Циментово-пясъчната подова замазка е традиционен и изпитан във времето начин за изравняване на подове, създаване на нова основа за плочки, ламинат, килим.
Запознаване с технологията за организиране на нов етаж в стаята, нека започнем с основите.
Циментово-пясъчната замазка е универсална и може да се използва върху всякакви повърхности: бетон, каменен под или под върху тухлена основа.
Състав на сместа
За приготвяне на разтвора рядко се използват допълнителни компоненти: достатъчни са два, посочени в самото име на метода. Стандартният разтвор се приготвя в съотношение: една част цимент М 300 и 2,5-3 части пясък. Третата основна съставка е водата. За да се увеличи плътността на цименто-пясъчната замазка, се препоръчва да се добавят пластификатори към разтвора.
ВАЖНО!Ако се използва цименто-пясъчна замазка за организиране на пода в помещение с висок интензитет на механично напрежение, замазката се прави с желязо (армирана замазка).
Фигура 1 - Пропорциите на компонентите за приготвяне на циментово-пясъчна смес и бетон (разтвори M 150 и M 200)
При стриктно спазване на технологията, цименто-пясъчната замазка е в състояние да издържи специфичен натиск от точкови натоварвания от около 500 N / cm2, подходящ за използване в на публични местаи помещения с висока интензивност на трафика (пешеходна, автомобилна зона).
Циментово-пясъчна замазка: консумация на материал
Извършване на калкулацията преди покупката строителни материали, имайте предвид, че за организиране на традиционна 4-сантиметрова замазка са необходими около 7 торби цимент (ще бъде достатъчно за стая от 13 m²).
Въз основа на съотношението 1:3 е необходим три пъти повече пясък, т.е. 21 торби (имайте предвид, че пясъкът често се продава само в торби от 50 кг, докато циментът се продава в торби от 25 и 50 кг).
Тегло на цименто-пясъчна замазка
Преди да започнете голяма суматоха в дома или офиса си, уверете се, че подът на стаята може да издържи тежестта на замазката: може би е по-добре да изберете по-лек вариант - например направете суха замазка вместо мокра замазка , полусухата фибранова замазка също ще свърши работа.
Да вземем например стоманобетонни конструкциив рамково-монолитно строителство. Такива според SNiP могат да издържат около 400 kg / m² като постоянно натоварване и още 150 kg / m² като временно. Замазка с дебелина 5 см ще даде допълнително натоварване на пода от 90 кг / м². Не всяка сграда е проектирана да надвишава носещата способност на почти 25% от пода.
Преди да започнете работа, по-добре е да се консултирате със специалисти или дори по-добре да одобрите плана за преструктуриране в съответните местни власти.
При изчисляване на теглото на замазката е важно да се вземе предвид, че самата концепция за „тегло“ не може да се разглежда едностранчиво: има два подвида - специфично тегло и обемно тегло, т.е. теглото на абсолютно плътен материал и теглото на материала в обичайното му състояние. Така например, според GOST 8736-77 (Пясък за строителни работи), обемното тегло на 1 m3 пясък трябва да съдържа 1600 kg, а специфичното тегло на пясъка, според същия GOST, може да варира между 1550 и 1700 kg / m3.
Фигура 2 - Видове замазки като такива и начина, по който са организирани
допълнителни характеристики
При избора на готови смеси е важно да се вземе предвид такъв показател като плътността на сухия състав.Има леки и тежки цименто-пясъчни замазки: леките имат плътност до 1500 kg / m, а тежките - от 1500 kg / m и повече. Силата на самия състав, както и показателите за звукоизолация и устойчивост на замръзване, зависят от индикатора за плътност на замазката.
За апартаменти и тихи офиси е подходяща първата група.
Топлопроводимостта на състава също трябва да се вземе предвид при закупуване на материали за организиране на замазката.Най-често циментово-пясъчната замазка има топлопроводимост от 1,2 W / m на K. Това не винаги е достатъчно за поддържане на комфортна стайна температура, затова се препоръчва да се използва Допълнителни материализа затопляне.
