Фиксиран кофраж от професионален лист за припокривания. Леко монолитно припокриване върху профилиран лист - конструктивен, опит на участниците в портала

Днес, в процеса на модерното индивидуално жилищно строителство, като правило, при изграждането на подове, стоманобетонните, особено монолитните подове върху велпапе, стават все по-популярни.

По време на бетонирането велпапето се използва като неподвижен кофраж, а по време на работа осигурява външна армировка.

Какво представлява, с какво се различава и какви са предимствата му в сравнение със стандартните тавани, как се монтира?

Подовата настилка от велпапе се използва в голямо разнообразие от области на строителните работи: изграждане на гараж, тераси и други сгради.

Тавани: профил или стоманобетон?

Монолитно припокриваневърху велпапе, за разлика от стоманобетон, което предполага изливане с помощта на специално проектиран кофраж, помага да се получи завършен таван след завършване на работата, който не изисква допълнителни модификации и / или довършителни работи. Декингът, както вече беше отбелязано, ще извърши армировка.

Като много важно предимство трябва да се отбележи възможността за използване на различни видове профилирани листове при оборудване на подове, тъй като секцията може да бъде направена оребрена, ако желаете или е необходимо. Благодарение на този момент здравината и надеждността на тавана се увеличават значително, освен това е възможно да се намали консумацията на армировка и бетон по време на строителния процес.

Устройството за припокриване с помощта на профилиран лист предполага, че въпросната подова настилка изпълнява функцията на неподвижен кофраж, към който ще се приложи бетониране на следващите етапи, а металната рамка, състояща се от метални колони и греди, ще се възприема като опора . Такъв дизайн позволява (дори може да се каже, че изисква) използването на леки строителни материали с ниска якост по време на монтажа на стени.

Натоварвания върху рамката

Тази технология е придобила правото да съществува поради факта, че натоварването на междуетажните тавани, използващи профилиран лист, не пада върху стената, а върху напълно издръжлива и надеждна метална рамка.

При използване на припокриването според профилирания лист като строителен материалза стени може да се препоръча блок от пяна или газов блок, които също се използват за топлоизолация.

Има междуетажен таван от профилиран лист и друго не по-малко важно предимство.

Изграждането на голяма сграда включва използването лента основа, за строителни материали, за които са необходими значителни разходи.

Но отбелязаното по-рано прехвърляне на товари върху рамката, което води до възможност за облекчаване на стените, води до намаляване на натоварванията върху основата. В резултат на това вместо материалоемка ивична основа можете да изберете различен тип основа (например колонна основа), която ще изразходва значително по-малко пари и време и вероятно дори разходите за труд ще бъдат по-малко. Струва си да се отбележи, че в колонната основа всяка отделна колона ще поеме натоварването само от една колона от метални рамки.

В главата на такава основа е необходимо да се изреже малка скара, чието сечение се изчислява, като се използва зададената дебелина на стената и очакваната стъпка между фундаментните колони.

По този начин, анализирайки горното, инсталирането на тавани според профилирания лист води до значително намаляване на разходите за труд и финансови ресурси, както и временни, тъй като процесът на изграждане на сграда се ускорява значително.

Устройството на припокриване с помощта на профилиран лист

Проектирането на монолитни тавани за велпапе трябва да се извършва в съответствие с изискванията на SNiP 2.03.01-84 „Стоманобетон и бетонни конструкции”, SNiP II-23-81 „Стоманени конструкции”.

Първоначално, независимо дали велпапето е избрано като строителен материал или не, планирането трябва задължително да включва изчисляване на бъдещия етаж, което изисква данни като:

• точните размери на изгражданата конструкция;
• изчисления на натоварването, които се правят директно от пода.

С помощта на тези данни е възможно да се определят правилно размерите на метални колони, греди и др.

Колоните, като правило, са направени от метални тръби, както кръгли, така и квадратни. За производството на блокове често се използва наличието на метални I-лъчи и канали.

Струва си да се обърне внимание: разстоянието между гредите по време на процеса на полагане и определянето на тяхното напречно сечение са пряко зависими от вида на профилирания лист, използван в устройството за подови настилки. Колкото по-голяма е височината на стенния профилен лист, толкова по-малка е стъпката между гредите.

За да извършите независимо най-точното и правилно изчисление на стъпката на полагане на лъча, по-добре е да се свържете или с изпълнителя, или с производителя на велпапето за необходимата информация. Те могат да предоставят информация за необходимите параметри на строителния материал, за основните видове профилирана ламарина, нейните характеристики, носимоспособност и др.

Помислете за приблизително изчисление

Като основа вземаме следните данни: разстоянието между гредите е 3 m, избран е профилираният лист от марката TP-75, дебелината е 0,9 mm.

1. Най-висококачественото закрепване на велпапе към металните основи на гредите се счита за използването на 32 мм самонарезни винтове с подсилена бормашина (така наречената бронебойна), чрез която става възможно пробиването на канали без първо да използвате бормашина.
2. Фиксирането трябва да се извърши на всяко кръстовище на профилирания лист и припокриващите се греди. Следователно, ако велпапето е положено върху 3 греди, то трябва да бъде закрепено на 3 точки, ако полагането се извършва на 2 греди - на 2 точки.
3. В допълнение към фиксирането на профилираните листове към гредите, е необходимо също така да ги фиксирате в кръстовищата един с друг. За това можете да използвате и посочените бронебойни самонарезни винтове, но по-къси, например 25 mm. Те се завинтват на разстояние около 400 мм един от друг.
4. Когато гофрираният кофраж е завършен, следващата стъпка е бетонирането. По отношение на подовете винаги е необходимо да се вземе предвид минималната му дебелина, която по правило не надвишава 8 см без дебелината на самите профилирани листове. Бетонирането се препоръчва да се използва с бетон клас M-25 (друго обозначение е M-350).
5. Преди полагането на бетон е необходимо да се подготвят профилирани листове. За да направите това, по-долу, в центъра на всеки участък, между гредите, е необходимо да се установи наличието на временни опори (като тях могат да се използват пръчки) от пода директно към профилирания лист. Тези действия помагат да се предотврати възможността за слягане на велпапето под натоварването на поставения бетон. Веднага след като бетоновият разтвор изсъхне, опорите за пръчки могат да бъдат отстранени.

