singapore Concrete Institute и Structural Steel Society of Singapore, което има за цел да увеличи саморегулацията в индустрията.
Кутията в отвора се закрепва с патерици или дълги пирони, забити през кутията в антисептични дървени тапи, специално поставени в стената по протежение на зидарията. Пролуката между кутията и зидарията от страната на фасадата е запечатана с хоросан, с вътрепрозоречните склонове са измазани.
прозоречна конструкцияпоказано на фиг. 69.
Интервюто с този експерт по представяне върви по следния начин. Кога сглобяемият бетон е приет в Хонг Конг? Как използването на сглобяем бетон води до повишаване на производителността и качеството в Хонконг? Те включват проблеми с изтичане на вода, високи разходи за поддръжка и бетонни покрития върху бетон. Това също беше трудоемко, предвид безопасността и опасенията за околната среда, тъй като дървените материали бяха широко използвани за временна работа.
Има много предимства на полусутеренната строителна система, а именно. 
Използването на сглобяеми елементи намалява бетоновата работа на място и значителните мокри зони на място. Тъй като това е само монтаж на сглобяеми елементи и монтаж на панелен кофраж с малко бетонова работа, строителният проект е завършен в срок. В допълнение, той е по-малко засегнат от неблагоприятни метеорологични условия. При завършване структурна структураградивни елементи, друга работа може да се извършва едновременно, като външна облицовка и рамкиране на прозорци, което спомага за смекчаване на критични дейности и забавяне на програмата.
Кадър- основната част на прозореца, която се състои от многокамерен профил от дърво, пластмаса или друг материал. Рамката се монтира директно в отвора на прозореца и трябва да е особено здрава, за да издържи тежестта на крилата при стъклопакети.
крилоИзработен от същия материал като рамката. Крилото е необходимо, така че прозорецът да има отваряеми части. Може да има няколко опции за отваряне: сгъване, завъртане, накланяне и завъртане.
Качеството е гарантирано, тъй като сглобяемите елементи се произвеждат във фабрики, като се използва система за управление на фабриката, която изисква по-прецизен толеранс, за да се гарантира най-добро качествопроизводство. Изтичането на вода се елиминира и чрез монолитното изливане на фасадата с подовата плоча, включително стоманения системен кофраж. Прозоречните рамки се произвеждат във фабрика, което също помага за минимизиране на проблема с изтичането на вода, като по този начин намалява дългосрочните разходи за Поддръжка. По този начин процесът на производство на готов бетон може да бъде внимателно контролиран във фабриката с екип от обучен персонал за контрол на качеството преди доставката на продукта.
импостнеобходими за разделяне на прозорец на няколко секции, свързващи крилата в един прозорец. Вижда се ако отворите двукрил прозорец.
Щулпдиректно свързва няколко крила едно към друго.
аксесоари- вътрешният механизъм на прозореца, който ви позволява да изпълнявате някои от подвижните функции на прозореца, като отваряне или вентилация.
Полусутеренната система е много по-безопасна, тъй като може да намали много работа като фиксиране на арматура, поставяне на кофраж и изливане на бетон по височина на строителни обекти. Дизайнът на стоманената конструкция осигурява безопасна работна платформа за работниците.
Дело на Индия - Монолитно строителство. Целта тук е да се привлече вниманието към запълването на пропуските, които съществуват в подхода на Индия и света, включително степента на автоматизация на оборудването. Тази система заменя традиционния дизайн на колони и греди с всички стени, подове, плочи, колони, греди, стълби и отвори за врати и прозорци, приложени на място в една операция на място, използвайки специално проектиран, лесен за управление, модулен алуминиева пластмасова форма композит.
Херметичната конструкция на няколко чаши се нарича стъклопакет. Между стъклата има специална перфорирана рамка, която абсорбира остатъчната влага. Между стъклата може да има въздух или газ (аргон).
Гумени уплътненияслужат за плътно свързване на цялата конструкция, подобрявайки плътността.
Пример за работа в частния сектор. Тук е показана монолитна бетонна последователност, предоставена от частна индийска строителна компания. Конструкцията разполага с всички елементи като стени, плочи, стълби, чадъри и др. Използва се монолитен бетон.
перла за остъкляванепрозорецът с двоен стъклопакет е фиксиран в крилото.