ВАЖНО!За организиране на пода в мокри помещения, както и в помещения, които често са в контакт с външната среда, е приложима така наречената „плаваща“ подова замазка (стените и подът са отделени от замазката със специално уплътнение), технологията на работа, с която, в допълнение към полагането на уплътнителния слой, не е нищо особено от стандарта, не се различава.
Устройство за циментово-пясъчна замазка
Подготвителен етап
Замазката може да се полага във всяка стая, чиято основна температура не пада под +5 °C.
След почистване на пода от стари подови настилки и строителни отпадъци, маркирайте горния ръб на замазката.
За да направите това, използвайте хидравличен нивелир и кабел за рязане. За точност на измерванията някои майстори начертават контролна линия на височина 1 m над хоризонта (!), И от нея перпендикулярите се спускат до височината на замазката.
Фигура 3 - Разположение на стаята
Дебелината на циментовата замазка от пода не трябва да надвишава 5 см. В същото време полагането на замазката по-малко от 3 см също е непрактично.
ВАЖНО!За ремонт на замазки, както и на малки пукнатини в старата основа, може да се използва смес M 100.
Върху почистената и подготвена основа се полага слой хидроизолация - полиетиленово фолио с дебелина 8 микрона или повече с припокриване (15-20 cm всяко), ако един разрез на филмовия лист не е достатъчен за покриване на цялата повърхност на пода. Филмът трябва да минава върху стените: височината на надбавката се определя въз основа на височината на крайното ниво на замазката - филмът трябва да е 5-7 см по-висок от него.
Фигура 4 - Полагане на хидроизолационен слой
Замазката се полага върху маяци, можете също да използвате релси за маяци или метален профил на тавана с дължина до 3 м (60 мм на 27 мм).
Фаровете се монтират върху алабастър на стъпки от 15-20 см или върху циментово-пясъчен разтвор, приготвен в съотношение: една част от цимент М 400 към три части пясък. Като фиксиращ разтвор може да се използва и разреден във вода гипс. гипсова смес"VOLMA-Sloy" (консумацията на материали от тази група е една торба материал на 13 m²).
Маяците трябва да се поставят в успоредни редове със стъпка до 2 м (дължината на стъпката се определя от дължината на правилото, по-удобно е да се работи, особено за начинаещи, с правило от 1,5 м). Екстремните маяци се задават според маркировките на стените на помещението, а междинните са произволно, придържайки се към дължината на правилото.
Необходимо е да изчакате около 1,5 часа, докато закрепващият състав се втвърди върху фаровете.
Фигура 5 - Проверка на нивото на първите маяци преди нанасяне на цименто-пясъчната замазка върху подовата настилка
Начало на работа
Основата на пода е обилно навлажнена с вода.
Замазката се полага на ленти по дължината на маяците, като разтворът се приготвя на порции.
Замазката е подравнена с правилото.
Втората лента не се излива, докато първата не бъде завършена (посока на работа: от далечния ъгъл на стаята до входната врата).
Равномерността на замазката се проверява с ниво.
След завършване на изливането на целия под е желателно да покриете замазката с пластмасова обвивка.
Фигура 6 - Изравняване на приложения състав с помощта на правилото
За средно втвърдяване на замазката е необходимо да изчакате поне 12 часа.
Довеждайки го до блясък!
Ако има неравности по повърхността на замазката или за премахване на грапавостта, можете да използвате метална шпатула и дървена ренде.
Трябва да изчакате поне още 12 часа.
ВАЖНО!Замазката ще се втвърди напълно след около 28 дни.
Фигура 7 - Неравности при фугиране
Много занаятчии също препоръчват грундиране на подовата повърхност преди започване на работа, а някои не предпочитат хидроизолационния слой под замазката, казват, че в случай на наводнение пластмасовият филм само ще блокира естествения път на изтичане на водата.