Не забравяйте, че същността на профилирания лист в процеса на последваща експлоатация е армировката. Следователно дебелината на бетонната зидария се изчислява въз основа на якостта и деформацията на профилирания лист. Минимумът е 30 мм, ако няма бетонна замазка, изчислението е 50 мм. Профилираният лист се полага с широки гофри надолу. В случай на размер на отвора до 500 мм през настилката, е необходимо да се подсили таванът под формата на надлъжни пръти. В противен случай е необходимо да се осигурят допълнителни елементи на клетката на гредата по контура на отвора, за да се прехвърли натоварването от отслабените зони към гредите.

На първо място, е необходимо да се определи необходимата дължина на гофрирания лист, за който е най-добре да се вземе предвид опората не според стандартната версия на 2 греди, а на 3 - това ще позволи отклонението на профилиран лист по време на работа.

Трябва да се отбележи: ако бетонът се полага на няколко прохода, е необходимо да се вземе предвид колко дни е изсъхнал този или онзи участък. След това допълнителни опори изпод участъците със сух бетон ще бъдат отстранени своевременно. В същото време имайте предвид, че бетонът ще достигне 80% якост не по-рано от 10 дни от датата на полагане, при топло време. През студения сезон бетонната зидария може да изсъхне до един месец.

При горещи метеорологични условия, през периода на подова настилка върху велпапе, бетонът трябва редовно да се навлажнява, което ще предотврати преждевременното ускорено изпаряване на влагата в резултат на силното нагряване на профилираните листове поради висока температураекологичен въздух.

Подобно на много други строителни работи, технологията за изпълнение на монолитен под с помощта на велпапе не е особено трудна и не изисква специално придобити умения.

Най-важният етап е разработването на теоретичната част, която включва:

• определяне на материала на рамката на металната конструкция;
• правилно определяне на видовете и размерите на профилираните листове;
• компетентно изчисляване на секциите на армировката, необходими в процеса на производство на рамката и др.

Важен фактор е наличието на необходимите инструменти:

• отвертка и самонарезни винтове, за предпочитане 32 с бормашина;
• тренировка и наличието на бормашини;
• правило;
• кука и тел за плетене.

Това са различни нива, отвес, дантела, квадрат и ролетка. Ако бетонът се излива ръчно, тогава ще са необходими бетонобъркачка и контейнер за хоросан.

Ако целият директен процес на изграждане може да се извърши самостоятелно, тогава все още се препоръчва изчислението за всеки параметър да се повери на висококвалифициран специалист.

Устройството на тавани от велпапе трябва да се извършва стриктно в съответствие с разработените и одобрени планове и чертежи, в съответствие с горните изисквания.

Въпреки това, за да предотвратите всякакви грешки и неточности при изпълнението на строителните работи, можете да поканите екип от квалифицирани специалисти, но първо се препоръчва да попитате за тяхната репутация и обратна връзка за тях.

5 / 5 ( 1 глас)

Използване на прогресивни строителни методи и приложение модерни материалиувеличаване на скоростта на строителство на нови сгради. Припокриването според профилирания лист е търсено и популярно днес при изграждането на обекти - тераси, гаражи, жилищни сгради, предприятия.

Традиционно бетонните плочи се използват при изграждането на сгради. С тяхна помощ са построени многоетажни сгради. Повдигането на тежки плочи се извършва с подемна техника, използва се тежък физически труд на работници. Таваните от велпапе намаляват сложността на операциите. Искате ли да знаете как да приложите профилиран лист за подове? Тази работа може да се извърши независимо, като прочетете материала на статията.

Понастоящем, по време на индивидуалното строителство, по време на монтажа на подове, все повече се прави монолитен под по протежение на велпапето

Основна информация

Запълването на подове с основа от профилиран лист е създаването на монолитна плоча с повишена якост и запас на безопасност. При производството се използва галванизиран профилиран лист, материал с полимерна защита, който е в основата. Изпълнява функцията на стационарен кофраж, излят с бетонов разтвор. Силовото натоварване се възприема от метални рамки.

Припокриванията на основата на профилиран лист и бетонов разтвор, с правилно изчисление и в съответствие с всички правила за проектиране, имат дълъг експлоатационен живот и висока якост. Спазването на всички необходими изисквания и пропорции определя надеждността на сградата и безопасността на хората в сградата.

Предимства на велпапето

Когато планирате да използвате велпапе за структурни подове, трябва да се запознаете с характеристиките на този материал, а именно:

• широка гама от приложения. Профилираните листове се използват като облицовка, покривен материал, както и с цел подреждане на огради;
• устойчивост на корозия. Производствената технология на велпапето предвижда прилагането на специално антикорозионно покритие, което увеличава експлоатационния живот до 25 години;

Припокриванията от този тип се използват при изграждането на многоетажни обществени и промишлени сгради с нестандартни разстояния.

• леко тегло. Масата на профилирания лист не надвишава 8 килограма, което намалява натоварването върху носещата конструкция;
• обработваемост и технологичност. Листовете от материал се закрепват лесно, могат да се режат;
• повишена сила. Професионалната настилка поддържа повишените усилия;
• приемлива цена. Ниската му цена го е направила материал, достъпен за масите;
• естетика. Различните цветове на гофрираните листове ви позволяват хармонично да ги впишете в екстериора;
• транспортируемост. Лекото тегло и компактните размери улесняват транспортирането на материала;
• екологичност;
• устойчивост на природни фактори. Декингът не се влияе от атмосферните условия. Притежава повишена устойчивост на алкална и кисела среда.

Характеристики на монолитен дизайн

Междуетажното припокриване от велпапе се различава от обичайния дизайн чрез специална кофражна армировка, която ви позволява да получите завършен таван, който не изисква допълнително довършване.

Възможността за използване на различни видове профилирани листове при изграждането на тавани е доста важно предимство.

Предимства:

• възможността за намаляване на консумацията на бетонова смес, свързана с наличието на "вълни" с различни размери;
• намаляване на количеството материал за армиране;
• увеличаване на здравината на основата;
• намаляване на теглото на конструкцията;
• равномерно преразпределение на натоварването;
• способност за използване на белите дробове стенни материали, включително блокове от пяна и газобетон.

Профилираният лист за тавани се използва сравнително наскоро. Методът на припокриване върху велпапе включва използването на кофраж и бетон. За кратък период от време технологията стана търсена.

