Топлоустойчиви смеси за полагане на тухли. Видове и примери за подготовка на топлоустойчива мазилка за печки и камини

Печките и камините, изработени от тухли, шамот или дори газови силикатни блокове, изискват висококачествени покрития. Това им придава естетика външен вид, предпазва от натрупване на прах в шевовете, което при повишени температури причинява неприятна миризма и е просто опасно за здравето. От облицовките можете да избелите облицовката керамични плочки, плочки, облицовъчни тухли. Най-практичният и прост вариант обаче е шпакловането, последвано от варосване. Освен това има различни опции декоративна мазилказа камини и печки и създават уникално декоративно покритие, което не може да се получи по друг начин.

Облицовката на пещта помага не само за създаване на подходящ външен вид, но и се превръща в допълнителен топлозащитен и подсилващ слой. Изгражда се защита, която предотвратява изливането на хоросана, образуването на пукнатини в редовете от тухлена зидария и предотвратява механичното износване на основната зидария. Мазилката се поправя по-лесно с времето от всяка друга облицовъчен материалосвен това е отлична основа за използването на по-широка гама от довършителни материали.

Изборът на готовата смес и как да го направите сами

Самият процес на измазване на печки и камини вече има характеристики и определени правила. Основната разлика от класическата стенна мазилка все още е в състава на довършителния материал. Конвенционалната циментово-пясъчна замазка не е подходяща за тези задачи.

Трябва да се има предвид, че повърхността дори на висококачествена сгъната печка или камина може да се нагрее до температури до 100 градуса, на места и по-висока. Всички материали са обект на термични деформации, включително тези, използвани за изграждането на пещи. В резултат на това обикновеният циментов разтвор се напуква доста бързо поради деформации и се разпада поради прегряване и пресушено състояние.

Основни изисквания към разтвора за мазилка на печки и камини:

  • еластичност на разтвора в втвърдено състояние за целия експлоатационен живот;
  • топлоустойчивост;
  • здравина и устойчивост на износване.

Отчасти тези условия се изпълняват от класическите решения за самоподготовка. Техният състав не използва цимент или е по-малко, отколкото в конвенционален разтвор. Основното свързващо вещество е глината. Освен това се използва вар или азбест. Последният е опасен за използване за облицовка на печки и камини поради неговата токсичност, особено под въздействието на високи температури. Таблицата съдържа рецепти за разтвори, които можете да приготвите сами.

Посочени са обемните фракции на всеки компонент. Глината преди месене с останалите компоненти трябва да се намокри през деня и да получи влага. За да направите това, той се излива в отделен съд с вода и периодично се смесва, около веднъж на всеки три до четири часа. Преди употреба вече разредената глина се разбърква с миксер до гладкост. След това е желателно да се изключат всички големи твърди включвания, които не са разтворени и не са смачкани.


Примери за готови смеси и материали, използвани за измазване на печки и камини

Строителната индустрия също предлага много възможности за топлоустойчиви разтвори, които вече по-точно отговарят на горните изисквания. Благодарение на точното съотношение на пълнителя и допълнителните добавки, разтворът е по-практичен и удобен за нанасяне, след втвърдяване е по-издръжлив и по-здрав.

Топлоустойчивите сухи смеси за довършителни пещи са разделени на три вида: за зидария, за мазилки и лепилни състави, за облицовка или шамот, както и за залепване на зидария и метални вградени елементи.

Справянето с термичните деформации е доста трудно, тъй като дори най-висококачествените смеси не могат да ги издържат самостоятелно за дълго време, особено ако камината се използва от време на време. За надеждност решението трябва да бъде подсилено безпроблемно. За да направите това, можете да прибягвате до две решения:

  • подсилващи влакна в състава на разтвора,
  • вградени армировъчни елементи (мрежа, тел).

Невъзможно е да се посочи точно кой тип армировка ще бъде за предпочитане. Въпреки това, за довършване на повърхности със сложна форма, малки площи, които се срещат при довършване на камини, е по-добре да се даде предпочитание на влакнестите добавки в самия разтвор. По-трудно е монтирането на мрежа и тел към повърхност със сложна форма, с издатини и преходи във височина и дълбочина. Ако стените на пещта са равни и обширни, тогава решетката е естествено по-добра.

В идеалния случай, дори на етапа на полагане и издигане на пещ в тухлена зидарияполага се тел, към която по-късно може да се завинти мрежата. Това ще създаде надежден контакт без използването на винтове, да не говорим за дюбели, които просто не са подходящи в дизайна на пещта.