Ремонтът със закъснение от 28 дни не винаги е удобен, следователно, преди да направите „мокра“ замазка, помислете за алтернативен, не по-малко надежден вариант: организиране на „суха“ замазка в стаята - след два дни изравнената подова повърхност ще бъде готов за по-нататъшна употреба!
$ Циментово-пясъчна замазка: емисионна цена
Ако можете да платите за строителни работи на занаятчии и да се погрижите за въпроса за замазката само при доставка на поръчката, тогава само собствениците на апартаменти и ремонтирани помещения често са обременени с закупуването на материали за замазка.
При закупуване на строителни материали със собствените си ръце
Трябва да очаквате следните цени:
- подов грунд Ceresit CT 17 (10 l) - от $ 10,1 / пакет .;
- фар (3 м) - от $ 0,7 / брой;
- алабастър за закрепване на маяци (20 кг) - от $ 5,2 / торба;
- строителен речен пясък (50 кг) - от $ 8,2 / торба;
- цимент M 400 (25 кг) - от $ 3 / торба.
Цена за наемане
При организиране на замазка с дебелина до 40 мм :
- в Москва − 180 рубли/м²
- в Киев - 45 UAH/m².
Устройството за циментово-пясъчна подова замазка е най-доказаният и надежден начин за изравняване на повърхността. С негова помощ подът не само се изравнява, но и допълнително придава необходимата твърдост, която ще се изисква в бъдеще. Можете да закупите готова смес за подреждане на замазка в строителните магазини или да я приготвите сами.
Съставът и пропорциите на цименто-пясъчната замазка.
Съставът на циментово-пясъчната замазка включва, както подсказва името, цимент, пясък и вода. За пластичност можете да добавите пластификатор. За конвенционална замазка се използва разтвор от клас М 150. Пропорции за получаване на необходимата степен циментово-пясъчна смес: за 1 торба цимент (50 кг.) Трябва да вземете 150 кг пясък (около 10 кофи с обем 10 литра) и около 25-27 литра вода. Количеството вода до голяма степен зависи от съдържанието на влага в пясъка. Колкото повече влага е пясъкът, толкова по-малко вода е необходима.
Консумация, тегло и плътност на цименто-пясъчната замазка.
Плътността на циментово-пясъчната замазка директно зависи от избора на използвани материали. Делят се на леки и тежки. Лека замазка - плътност до 1400 кг / м3, тежка - повече от 1400 кг / м3. Колкото по-голяма е плътността на състава, толкова по-висока е якостта и устойчивостта на замръзване. Когато се използват състави от всякакъв вид. Потреблението на циментово-пясъчна замазка не е трудно да се изчисли въз основа на данните на производителя (вижте гърба на торбата). Разходът на циментово-пясъчна подова замазка е приблизително 20 kg на 1 m2 с дебелина на слоя 10 mm. В този случай теглото на циментово-пясъчната замазка ще бъде приблизително 15-20 кг. за всеки сантиметър дебелина.
Минималната и максималната дебелина на цименто-пясъчната замазка.
Препоръчителната минимална дебелина на цименто-пясъчната замазка е 30 mm. Ако минималната дебелина на замазката е по-малка, тогава в нея със сигурност ще се появят малки пукнатини. Максималната дебелина на цименто-пясъчната замазка е ограничена само от носещата способност на пода и увеличения преразход на материала. При дебелина 80-100 mm теглото на замазката ще достигне 150-200 kg на квадратен метър, което не винаги е приемливо. Оптималната дебелина, препоръчана от експертите, е 30-50 мм.
Монтаж на циментово-пясъчна подова замазка.
Монтирането на циментово-пясъчна подова замазка започва със запълване на пространството между предварително монтираните маяци със смес с лопата. Полагането на цименто-пясъчната замазка трябва да се извърши бързо, така че разтворът да не замръзне преждевременно. Ако работата се извършва сама, тогава трябва да попълните една лента. След пълнене разтворът се разтяга като правило. Когато се появят малки дупки и спадове, е необходимо да се хвърли разтвор там. Замазката се изтегля заедно по правилото няколко пъти, докато се получи равна повърхност. Вратовръзката е готова. Остава само да изчакате, докато изсъхне. По време на процеса на сушене, за да се предотврати напукване, се препоръчва да се полива с малко количество вода.Циментово-пясъчната замазка (DSP) се използва за изравняване на каменни и бетонни подове и създаване на основа за довършителни работи. В същото време подобрява звуко- и топлоизолационните свойства на основата.