Една от отличителните точки е възможността за изграждане на колонна основа за конструкцията, заменяйки традиционната лента. Натоварването, което ще поеме всяка колона, се предава само от определена част от рамката.

Монолитната стоманобетонна основа е здрава плоча, бетонирана върху профилиран лист. Структурни опори - тухлени стени, бетон, стоманобетонни елементи, стоманена конструкция. Плочата се излива с дължина от 1,5 до 6 метра. Размерът на бетонния рафт над повърхността на листовете се определя чрез изчисление и е най-малко 30 mm.Ако в повърхността, която ще се бетонира, се правят отвори, около тях трябва да се укрепи монолитен масив, като на местата на отворите се заварява допълнителна армировка.

Профилираният лист, използван като армировка, трябва да има поцинковано или друго покритие, което да му осигури устойчивост на корозия.

Подготвителен етап

стоманобетонни плочи, монолитните също са популярни сред частните предприемачи. Техните предимства включват не само здравината и издръжливостта, присъщи на същите плочи, но и способността да покриват помещения с всякаква конфигурация. В същото време недостатъците включват голяма маса от плочи, изискващи подсилена основа и стенни материали с повишена якост и необходимостта от сглобяване на кофража. Ето защо много самостроители, включително занаятчиите на нашия портал, предпочитат лека разновидност - монолитни тавани върху профилиран лист, които ще бъдат обсъдени в материала. Обмисли:

• Какво е монолитно припокриване върху профилиран лист.
• Технология на устройството на стоманобетонни подове.
• Опитът на участниците в портала в монтажа на неподдържани монолитни тавани според профилирания лист.

Монолитно припокриване върху профилиран лист

Първоначално NIIZhB (Научноизследователски институт по бетон и стоманобетон) на Държавния комитет по строителството на СССР разработи метод за изливане на монолитни стоманобетонни подове със стомана (SPN) за промишлени сгради и конструкции. Първите препоръки за проектиране на монолитни стоманобетонни подове със SPN са разработени през 1987 г., след почти две десетилетия STO 0047-2005 се появи, всъщност, леко актуализирана версия на първата версия. Въпреки това, за тези, които искат да разберат технологията и да направят изчисления сами, без да прибягват до услугите на професионалист, нашите стари времена се съветват първо да проучат ръководството за обучение от Земята на Съветите.

Юрий

Ако искате да разберете без допълнителни разходи, прочетете препоръките за проектиране на монолитни стоманобетонни подове със стоманени профилирани настилки, NIIZhB, 1987 г.

Същността на техниката се състои в това, че велпапето служи както като външна армировка на плочата, така и като завършващ слой.

Когато става въпрос за промишлени помещения, такива външно покритиеповече от достатъчно. Според разработчиците на сервиза, леки тавани по протежение на профила в сравнение с обичайните монолитна плочаимат редица предимства:

• Намаляване на количеството стомана върху гредите - с 15%.
• Намаляване на разходите за труд - с 25-40%.
• Намаляване на масата на плочата - с 30-50%.
• Увеличаване на твърдостта на подовете (до хоризонтални натоварвания).
• Опростяване на комуникационното окабеляване - поставяне на магистрали в гофри.
• Липсата на дървен кофраж - увеличаване на скоростта на работа.

Използването на стоманобетонни подове в строителството на промишлени и частни сгради е допустимо при следните основни условия:

• леко агресивна и неагресивна работна среда;
• условия на влажност до 75%;
• температурата в помещението не е по-висока от + 30⁰С;
• използван бетон без калиев хлорид и други добавки, съдържащи хлор.

Тоест, основното противопоказание за този тип подови настилки е високата влажност, поради което те обикновено се използват като междуетажни и не се използват между сутерена и първия етаж или сутерена и първия етаж.

al185 Супер модератор на FORUMHOUSE

Профилираният лист в основата ще изгние, които се интересуват от времето, погледнете с търсене. При защитата на арките на колелата, поцинкованите самонарезни винтове ръждясват за няколко месеца.

За изливане на плочи е разрешено да се използват както тежки, така и леки бетони, но класът на якост на натиск за тежък бетон върху финозърнести агрегати е от B15 (M200), за лек бетон върху порести агрегати - от B12.5 (M150). Минималният слой бетон над профилната настилка е 30 mm, ако е предвидена финишна замазка, ако е без замазка - от 50 mm. Подовата настилка е от носещи профилирани ламарини (Н), с височина на гофра 44 мм.

За армировъчната клетка се използват армировъчни пръти с периодичен профил, клас A-III и тел от клас Bp. Ако се планира припокриване със стълбищна клетка, тогава е необходимо да се подсили армировъчната клетка около периметъра и да се монтира страничен кофраж. Стоманените греди на носещата рамка са валцовани или композитни профили.

Технология за монтаж на стоманобетонни подове

В оригиналната версия профилираният лист се полага не само върху стените, но и върху рамката от стоманени греди (греди), която е носител. Броят и параметрите на гредите се изчисляват индивидуално, въз основа на размерите на припокрития участък и очакваните натоварвания, средната стъпка е от 1,5 до 3 м, но всеки лист трябва да има три опорни точки - в центъра и по ръбовете . Еднослойна армировка - мрежа, диаметър на телта от 3 mm, стъпка 200 × 200 mm, дебелина на защитния слой над мрежата е най-малко 15 mm.

Профилираните листове се полагат по дългата страна на участъка, с широки вълни надолу, по дължината на припокриващите се ленти, поне една вълна, челно на ширина. Помежду си вълните се фиксират с нитове или самонарезни винтове със стъпка не повече от 500 mm. За да могат профилът и трасето да работят като една система, настилката се закрепва с анкери, които се заваряват към гредите. До носещите стени котвата трябва да премине през всяка вълна, на междинни греди през една. Освен това настилката се закрепва към гредите с помощта на самонарезни винтове или дюбели.

Използването на стоманени греди обаче не е най-атрактивният вариант за самостроителите, така че много от занаятчиите на нашия портал предпочитат алтернативен вариант - неподдържан монолитен таван по профилен лист.

Опитът на участниците в портала в монтажа на неподдържани монолитни тавани според профилирания лист

навивач

Припокриването по протежение на профилиран лист може да бъде без I-греди или канали.