Подготовка на повърхността и сместа

Още няколко важни точкисе отнасят до подготовката на повърхността на пещта за довършване с мазилка.

Първо, измазването на нова печка или камина трябва да се извърши само след като хоросанът в зидарията е напълно изсъхнал и конструкцията се е свила. Трябва да мине поне месец.

Второ, преди мазилката задължително се избира хоросан от фугите на дълбочина 10 мм, след което в бъдеще ще осигури надеждна адхезия и допълнително разпределение на теглото на мазилката по цялата равнина. Непосредствено преди мазилката е необходимо стените да се почистят от прах и мръсотия.


Подготовка на фурната за мазилка

За да може мазилката да се задържи сигурно, е необходима добра адхезия на мазилката към основата. Това не може да се постигне с помощта на конвенционални грундиращи състави. Необходимо е да се нанесе специален топлоустойчив грунд с дълбоко проникване, приготвен за обработка на печки или камини. Това ще бъде напълно логично решение при използване на специални топлоустойчиви сухи смеси.

Ако разтворът е на основата на глина и е приготвен на ръка, тогава можете да направите друго. Приготвя се паралелно с обичайния разтвор, по-течен, наподобяващ консистенция на течна заквасена сметана. Този разтвор се напръсква върху цялата повърхност, която ще се третира. Когато залепне малко и не стане толкова течен, вече е възможно да се извърши мазилка с обикновен разтвор.

Дебелината на слоя мазилка по възможност не трябва да надвишава 10 mm. Ако е необходим по-дебел слой, тогава той трябва да се оформи на няколко минавания, когато предишният слой е напълно изсъхнал и да се грундира отново. Това също важи класически рецептихоросан и готови сухи смеси.

За разтвори на основата на глина и вар се препоръчва предварително загряване на фурната преди нанасяне на мазилката. Тоест, финалът се извършва върху нагрята основа. Освен това майсторите не са на едно мнение колко трябва да се загрява фурната. Можете грубо да се ориентирате в съдържанието на мазнини в използваната глина. Ако е твърде мазна, тогава стената се нагрява повече и обратно.

За готовите смеси трябва да се спазват инструкциите на производителя. В повечето случаи не само не е необходимо да се загрява, но е и невъзможно, така че не забравяйте да прочетете инструкциите, преди да ги използвате.

Технология на приложение

  1. Подготовка на повърхността. По цялата повърхност на печката и камината се избира част от разтвора от шевовете на дълбочина 10 mm. Необходимо е да се отстранят всички замърсявания и прах, за които е удобно да се използва строителна прахосмукачка и четка със средно твърди полимерни косми.
  2. Стените са грундирани, армировъчната мрежа е фиксирана или окабелена. Армировъчната мрежа се закрепва към вградените проводници с помощта на винтове, завинтени в шева между редовете или директно в блоковете, когато става дума за газосиликат.
  3. Разтворът се разрежда в съответствие с избраната рецепта самостоятелно или съгласно инструкциите за избраната готова суха смес. Разтворът се приготвя в обем, който може да се нанесе върху стената за 50 минути, не повече.
  4. Разтворът се прилага отгоре надолу. Излива се достатъчно количество хоросан, за да се образува слой от 10 mm, след което мазилката се изравнява равномерно върху избрания участък от стената с правило или ренде. Не се засяга само зоната непосредствено до камината, където мазилката е непрактична.
  5. Когато цялата площ на стената е запълнена и хоросанът вече е стегнал малко, слоят мазилка най-накрая се сравнява с фугиращата смес. Ако изсъхне твърде бързо и не може да се изглади, може да се навлажни с вода, силно разредена глина или грунд.
  6. Всеки удобен метод се използва за оформяне на ъгли. В най-простия случай това е подготвена релса под формата на буквата "G", която се опира на стената, върху която вече е хвърлен хоросанът, като се отстранят ъгловите равнини и се изчака докато разтворът стегне, можете отстранете релсата и изгладете цялата шпаклована повърхност.


Технологията за нанасяне на мазилка върху повърхността на пещта

След приключване на работата трябва да минат поне 3 дни, за да изсъхне разтворът. Препоръчително е да включите печката едва след седмица, когато разтворът най-накрая стане по-силен. Няма нужда да ускорявате процеса по никакъв начин, няма течения или топлинни пистолети с отопление. Само добра вентилация на цялата стая.

Ако планирате да използвате декоративна шпакловказа печки и камини най-често се налага да се прилага според инструкциите, след като основният слой вече е изсъхнал и покрит с тънка кора, но все още поддава на натиск.