Използването на този метод на подравняване е ограничено от голямото специфично тегло на CPS. При дебелина на замазката от 10 мм, нейното тегло квадратен метърможе да достигне 20 кг. Като се има предвид, че минималната му дебелина не може да бъде по-малка от 30 mm (тази дебелина предотвратява напукването на замазката и нейното ронене), както и теглото на топлоизолацията и финишното покритие, един квадратен метър от етаж ще тежи около 70-75 кг. Това е теглото на пода при минимално допустимата дебелина на DSP. Слой с дебелина 50 mm с плочки като завършващо покритие ще увеличи тази стойност до 130-140 kg. Ето защо циментово-пясъчните замазки се използват за изравняване на подове в сгради, където конструкцията на носещите подове е проектирана за полезен товар от 300-400 kg / m².
Голямото тегло на дизайна на DSP е до известна степен основният му недостатък. Друг недостатък на циментово-пясъчната замазка е значителното време, необходимо за пълното й изсъхване. DSP с дебелина 40 mm изсъхва за 7 дни, но всяка следваща дебелина от 10 mm изисква допълнителни 15 дни за изсъхване на всяка от тях.
Циментово-пясъчна замазка: състав, методи на изпълнение
Според състава си DSP може да бъде конвенционален цименто-пясъчен разтвор или да бъде направен от сухи смеси. Съставът на тези готови смеси варира за различни видовезамазки.
Разтворът за DSP се омесва от смес от цимент (1 част) и пясък (2,5-3 части) с добавяне на вода (0,5 литра на 1 kg цимент). Към такъв разтвор се добавят пластификатори, модификатори и пълнители. Добавянето на тези компоненти към циментово-пясъчната замазка елиминира риска от напукване, повишава пластичността на замазката и насърчава бързото развитие на якостта в сравнение с замазка, смесена без добавки.
В строителството за приготвяне на хоросан се използват предимно готови сухи смеси. Опаковката на готовата смес показва обема вода, който е необходим за приготвяне на разтвора, както и консумацията на сместа на единица площ за различни дебелини на замазката.
Изискванията за състава на разтворите се определят от GOST 28013-98 "Строителни разтвори".
Налични са следните DSP методи:
- Мокър. За замазка се използва готова смес.
- Полусухо. Сместа се забърква на място.
- Суха. Използва се сух обратен насип, последван от покриване с листови материали.
Популярността на полусухия DSP се дължи на способността за значително намаляване на времето за втвърдяване на повърхността. Обикновено това време е няколко часа. Използването на полусуха замазка минимизира риска от нейното последващо напукване и избягва изтичането на вода от разтвора през подовете.
Характеристики на полусух DSP с фибростъкло
Имаме сравнително нов метод за подреждане на цименто-пясъчна замазка. В допълнение към пластификаторите и модификаторите, фибрите се добавят към състава на сместа към цимента (в този случай се използва портланд цимент) и финия кварцов пясък. В резултат на това конструкцията е подсилена с този хоросан и традиционната мрежеста армировка става ненужна.
Тази технология (наричана още немска) предоставя допълнителни предимства:
- Разходите за монтаж на цименто-пясъчна замазка с фибростъкло са по-малки от разходите за монтаж на замазка с конвенционална армировка.
- Устройството на такава замазка отнема много по-малко време поради намаляването на времето за изсъхване на повърхността. Това се постига чрез намаляване на обема на водата, използвана за смесване на разтвора. Замазката е готова за полагане на финишното покритие след 4 дни.
- DSP устройството с фибростъкло води до напълно равна основна повърхност. Това се постига с мистрия, която елиминира всички микродефекти по повърхността на замазката.