Вместо рамка се използва носещ профилиран лист с височина на вълната 60 mm или повече, дебелина 0,7 mm и подсилена армировка - долна, горна, напречна и мрежеста. В този случай профилираният лист е неподвижен кофраж, а подсилената армировъчна клетка поема основните натоварвания. Листовете се полагат с тясно гофриране надолу и, както при метода с греди, се ориентират на вълни по дългата страна на участъка. Получава се вид оребрено монолитно припокриване, само ребрата се образуват не от подвижен кофраж, а от гофри. За разлика от стоманобетонната плоча, поддържана от греди, тази плоча не се препоръчва да се излива с лек бетон, а класът на якост на натиск трябва да бъде увеличен до B22.5 (M300).

навивач

Това е стоманобетон, който държи товара, нито пенобетонът, нито глинестият бетон имат необходимата якост. Укрепването на армировката в този случай е безполезно.

Когато изливате, не забравяйте внимателно да вибрирате разтвора. При необходимост отдолу се поставят подпори, които се отстраняват след набиране на якост на бетона.

Един от нашите занаятчии реши да използва профилирания лист не само като кофраж, но и като допълнителна силова рамка.

обикновена роса

Изработвам монолитен таван от профилиран лист H75 с дебелина 0,7 мм. За да не загуби носещата си способност, след изливането реших да го включа в съвместна работа с бетон. Направих това: с перфоратор (свредло 6 мм) във всеки хребет пробих дупки през метър и в тях вкарах парчета тел с дебелина 6 мм, дължина 10 мм и вместо звездички поставих и завързах армировка върху него, плюс мрежа отгоре. Дори твърдостта се е увеличила, сравнявам преди и след плетене на армировка.

Разстояния от 3,6 и 2,0 m, във вълнова армировка 12 mm, отгоре - телена мрежа с дебелина 5 mm, с клетка 100 × 100 mm. Отдолу той затвори вълните с отсечен газов блок и запечата слотовете с монтажна пяна, един цилиндър беше достатъчен за 70 m². Настилката лежи само върху външните стени и върху носеща стенапо средата. Плочата е излята с бетонна помпа, дебелината на тавана е 130 mm, площта е 76 m², взети са около 7 m³ хоросан (M300). След няколко часа беше възможно да се отрежат неравностите, като се съсредоточи върху правилото, на следващия ден навлажних плочата и я полирах.

Системата за подово отопление обикновено се монтира в завършваща замазка, но ако желаете, можете да комбинирате топъл под и монолитен таван по протежение на профилиран лист.

Тоха71

Възможно ли е да се монтират TP тръби директно в излятата плоча? Дали наличието на TP тръби в него няма да отслаби такова припокриване? И ако е възможно, колко дебелина да добавя под тръбата 20? Както разбирам, TP трябва да се постави между слоевете армировка, така че горният слой армировка в бетона да не се „удави“ за нормалната му работа? Бих искал да се опитам веднъж и да излея бетона равномерно, така че да остане само завършващият саморазливен под и да не се налага да натоварвате плочата с допълнителна замазка.

Методът има право на живот, при условие че се увеличи дебелината на припокриването и наличието на определен опит.

Кофражът е вид форма за циментово-пясъчна смес, което ви позволява да оформите правилната геометрия на стените. Строителите използват както подвижен/временен, така и неподвижен/постоянен кофраж за основата. Вторият вариант ви позволява да спестите време и енергия при демонтажни работи, както и да изолирате и / или укрепите стените, така че все повече се използва не само в промишленото, но и в частното строителство.

Основни изисквания за неподвижен кофраж за фундамент

Помислете какви свойства трябва да има фиксираният кофраж.

• Влагонепропускливост на материала и плътност на шевовете. При липса на тази характеристика кофражът ще пропуска бетон, което ще доведе до преразход на сместа и ще направи невъзможно изграждането на стена.
• Структурна здравина. Това е необходимо, за да може кофражът да издържи натиска на бетонната смес отвътре и земята отвън (на нивото на основата) без деформация и напукване.
• Правилната геометрия на елементите. От блокове с различна дебелина или с неправилни ъгли би било невъзможно да се изградят равни стени и 90-градусови фуги между тях.
• Дълъг период на експлоатация. Колкото по-дълго може да издържи кофражът, толкова по-голяма е вероятността за дълъг живот на цялата къща. Ако кофражът се срути бързо, неподдържаните стени може да не могат да понесат структурните натоварвания. В случаите, когато кофражът няма носещи свойства, разрушаването му ще доведе до влошаване външен видпоради разслояване декоративни покритияфасада.

Фиксираният кофраж е важен елемент от един енергийно ефективен дом

Таблица: предимства и недостатъци на неподвижния кофраж

Неподвижен метален кофраж

За да се осигури еднаква дебелина на стената, листовете от метален кофраж са свързани с метални шпилки.

Металният кофраж е един от най-скъпите, поради което се използва главно в промишленото строителство. Изработен е от алуминиеви или стоманени листове с дебелина 1–2 mm върху метална рамка и свързани с анкери, подложки или брави. Видът и броят на скобите се изчисляват по такъв начин, че когато бетонът се излее и втвърди, листовете не се огъват нито навътре, нито навън.

Когато кофражът е направен по поръчка за конкретна сграда, майсторите на производителя сами извършват пробен монтаж на конструкцията и едва след потвърждаване на годността и комплектността на всички части, поръчката се изпраща на купувача.

Металният кофраж е с най-прецизна геометрия. Допустимо отклонение в паралелността на лицата на листа - не повече от 2 mm на 1 m от дължината на продукта.

За да се предотврати преждевременното окисляване и разрушаване на метала поради контакт с бетон и подземни води, листовете на бъдещия кофраж са внимателно покрити с боя и грес по време на производството. Често се използва и поцинкована стомана или се използва метод прахово боядисване, който образува плътен полимерен филм върху листа. Но ако по време на монтажа се използва заваряване (заваряване на листове към рамката или армировка към листове), ще е необходимо повторно нанасяне на защитно съединение (грес, мастик, боя) върху местата, повредени от температурата.

Праховото боядисване на метални листове е едно от най ефективни методизащитата им от корозия

Металът е много подходящ за сгради със сложна геометрия, тъй като тънките листове лесно се огъват под произволен ъгъл, правят кръг или арка. Завършените стени са много спретнати и гладки, ако желаете, те могат да бъдат оставени без декоративни покрития. Архитектите препоръчват използването на метален кофраж в райони със сложни рохкави почви.

За да се предотврати изтичането на бетон, ставите на металния кофраж се свързват особено внимателно.