декоративни елементиможе да промени цялостния вид на прозореца, което понякога е важно за стила на дизайна на стаята.
Перваза на прозореца- плосък хоризонтален панел, обикновено изработен от PVC или дърво.
Отлив- външен елементпрозорци под формата на корниз или козирка.
склонове- панели или мазилка, които покриват крайните части на стената отгоре и отстрани.
Ориз. 69. Детайли ( а) и изрежете ( b) прозорец: 1 - кадър; 2 - крило; 3 - импост; 4 - щулп; 5 - аксесоари; 6 - стъклопакет; 7 - уплътнения; 8 - перла за остъкляване; 9 - оформление; 10 - перваза на прозореца; 11 - отлив; 12 - склонове
Запълването на врата се състои от рамка на врата и един или повече панели на вратата.
Вратите се отличават по уговорка: открит (антре и балкон), вътрешен и килер.
Също по начин на отваряне: люлка, плъзгане, въртене и сгъване.
Ориз. 70. Видове врати: а- люлка; b- плъзгане; в- сгънати; Ж- въртящи се
Най-често срещаните люлеещи се врати, които в зависимост от броя на платната се наричат еднокрили, двукрили и с две платна с различна ширина - една и половина.
GOST предвижда височина на вратите от 200 до 240 см, ширината на еднокрилите врати 60, 70, 80 и 90 и двукрилите врати - от 120 до 160 см. Ширината на вратите се взема в съответствие с GOST.
Ширината на вътрешните врати се взема в зависимост от предназначението на помещението. Врати, предназначени за евакуация на хора, когато природни бедствиятрябва да се отваря навън.
Касите са изработени от пръти с дебелина 47, 57 и 77 мм.
Те се състоят от стълбове, плот и праг, в който се избират четвъртинки според дебелината на крилото на вратата. При подреждане на светъл отвор (напречна греда) над вратата, в кутиите се предвижда хоризонтален импост, разделящ крилото на вратата и греда.
двойни кутии балконски вратидействат като прозоречни кутии. Закрепване на дървени каси каменни стениподобно на фиксирането на дограма. Кутиите са прикрепени към преградите с пирони. При гипсовите прегради и при преградите от плочи кутията се закрепва към решетките на преградната рамка. Съединението на кутията към преградата е затворено с ленти.
Крилата на вратите могат да бъдат панелни, панелни и дърводелски. Панелните и панелните врати могат да бъдат плътни или остъклени, със или без защита от стоманена мрежа за остъкляване.
Монолитни стоманобетонни конструкции,изпълнявани директно на строителни обекти, обикновено се използват в сгради и конструкции, които са трудни за разделяне, с нестандартни и ниска повторяемост на елементите и при особено големи натоварвания (фундаменти, рамки и тавани на многоетажни промишлени сгради, хидравлични, рекултивационни, транспортни и други структури). В някои случаи те са целесъобразни при извършване на работа по промишлени методи с използване на инвентарен кофраж - плъзгащ се, регулируем (кули, охладителни кули, силози, комини, многоетажни сгради) и мобилен (някои тънкостенни черупки от покрития). Строителството на монолитни стоманобетонни конструкции е технически добре развито; има и значителни постижения в прилагането на метода на предварително напрягане при производството на монолитни конструкции. Голям брой уникални конструкции са направени от монолитен стоманобетон (телевизионни кули, промишлени тръби с голяма височина, реактори на атомни електроцентрали и др.).
Монтажът на армировъчната клетка се извършва въз основа на проекта или инструкциите на проектанта. Бетонирането започва само след разрешение на инженера по технически контрол. При индивидуалното строителство практически липсва технически контрол за сметка на качеството на работа. Най-често повтаряната грешка е, че по време на бетонирането на монолитни стоманобетонни плочи бетонджиите наводняват готовата армировъчна клетка. AT стоманобетонни плочии греди, стоманени армировъчни пръти трябва да бъдат разположени отгоре и отдолу, техният брой и местоположение се изчисляват от проектанта. Обикновено те се поставят в опънат пояс, който се поставя отгоре или отдолу в зависимост от това как работи гредата под действието на товара (фиг. 71).