- По отношение на устойчивостта на удар такава замазка напълно отговаря на SNiP 22.03.13-88.
Устройство за циментово-пясъчна замазка
За да се получи висококачествена замазка, е необходимо спазване на технологията на нейното устройство.
Подготовка на повърхността
Повърхността под устройството за замазка се почиства старателно предварително, отстраняват се парчета, които се ексфолират при потупване. Повърхността, която трябва да се подготви, трябва да бъде пометена и, ако е възможно, почистена с прахосмукачка. Технологичните дупки в основата и дупките се запечатват с хоросан и се изравняват.
След това повърхността се грундира. Използването на грунд ще увеличи адхезията между замазката и основата. Грундът елиминира възможността за изместване на долните слоеве на замазката по време на работа. Грундът се нанася на два слоя, като вторият слой се нанася след изсъхване на първия.
Демпферната лента се полага по периметъра на помещението след изсъхване на нанесения грунд. Лентата служи за уплътняване на помещението и защита на замазката.
Маркировка на нивото на замазката
Маркирането е по-бързо и по-удобно с лазерно ниво. Не забравяйте, че дебелината на циментово-пясъчната замазка не може да бъде по-малка от 30 mm, в противен случай замазката ще се разпадне и ще се напука. Дебелината на замазката в конкретна стая се определя от проекта или, при липса на него, от необходимостта от решаване на конкретни проблеми (скриване на комуникации, изравняване на основата с голям наклон и др.). Лазерният нивелир се монтира върху основата в центъра на стаята и се правят маркировки по стените на желаната височина. Точката, в която е настроен лазерният нивелир, трябва да има максималната височина в помещението.
Монтаж на маяци
Маяците се наричат водачи, по които се изравнява повърхността на замазката. Съответно качеството на устройството за цименто-пясъчна замазка зависи пряко от правилното разположение на маяците.
За устройството на замазката се използват готови метални или хоросанови маяци. Използването на готови метални маяци значително опростява работния процес.
Фаровете са разположени строго успоредно на повърхността. Ширината между маяците зависи от дължината на използваното правило и трябва да бъде с 200 милиметра по-къса. Ако правилото е с дължина 2000 mm, маяците се разполагат на разстояние 1800 mm един от друг.
След маркиране на нивото, маяците се издигат до необходимата височина и се фиксират с помощта на разтвор, от който ще бъде подредена замазката, изграждане на гипс или алабастър. важно! Фаровете не трябва да имат отклонения по цялата им дължина. На местата на отклонения се монтират уплътнения, така че да са на правилната височина, а маяците се фиксират.
Много важно ! Ако в стаята няма монтирана врата, нивото на подредената замазка не трябва да се припокрива с нивото на бъдещата врата. Това може да се избегне, като започнете работа от вратата.
Устройство за смесване на хоросан и замазка
След като разтворът изсъхне под маяците, повърхността на основата се намокря с вода. Обикновен циментово-пясъчен разтвор се смесва въз основа на съотношението 1 част цимент към 3 части пясък с добавяне на вода в размер на 0,5 литра на 1 kg цимент. Разтворът се смесва с миксер или дюза на бормашина.
Разтворът от готови сухи смеси се омесва според инструкциите на опаковката. Пластификатори и модификатори също се добавят според инструкциите.
важно! Работата по устройството за замазка започва с най-недостъпните места в стаята от стената срещу входа и се извършва към вратата на стаята.
Разтворът се хвърля (излива) върху основата и се изтегля по правилото.
Изравняването на повърхността на замазката може да се извърши с маламашка или ръчно. Във втория случай се приготвя фугираща смес (в съотношение 1 част цимент към 1 част пясък). Резултатът трябва да бъде гладка повърхност на цименто-пясъчната замазка.
важно! Хоризонталността на замазката се проверява след приключване на работата по нейното устройство. Можете да използвате лазерно или обикновено строително ниво.