Но експертите отбелязват някои недостатъци на металния кофраж:

• значително тегло на стоманени листове, което изисква използването на специално оборудване;
• необходимостта от допълнителна топлоизолация на стени и основи;
• листната грес се изтрива лесно и зацапва работниците.

Монтаж на алуминиеви листове за стенен кофраж под силата на чифт работници

Алуминиевите листове с добавка на силиций, които тежат много по-малко от стоманените листове и не изискват защита от външната среда, ще помогнат за минимизиране на разходите за труд за транспортиране и монтаж на метален кофраж.

Неподвижен кофраж от стоманобетонни блокове

Стоманобетонните кофражни блокове се препоръчват за големи строителни проекти, поне триетажна частна къща. Тъй като те имат повишени якостни характеристики, в по-малки сгради такъв запас на безопасност ще бъде излишен. Тънкостенните блокове са чудесни за подреждане на основата на капитална ограда.

Стоманобетонните кофражни блокове са монтирани с отместване

Стоманобетонните кофражни блокове имат следните предимства:

• ви позволяват да спестите цименто-пясъчен разтвор, поради значителната дебелина на стената;
• подходящ за изграждане на мазета с всякаква дълбочина, както и междуетажни тавани;
• монтиран с минимална ширинашевове;
• осигуряват експлоатационен живот на сградата от няколкостотин години.

Най-добрият кофраж се получава от стоманобетонни блокове с показатели F75 (устойчивост на замръзване), W4 (водопропускливост), 6% (водопоглъщане), 350 kg / cm 2 (механична якост).

Пример за местоположението на армировката в кофража от стоманобетонни блокове, предназначени за два пръта

Сред недостатъците на стоманобетонните блокове са:

• голямо тегло (блок от 510x400x235 mm тежи 30 kg), поради което се транспортира само с камиони и само работници с кран го монтират;
• висока цена - около 500 рубли на единица.

Керамично-бетонните блокове нямат такива недостатъци. Осигурявайки висока якост на стените, тези аналози на стоманобетонни блокове също не изискват изолация на къщата, тъй като те вече съдържат нагревател - експандирана глина.

Фиксиран кофраж от шперплат

Най-често за кофраж се използва устойчив на влага шперплат, но дори и в този случай този материал обикновено се използва за създаване на временна форма. В крайна сметка експлоатационният живот и устойчивостта на атмосферни влияния на ламиниран шперплат са с порядък по-ниски от същите параметри на бетонна стена.

Постоянният кофраж от шперплат е приемлив в следните случаи:

• при производството на временна конструкция (напр. малка къща, в която собственикът живее по време на строителството на основната къща);
• по време на строителството на нежилищни сгради (кокошарник, плевня, склад за дърва);
• когато е необходимо да се спести възможно най-много от строителството;
• ако стените и основата са изолирани по външния контур и шперплатът е напълно защитен от външни влияния.

В допълнение към съмнителната издръжливост и здравина, кофражът от шперплат ще изисква както много труд, така и внимателно боравене. Тъй като листовете нямат система език и жлеб и специални фуги, ще трябва да сглобите конструкцията с самонарезни винтове, допълнително да запечатате всяка фуга и да направите външна щайга с опори (така че шперплатът да не се огъва) . В допълнение, неводоустойчивият шперплат набъбва и се лющи от водата, а ламинираният шперплат отблъсква бетонната смес и никога не образува монолитна стена с нея, така че е много важно да се намери водоустойчив материал с добра адхезия.

Technoblock - пример за успешното използване на шперплат в кофража

Обозначение на снимката:

• 1 - декоративен облицовъчен слой;
• 2 - слой изолация;
• 3 - пластмасови опори за фитинги;
• 4 - изливане на бетон (за него е предвидена кухина в блока);
• 5 - лист шперплат.

В резултат на това, въпреки евтиността и екологичността на шперплата, експертите препоръчват използването му само за временен кофраж. За постоянен е по-добре да използвате техноблок - композитен продукт с вътрешен шперплатов слой.

Неподвижен кофраж от дървобетон

Арболитът е сравнително нов, но вече изпитан материал. Наскоро започнаха да се правят кофражни блокове от бетон и дървени стърготини, но такава смес се използваше за изолация на подове в съветско време. Арболитните блокове са много по-евтини и по-леки от стоманобетонните блокове, така че те се използват активно в индивидуалното ниско строителство.

В някои модели дървобетонни блокове е предвиден слой изолация - каменна вата или полиуретанова пяна

В сравнение с други видове неподвижен кофраж, дървените бетонни блокове:

• те се режат лесно с инструменти за работа с дърво, което им позволява да се регулират на място до желаните параметри: изрязване на ъгли, правене на дъговидни закръгляния, изрязване на фрагменти за по-добро сцепление на стените в ъглите на сградата, намаляване на височината / дължина;
• монтиран бързо и без специално оборудване (1 m 2 от стената е само 8 блока);
• осигуряват висока якост, звукопоглъщане и топлоизолация с по-малка дебелина на стената (в сравнение с тухла и пенополистирол);
• безопасно за здравето на другите, отпадъците могат да бъдат промишлено преработени;
• достатъчно здрави за фиксиране на скоби за водосточни тръби и натоварени елементи от фасадни системи (водачи за окачване на сайдинг и др.);
• не се страхуват от пожари (издържат до 90 минути на открит огън);
• устойчив на замръзване, подходящ за региони със суров климат.

Недостатъкът на дървения бетон е неговата пропускливост, поради което се препоръчва да се използва за изграждане на стени върху готова хидроизолирана лента или плоча. Използването на дървен бетон за подреждане на основата е нежелателно, тъй като ще трябва да бъде много внимателно защитено от влага.

Пример за подреждане на кофраж от дървен бетон и тухла

Арболитът се произвежда под формата на кухи блокове и панели. Във втория случай панелът служи само като вътрешен контур на стената, а външният трябва да бъде оборудван с тухли. Кухината между материалите се запълва с бетон и се армира, както при другите видове кофраж. Тази опция е по-трудна за инсталиране, но завършената къща се оказва топла (дървобетон), красива (тухла) и издръжлива (сливане на якостните характеристики на трите материала).

Когато купувате блокове и плочи от дървобетон, обърнете внимание на екомаркировката, тъй като някои производители използват свързващи вещества, които са вредни за здравето (фенол, нафталин). Внимавайте, токсините от пластификатора могат да се отделят от материала дори при стайна температура.