Колко приятно е да прекарвате студени вечери с книга, чаша чай или чаша вино на открит огън! Но за да бъде огнището безопасно и да се превърне в хармонична част от интериора, ще ви трябва специална мазилка за печки и камини. При изстрелване пламъкът загрява конструкцията, така че ще се нуждае от специално покритие, което има високотемпературни характеристики.

Ще споделим с вас в тази статия какви свойства трябва да имат мазилките за руски печки и камини, как да ги приготвите сами.

Видове мазилки за печки и камини

Изграждането на истинско огнище в къщата е въпрос, който изисква дългогодишен опит. В крайна сметка безопасността на всички домакинства зависи от организациите на комина. Но когато камината вече е построена, можете да й придадете завършен вид със собствените си ръце. За да направите това, тя трябва да бъде измазана.


Довършването ще направи фурната по-привлекателна, както и ще я предпази от образуването на мухъл, насекоми

Какви свойства трябва да има мазилката за печки и камини? На първо място, това е устойчивост. високи температури, тъй като конструкцията може да се нагрее много. Огнеупорна мазилка за пещ - състав от специален армиращ (топлоустойчив) материал, който придава на третираната повърхност здравина и еластичност, предпазвайки я от напукване, механични повреди, влага. Специална топлоустойчива мазилка за фурната може да се използва за довършване на конструкцията, без да се страхувате, че външната повърхност ще бъде повредена от висока температура.

преподавам: често в магазините се продават готови универсални композиции за вътрешна и външна употреба, но те не трябва да се използват за довършване на камини, тъй като нямат необходимата устойчивост на топлина.

Магазините продават готови сухи високотемпературни смесиза мазилка на фурни - "Теракота", "Печник", "ARMIERUNGSPUTZ", "KREATIVPUTZ", огнеупорен бетон "Rath CARATH". Те се различават от конвенционалните довършителни състави по това, че съдържат различни примеси (шамотна глина, стъкло, кварцов пясък, циментов алуминат), които им позволяват да издържат на температури до 1200-1700˚С.

Забележка: топлоустойчивото покритие се нарича още топло- или огнеустойчиво.


Топлоустойчива мазилка за печки на базата на шамотен каолинов прах се използва за довършване на камини, груби и барбекюта, барбекюта и може да издържи на нагряване до + 400 ° C

Как да подготвите топлоустойчив разтвор със собствените си ръце

чернова завършващ съставза камини можете да си направите сами. Има много рецепти за смеси, най-често те са или с добавяне на подсилващ агент. Варианти на решение за пропорции на гипсови пещи:

  • глина (1 част): гасена вар (1): пресят пясък (2 части);
  • глина (1): цимент (1): пясък (2);
  • гипс (1): пясък (1): гасена вар (2) - разтворът се приготвя на малки порции, тъй като бързо се втвърдява.

Първо, компонентите се смесват сухи, след това се разреждат с вода, глина или варно мляко с добавяне на 1/10 от усилващото вещество (фибростъкло, слама, азбест).


Огнеупорна мазилка за печки и камини, приготвена ръчно

Технология на грубо довършване

Шпакловката на стените на камината се извършва на 3 етапа:

  • спрей;
  • грундиране;
  • покриване.

Трябва да е 10-20 мм.

Внимание: от полагането на камината до момента на нанасяне на мазилката трябва да мине поне месец (през това време структурата ще изсъхне и няма да се утаи по време на довършването).


Преди нанасяне на сместа, повърхността на пещта трябва да се почисти от остатъците от зидарския разтвор, да се почистят и задълбочат шевовете, да се грундира повърхността

Следващата стъпка е укрепването. Към стените на камината с дюбели, което ще подобри адхезията на разтвора към повърхността.

съвет: Преди да нанесете сместа, фурната трябва да се загрее и стените й да се навлажнят с вода.


Укрепването на повърхността ще ви позволи качествено да фиксирате топлоустойчивата смес за мазилка на пещи

Първите два слоя от разтвора се правят по-течни. Последният слой се нанася възможно най-плътно и енергично. Сместа се разпределя по цялата площ на площадката и се изравнява. Ако след изсъхване на покритието, те се бродират и елиминират.

Тайна: така че мазилката да изсъхне равномерно и постепенно, обработената повърхност е покрита с влажна чул.


Здравейте всички. Отново съм с теб, Максим Алейников.

Със сигурност вече мислите как да облагородите съществуващата или планирана печка или камина. Така че най-добрият вариант е да покриете повърхността на пещта с мазилка. Но има много подобни материали и трябва да изберете този, който ще донесе удовлетворение от резултатите от работата. Съгласен ли си? Мисля, че да. Никой не иска да харчи време и пари, за да види нещо съвсем различно от това, което е очаквал.