За да се осигури непрекъснато бетониране на конструкцията, бетонът обикновено се доставя върху горната част на арматурата, тъй като прясно поставеният бетон не е в състояние да понесе натоварвания. Преместването за транспортиране с помощта на носилки, обикновени колички, кули колички е подредено от дъски по такъв начин, че колелата да не повредят армировката. Много е опасно да се повреди армировката в горния пояс на опън, ако конзолната греда е здраво закрепена в единия край към носещата конструкция. Това са балконски плочи (фиг. 72), галерии или така наречените конзолни стълби. Значението на укрепването на стоманобетонните конструкции в горния пояс често се разбира погрешно.
Ориз. 71. Опън и натиск в греди на две опори и в конзолна греда; 1 - опънат колан, 2 - компресиран колан, 3 - товар
Ориз. 72. Бетониране на балконска плоча върху натрошена армировка
Дори в практиката на държавното строителство понякога армировката се потъпква внимателно преди бетонирането, без да осъзнава, че армировъчните пръти се подреждат последователно според изчислението - отдолу и отгоре.
Точността по време на монтажа на армировката е много трудна за поддържане, особено при индивидуално строителство, където приспособленията за огъване и рязане на армировка са много по-прости, отколкото в държавата. Най-често срещаната грешка е заблудата, че дизайнерът изчислява всички конструкции с голям запас. Такова виждане поражда безотговорност.
Ориз. 73. Разрушаване на греда поради липса на армировка на срязване; 1 - стоманобетонна греда, 2 - пукнатини от напрежение на срязване, 3 - армировка на срязване, 4 - скоба, 5 - опора на греда, 6 - натоварване
Неправилното поставяне на срязваща армировка в греда близо до опори е пример за лоша армировка. Най-големите стойности на напреженията на срязване се намират точно при опорите, те се балансират от якостта на бетона, използването на така наречените скоби и носещата способност на армировката, проектирана за сили на срязване (фиг. 73).
Долните и горните стоманени пръти, разположени на това място, също участват във възприемането на напречната сила на срязване. Неправилното поставяне на срязваща армировка в най-опасните места в близост до подпорите отслабва напречното сечение и стоманобетонната греда „срязва“, тъй като комбинираното съпротивление на бетона и стремената често не е достатъчно, за да балансира срязващите сили.
Неправилната армировка вече е причинила разрушаването на много монолитни стоманобетонни стълби, когато по линията на счупване на конструкцията е положена армировка на опън (фиг. 74). В този случай, под действието на товара, армировката се изправя, гредата се срутва. При нормално полагане на армировката долно опънатите пръти се извеждат в компресирания пояс, където се фиксират. Грешка, подобна на описаната по-горе, се допуска при укрепване на ъглите на рамкови конструкции (фиг. 75). Неправилната армировка също причинява трудности при бетонирането: невъзможно е да се постави бетон между армировъчните пръти на силно натоварените греди. След декофрирането се установява, че под стоманените вложки няма бетон и гредата е негодна за натоварване, а армировката не е защитена от корозия.
Ориз. 74. Подреждане на армировката в стоманобетонно стълбище: а - правилно, б - неправилно
Ориз. 75. Подреждане на армировката в ъглите на стоманобетонна греда: а - правилно; б - грешно
Ремонтът изисква внимателна работа. Ако се открие дефект, слабите участъци от бетона се отстраняват, мястото се изрязва за повторно бетониране. Кухините, подготвени за ремонт, са оборудвани с кофраж; желателно е да се използва така нареченият кофраж с джобове, чиято същност е, че кухините се запълват с "преливане" и в бетона не остават въздушни мехурчета. Прекомерните издатини на бетона се отчупват след втвърдяване. След кофража подготвеното за бетониране място се почиства от прах и мръсотия; почистената повърхност се навлажнява добре, в противен случай втвърденият бетон абсорбира влагата от прясно положената бетонна смес и няма достатъчно вода за втвърдяване, бетонът "изгаря" и конструкцията не набира необходимата якост.
Съставът на бетоновата смес за отстраняване на несъвършенствата се определя в зависимост от нуждите. За основа се взема ремонтът бетонова смес, приготвен с минимално количество вода, за да се избегне повишено свиване, което води до отваряне на пукнатини по границата на стария и новия бетон.