Производителите на дървени бетонни кофражни блокове предлагат опции както за високи сгради, така и за малки сгради. Не забравяйте да се консултирате с консултант, за да не харчите допълнителни пари за бетон за изливане на тънкостенни блокове или да не вземете погрешно блокове с твърде малки кухини.

Неподвижен кофраж от CSP

DSP (циментова плоча от дървесни частици) или бетон от дървени стърготини е друг вариант на смес от цимент и натрошено дърво. Различава се от дървения бетон по вида на свързващото вещество и добавянето на пясък. Следователно DSP е по-плътен, по-здрав и по-тежък материал, а неговата топлоизолация е по-лоша от тази на дървения бетон.

Плочите от циментови дървесни частици могат да служат като довършителен материал, когато са покрити с декоративни минерални стърготини.

Сред предимствата на дървения бетонен кофраж:

• материалът диша, така че къщата не е необходимо да бъде оборудвана с принудителна вентилация и да се справя с парниковия ефект по други начини;
• DSP е в състояние да издържа на пожари, неговата огнеустойчивост се потвърждава от лабораторни изследвания;
• плочата се състои от естествени материалиследователно не вреди на природата и здравето;
• дава на къщата висока якост: с дебелина 25 см, стената е в състояние да издържи три пъти повече натоварвания от тухлена стена със същата дебелина;
• DSP е устойчив на резки промени в температурата, поради което е подходящ за райони с рязко континентален климат;
• материалът има достатъчна стабилност и геометрична стабилност, така че разстоянието между етажите да бъде 2,8–3 m;
• можете да строите къщи с помощта на плочи от дървесни частици дори през зимата, докато температурата падне под -20 ° C;
• DSP изисква минимално довършване, вътре в къщата може да бъде боядисана или тапетирана без шпакловка.

Пример за създаване на подсилен фундаментен кофраж от циментови плочи от дървесни частици

Европейските строители използват CSP фиксиран кофраж повече от 25 години, така че има много къщи, които потвърждават издръжливостта и надеждността на този материал. Плочите от циментови дървесни частици са много подходящи както за индивидуални, така и за многоетажни сгради, дори в суровия северен климат.

Фиксиран кофраж от профилиран лист

Профилиран лист, профилиран лист или велпапе също са намерили своята употреба като фиксиран кофраж, въпреки че много по-често се използват за производство на огради, покриви и стопански постройки. Важно: профилираният лист е подходящ само за подреждане на композитни подови плочи и за големи разстояния (от 5 м) изисква допълнителни временни опори. За изграждането на стени този материал не се използва поради малката му дебелина, което намалява устойчивостта му на механични натоварвания във вертикално положение.

Пример за таванна конструкция с основа от профилиран лист

Кофражът, изработен от този материал, привлича строителите с такива характеристики:

• металът е напълно защитен чрез поцинковане и / или полимерен слой, така че не ръждясва;
• в промишлени сгради материалът може да бъде оставен без декоративни покрития, таванът е визуално приятен и практичен;
• профилираният лист изпълнява не само функцията на форма за бетон, но и служи като армировка на листа;
• велпапето прехвърля натоварването върху металната рамка на сградата, така че вътрешните стени не носят тежки товари и става възможно да се спестят пари, като се изграждат от леки материали (газобетон, сандвич панели);
• листове с малка дебелина просто се изрязват с ножици за метал, от тях може да се създаде кофраж с всякаква форма.

За да осигурите добра адхезия към бетона, изберете специални профилирани листове със зъби за кофраж.

Изглежда като междуетажно припокриване на базата на велпапе от вътрешната страна на сградата

Фиксираният кофраж от профилиран лист се използва главно в промишленото строителство, тъй като изисква изграждане метална рамкасграда и метални подови греди. Не е подходящо за индивидуална къща, тъй като ще бъде неоправдано скъпо.

Неподвижен кофраж от експандиран полистирол

Експандираният полистирол / полистиролът е най-популярният материал за неподвижен кофраж. Търсенето му се дължи на фактори като:

• леко тегло, което го прави лесен за транспортиране;
• система за свързване на език и жлеб за най-лесен монтаж;
• скорост на полагане (блоковете от пяна от фиксиран кофраж са по-големи от бетонните, така че работата напредва по-бързо);
• разнообразие от видове (подсилени, със защитни импрегнации);
• топлоизолационни свойства, поради които къщата не се нуждае от допълнителна изолация;
• шумоизолация;
• биологична инертност, която предотвратява развитието на мухъл, мъх и др.

Примери за кофражни блокове от полиуретанова пяна с различни конфигурации

Противниците на кофража от полистирол посочват неговата опасност от пожар и ниска степен на екологичност. Дори и да купувате материали с екомаркировка, това не гарантира, че кофражът няма да навреди на вашето здраве или природа.

Също така е важно да се има предвид, че кофражът от пяна ще бъде добър избор за сгради с проста форма, тъй като гамата от ъглови и заоблени блокове все още не отговаря на всички нужди на потребителите.

Неподвижен кофраж от стъкломагнезит

Стъкломагнезитните листове или LSU се използват като постоянен кофраж от средата на 20 век за целите на изграждането на топлоизолирани къщи. Материалът се състои от смес от магнезиев оксид и хлорид, перлит, дървени стърготини, фибростъкло и полипропиленова тъкан. Не всички компоненти на стъклен магнезит са естествени, но готовият състав е напълно безопасен за хората.

Различни варианти на стъкломагнезитни листове с декоративни покрития

LSU е чудесен вариант за изграждане или ремонт на къща със слаба основа. Тъй като самите листове и тези, използвани за изливане, са леки бетонови смеситежат много по-малко от тухли, стоманобетонни блокове и други традиционни материали, те не натоварват структурата на сградата толкова много.

Сред предимствата на стъкления магнезит:

• многофункционалност: подходящ е за създаване на основи, стени, тавани, огради и др.;
• висока топлоизолация, която е свързана не само със свойствата на самия кофраж, но и с предимствата на пълнителя (пенобетон от фибробетон D250-D320, бетон с топки от пенополистирол M300);
• пожароустойчивост;
• пълна устойчивост на влага, което прави материала подходящ за изграждане на бани и сауни, използване в райони с влажен климат и във влажни зони;
• малка дебелина на стената с LSU кофраж ще спести място вътре в къщата;
• грапавата повърхност на листовете е лесна за фурниране с клинкерни плочки, декоративна мазилкаили друг довършителен материал;
• листът може да бъде леко огънат, ако е необходимо за изграждането на полукула или друга украса на къщата (радиусът на кривината е 3 м).