След завършване на устройството за замазка, повърхността му трябва да се навлажни с мокър валяк и да се покрие с пластмасова обвивка за един ден. След един ден повторете процедурата. Времето за съхнене на цименто-пясъчна замазка се определя в зависимост от дебелината на нейния слой: 7 дни за пълно изсъхване на слой с дебелина 40 мм плюс 15 допълнителни дни за изсъхване на всеки следващ слой замазка от 10 мм.
Добавянето на модификатори и пластификатори към разтвора значително ще намали времето между завършването на устройството за замазка и началото на работата по довършване на пода в стаята. В допълнение, замазката няма да се напука.
Цената на циментово-пясъчната замазка
Цената на DSP устройството се състои от цената на използваните материали и цената на работата. В Москва цената на инсталирането на един квадратен метър от системата за централно отопление започва от 400-430 рубли. Вярно, говорим за големи обеми.
Готовите сухи смеси обикновено се опаковат в крафт торби с тегло 25-50 кг. Производителите твърдят, че консумацията на суха смес е около 20 kg на 1 m² замазка с дебелина 10 mm. Цената на торбата варира в зависимост от състава на сместа. Цените започват от 130 рубли / торба (пясъчен бетон).
Предпочитаният метод за подготовка на основния субстрат за всяко покритие е цименто-пясъчна замазка. Този метод изисква значителни усилия, както от начинаещи, така и от професионални строителни екипи. Ефективната качествена работа ще помогне да се създаде монолитно изливане с воден разтвор, който осигурява необходимия ъгъл на наклон на дренажните канали. Недостатъкът е цената и времето.
Смес от цимент и пясък създава идеално равна, плътна повърхност, която не изисква допълнителни операции по облицовката. Освен това създава защитна бариера за вредни и опасни вещества - алкали, мазнини, минерални масла, органични разтворители, киселини и излишна течност. Замазката има добро ниво на топлопроводимост и следователно е отлична за монтиране на вътрешно подово отопление. Друго предимство е якостта на удар, която не позволява основата да се напука.
Характеристики на технологичния процес при изливане на монолит
За създаване правилна основатрябва да се вземе предвид теглото на материала. И така, грубата основа тежи в рамките на 90 kg / m² - т.е. има значителна маса. В началото на работата е важно да се анализира носещата способност на конструкцията. Най-подходяща би била основа от бетон и камък.
Процесът на създаване на монолит предвижда задължителни технологични характеристики: дебелина на слоя - от 3 cm до 7 cm. Ако първото условие не е изпълнено, конструкцията ще се спука. Увеличаването на дебелината не е ефективно по икономически причини и се характеризира с висок разход на материал. Приблизителното тегло на 1 m2 циментова замазка е 22 кг. Таблицата по-долу показва теглото в зависимост от дебелината на замазката.
| Дебелината на цименто-пясъчната замазка | Тегло m2 пясъчна замазка (kg) |
| 1 см | 22 |
| 2 см | 44 |
| 3 см | 66 |
| 4 см | 88 |
| 5 см | 110 |
| 6 см | 132 |
| 7 см | 154 |
| 8 см | 176 |
| 9 см | 198 |
| 10 см | 220 |
| 11 см | 242 |
| 12 см | 264 |
| 13 см | 286 |
| 14 см | 308 |
| 15 см | 330 |
Основният пълнеж има следните форми:
При извършване на работа всяка форма на циментово-пясъчен пълнеж има технологични различия и изисква внимателна подготовка на основата. Обичайните стъпки на работния процес включват:
Изчисляване на материалната нужда
При подготовката за започване на работа е важно да се изчисли материалната нужда. Така, обемно теглоцименто-пясъчна замазка в суха форма е 1800 кг / м³. Обикновено разтворът се смесва в съотношение 1:4, така че теглото на 1m3 циментова замазка ще се състои от 0,25m³ цимент и 1m³ пясък.
Освен всичко друго, различни компоненти се смесват в състава на замазката. За подобряване на адхезията и устойчивостта на влага - метилцелулозни добавки (кулминали, тилоза и натразоли). Съответно, специфичното тегло на циментовата замазка варира от количеството на примесите.