Ако планирате да режете LSU дъски на място, закупете резервни ножове за прободен трион. Този материал износва пили за нокти няколко пъти по-бързо от дървобетон и шперплат.

Стъкло-магнезитните листове ще дойдат в съда на всички етапи от изграждането на къща

Стъкломагнезитните листове, като арболит, често образуват само вътрешния контур на кофража, докато външният най-често е изграден от декоративни тухли. В резултат на това външното покритие е ненужно, а вътре ще бъде достатъчен тънък слой шпакловка. Технологията е подходяща за изграждане на къщи до 5 етажа върху готови лентови/плочести основи. Освен това изисква повече време и усилия, отколкото използването на експандиран полистирол или CSP кофраж (с изключение на декоративните покрития).

Засега стъкломагнезитните листове се произвеждат само в Китай и Корея; там се извършва и контрол на качеството на LSU. Няма вътрешни аналози на този материал.

Инструкции за монтаж на неподвижен кофраж от сглобяеми блокове

Ще разгледаме технологията за изграждане на основа от готови кухи блокове, като използваме примера на леки бетонни изделия. За разлика от стоманобетонните блокове за високи сгради, тези "тухли" могат да се монтират ръчно без кран и манипулатор.

1. Подгответе възглавница под блоковата основа, като напълните и уплътните слоеве пясък и фин чакъл. Върху възглавницата трябва да се излее тънка замазка, за да се опрости по-нататъшното полагане на блоковете, както и да се избегне изтичане на бетон при изливане на основата.
   

   Преди монтажа възглавницата от пясък и чакъл трябва да се покрие с тънък слой бетон

2. Издърпайте конеца по изкопа и поставете първия слой блокове върху възглавницата, като се опитвате да не се отклонявате от това ръководство. Необходимо е да се монтира така, че празнината между елементите да е минимална. Ако празнината се увеличи значително в целия изкоп, причината може да се крие в неравностите на възглавницата. В този случай редът трябва да се разглоби и да се направи по-равна основа.
   

   Благодарение на правилната геометрия на блоковете, фундаментната лента е гладка и чиста.

3. Връзките между стените трябва да бъдат осигурени със специални блокове с малко по-голяма дължина. Ако няма такива, трябва да се направи вдлъбнатина в универсалните блокове, както е на снимката. Това ще осигури надеждно залепване на перпендикулярни фундаментни ленти.
   

   На кръстовищата на вътрешни и външни стени трябва да поставите специални ъглови блокове

4. Поставете армировка от метал или фибростъкло в слотовете на блоковете. За нискоетажно строителстводостатъчни са две успоредни пръти, но ако е необходимо, могат да се подредят три.
   

   Блоковете имат специални жлебове за укрепване на пръти.

5. На кръстовището на стените прътите трябва да се припокриват, така че дължината на свободния край да е най-малко 2 cm.
   

   Обърнете внимание на местоположението на горните и долните пръти един спрямо друг, те трябва да образуват правилен квадрат

6. Когато дължината на пръта не е достатъчна, тя може да се увеличи чрез завързване на нов прът със специална тънка тел. Препоръчително е да направите 2-3 превръзки в различни области на припокриването.
   

   Превръзката на армировката трябва да бъде с припокриване от 15-20 cm

7. Монтирайте втория ред бетонни блокове точно върху първия. Не позволявайте дори малки отклонения, ако е необходимо, отрежете позицията на блока с чук.
   

   Монтирайте втория ред кухи блокове върху първия

8. Изсипете подготвения кофраж с течен циментово-пясъчен разтвор, така че нивото на бетона да не достига жлебовете за армировката.
   

   Бетонното ниво трябва да е малко над средата на горния ред блокове.

9. Преди бетонът да започне да изсъхва, опитайте се да изгоните излишния въздух, като пробиете пространството вътре в кофража с армировъчен прът отгоре надолу. След това поставете армировката вертикално, като особено внимателно укрепвате външните ъгли и ставите на стените.
   

   Вертикалните армировъчни пръти могат да се монтират един по един на разстояние 1,5 m един от друг

10. След като бетонът изсъхне, пристъпете към изграждането на основата. Поставете и бандажирайте армировката, монтирайте два нови реда блокове и запълнете кофража с бетон. Продължете така, докато основата достигне желаната от вас височина.
    

    Върху бетонната замазка се монтира нова армировка

11. Последният ред фундаментни блокове се излива, докато се образува равна хоризонтална повърхност. Докато бетонът не е изсъхнал, той може да бъде подрязан с малка дъска или дълга мистрия за мазилка.
    

    Основата е готова за изграждането на стените на бъдещата къща

Основата от бетонни кухи блокове за частна къща съгласно описаната технология се монтира от двама работници за 2-3 дни, като се вземе предвид времето за поставяне на бетона на първите слоеве.

Сравнение на разходите за създаване на фундамент от твърди и кухи стоманобетонни блокове и монолитен с временен кофраж

Сравнението показва, че основа от кухи бетонни блокове е с 18% по-евтина от масивна и с 36% по-евтина от лентов монолит, изпълнен с временен дървен кофраж. Това се постига чрез спестяване на количеството армировка, намаляване на разходите за труд, количеството бетон и т.н. Но изграждането на стени от стоманобетонни блокове ще се окаже твърде скъпо (в сравнение с полиуретанова пяна, дървен бетон), по-добре е да използвайте го само за основата.

Направи си сам неподвижен кофраж

Помислете за процеса на създаване на фиксиран кофраж от листови материали с независимо рязане, като използвате примера на EPS (екструдирана полистиролова пяна).

1. Разтворете листовете на фрагменти, съответстващи на ширината и дължината на уплътнения изкоп. От остатъците изрежете ленти за страни с височина 20–25 см. Общата дължина на страните трябва да съответства на двойния периметър на изкопа + 20% за припокриване в ъгловите точки.
   

   Можете да режете листове от експандиран полистирол не само с електрически инструменти, но и с ръчен трион

2. Поставете листовете в изкопа, така че страните да лежат върху XPS слоя и да не докосват земята. Закрепете листовете в ъглите, като пробиете материала с пластмасови връзки на системата CBT.
   

   Когато полагате XPS листове в изкоп, опитайте се да сведете до минимум празнините

3. Поставете половинките пластмасови връзки между вертикалните листове и ги закрепете заедно. Ако системата не щракне достатъчно плътно, запечатайте връзките с клещи.
   

   Пластмасовите връзки се монтират лесно на ръка

4. Монтирайте армировъчни пръти над и под хоризонталните скоби. За да запазите метала в дебелината на бетона, поставете парчета полистиролова пяна под решетките. Специални жлебове върху пластмасови връзки ще ви помогнат да поддържате същото разстояние между армировъчните пръти в цялата основа.
   

   За армировка са подходящи както метални, така и фибростъкло арматурни пръти.

5. Завържете пръчките с тънка тел, прегъната 2-3 пъти. По същия начин армировката може да бъде вързана към пластмасови връзки.
   

   Монтираните армировъчни пръти трябва да бъдат вързани с тънка тел, заваряването е неприемливо

6. Изградете основата с цели листове XPS, след като прикрепите към тях тесни ивици от същия материал с пластмасови скоби. Подредете готовите листове, както е показано на снимката. Когато монтирате, обърнете внимание на местоположението на жлебовете и ръбовете на листа.
   

   Започваме да увеличаваме височината на основата

7. Прикрепете вертикалните листове един към друг с връзки, монтирайте и завържете армировката съгласно описаната по-горе технология. Трябва да получите най-малко два пластмасови подсилващи колана, приблизително на разстояние 10 см от горния и долния ръб на листа.
   

   По същия начин се монтират пластмасови разделители между плочите

8. Затегнете ограничителната плоча към острите краища на пластмасовите връзки и отрежете краищата, които са останали свободни.
   

   Изпъкналите опашки на замазките се режат лесно с телени резачки

9. Напълнете армирания кофраж с цименто-пясъчен разтвор. За да приготвите бетон, можете да използвате собствен бетонобъркачка, но ще ви трябва много хоросан. Ако се съмнявате, че можете да излеете цялата основа за един ден, по-добре е да използвате услугите на резервоар за индустриален бетонобъркачка.
   

   Изливане на бетонна основа

10. Отстранете въздушните мехурчета със строителен вибратор и изравнете бетонната повърхност. В този случай е невъзможно да се изтласка въздух с армировъчен прът, тъй като металът ще повреди кофража, лесно пробивайки XPS листа.
    

    Горната равнина на бетонния слой трябва да е на нивото на външния слой на кофража

След като бетонът на основата се втвърди напълно, можете да продължите да изливате стените по същата технология, но такава основа може да се използва и с други материали.

Видео: технология за изграждане на къща с фиксиран кофраж от чип блокове

Когато давате предпочитание на една от опциите за неподвижен кофраж, вземете предвид не само вашите финансови възможности и разходи за труд, но и целта. Например, в райони с блатиста почва не трябва да използвате блокове на базата на дървесен чипс, а в студените райони трябва да обърнете внимание на материал с минимална топлопроводимост. В този случай можете бързо да построите топла къща без допълнителни финансови разходи.

Имате нужда от висококачествено велпапе за подове, замазки или кофраж? В компанията "Metallotorg" можете да закупите на ниски цени листове с размери 0,5-0,8 мизработени от висококачествена стомана на водещи производители. Ние ще доставим възможно най-скоро в Москва, Московска област и Централен федерален окръг. Възможна е самодоставка - складът се намира в близост до Околовръстния път на Москва.

За кофраж, създаване на подове, ако се съсредоточите върху марката валцувани продукти, се използва носач велпапе с маркировка H и HC. За тези цели той е идеалният материал. Силна стомана с различна дебелина, достатъчна за проектните натоварвания, имаща форма, която осигурява желаната твърдост на материала, е в състояние надеждно да покрие големи повърхности. И в същото време с минимални парични средства и разходи за труд.

Монолитен таван върху велпапе е лесен за инсталиране. Не изисква висока квалификация и използването на специални устройства. Желаната форма се сглобява лесно и бързо и се фиксира, без да се повреждат листовете със самонарезни винтове (с гумени уплътнения). Фугите в най-важните зони могат да бъдат залепени със силиконов уплътнител. Това е простотата на създаване на структури, която се превърна в една от причините за голямата популярност на този вид валцуван метал. Но това не е единственото му достойнство.

Декинг за кофраж:

• има специална релефна форма с високо гофриране (например листове от марките HC35, H60, H75, H114 и др.);
• има повишена здравина поради високо качествометални и допълнителни усилващи елементи;
• при наличие на поцинковане на повърхността, материалът не подлежи на увреждане от атмосферни влияния.

Кофраж и замазка върху профилиран лист - естетика, надеждност, издръжливост

Създаването на фиксиран кофраж от профилиран лист значително намалява времето за монтаж на допълнителни конструкции. Велпапето, използвано като кофраж (задържа бетона, докато сместа се втвърди в желаната форма) може да има различни геометрии. От него се създават фасади с нестандартни форми.Профилираните листове за кофраж помагат да се спестят интериорна декорация, по-специално промишлени сгради.Този издръжлив и удобен метален материал се използва в конструкции плоски покриви, междуетажни тавани, като неподвижен кофраж за тавани. Обикновено за тези цели се използват листове H60, H75 и H114. Изборът на дебелина и марка на носещия профилиран лист се извършва на етапа на проектиране.

Замазката върху велпапе се използва там, където е невъзможно да се излее дебела замазка. Оказва се, че е много по-тънък и оказва значително по-малко натоварване на основата. Такава замазка е доста силна. Профилираните метални листове могат да действат като допълнителна основа, да предотвратят деформация и да задържат излятия нов монолит на място. Този метод на замазка е препоръчителен на първите етажи на частни къщи, в които под подовата настилка има почва. А също и на балкона в жилищен апартамент, където са предвидени по-значителни натоварвания за покритието.Можете да проверите при наш специалист каква марка велпапе за ограден кофраж, тавани или замазки имате нужда. Важни параметри са: дебелина на стоманата, профил и размер на листа.Препоръчително е веднага да закупите листове с подходящ размер, тъй като материалът губи своята ценни имотив местата на разреза, поради факта, че защитният слой е нарушен.