Затова реших да посветя статията си точно на такъв довършителен материал като топлоустойчива мазилка за пещи. Той има редица отличителни характеристики, които включват:

  • добре е да лежите на много видове повърхности, включително гладки;
  • няма топлопроводимост;
  • надеждно задържан дори върху леко деформирана повърхност;
  • покритието на този материал е в състояние да издържи дори на механичното въздействие на малка сила, при условие че се спазва технологията на нанасяне;
  • когато се запали, той може да удържи огъня за определен период от време.

Отделно бих искал да кажа за свойствата на топлоустойчивата мазилка.

  1. не пропуска въглероден окис в случай на напукване на зидарията и предотвратява появата на насекоми и бактерии в нея;
  2. не допринася за появата на лоша миризма при нагряване на печката или камината поради факта, че гладката повърхност на топлоустойчивата смес не позволява прахът да се утаи;
  3. за подобряване на външния вид, топлоустойчивата мазилка може да бъде боядисана или облицована.

Днес можете да закупите топлоустойчиви смеси без затруднения, просто като се свържете със специализиран магазин. Въпреки това, ако желаете, можете самостоятелно да приготвите разтвор в състав не по-лош. Всички рецепти като правило са подобни, но си струва да се вземе предвид качеството на глината, нейният вид, марка цимент, температура на водата и много други.

Готовите смеси според мен имат редица предимства пред домашно приготвените:

  • висока степен на пластичност
  • лекота на използване и лекота на разпределение по повърхността
  • висок коефициент на разширение, който предотвратява напукване
  • поддържат добър външен вид за дълго време
  • устойчивост на относително ниски температури
  • относително евтина цена
  • висока устойчивост на високи температури.

В днешния пазар строителни материалиможете да намерите различни смеси, сред които вече има доста популярни. Те включват:

Плитонит - SuperFireproof - съставът включва топлоустойчиви влакна и лепилни компоненти. Издържа на високи температури и не се напуква

Ortner - има три вида:

  • за конструкция с плочки;
  • симулиран (приема текстурирана повърхност, върху която впоследствие може да се приложи рисунка);
  • гладка (ако искате след това да боядисате печката или камината).

RathHefnerputs - използва се като завършваща мазилка, не се напуква и издържа на температури до 200 градуса.

Теракота - състав: глина, шамотен прах от топлоустойчиви свързващи вещества. Използва се както за печки, така и за камини от тухла: (шамот или керамика). Издържат на температури до 200 градуса.

Печник - вар, пясък, гипс, азбест, цимент, глина и минерални добавки. Недостатък е съдържанието на азбест, но може да издържи до 600 градуса.


Топлоустойчивата мазилка може да бъде разделена на два вида:

  1. Просто - съставът включва два компонента: глина и пясък.
  2. Комплекс – съдържа три или повече съставки.
  • Глина + пясък + азбест
  • Същото + вар;
  • Пясък, глина, азбест + цимент;
  • Пясък, вар, гипс и фибростъкло.

В процеса на приготвяне на сместа просто имайте предвид, че азбестът отделя вредни вещества, така че е по-добре да добавите влакнести подсилващи добавки към топлоустойчивата мазилка на пещите. като фибростъкло.

И технологията за приготвяне на сместа със собствените си ръце е проста. За проста смес пресейте пясъка, смесете го с глина, изсипете го в съд, добавете вода и разбъркайте с миксер до кремообразно състояние.

Пропорциите със състава зависят от съдържанието на мазнини в глината. С високото си съдържание на мазнини към една част глина се добавят 3-4 части пясък. Разбирам, че не всички сте специалисти по този въпрос, затова ще споделя как се определя маслеността на глината. Изобщо няма да отнеме много усилия или време.

  • сложи малко глина в кофа
  • налейте вода
  • разбърква се едновременно до получаване на консистенция на заквасена сметана
  • гребвайте с дъска по малко от получения разтвор
  • ако глината е покрила повърхността на дъската с 1 мм, значи е немазна, с по-дебел слой - мазна.


Относно комплексни решения, мога да предложа няколко прости рецепти:

  1. Глина, вар - по 1 акция; пясък - 2 дяла; подсилваща добавка - 1/10 дял. Пресейте всичко, разбъркайте на сухо, налейте вода и разбъркайте, доведете до състояние на заквасена сметана.
  2. Глина - 1, пясък - 2, цимент клас 300 или повече -1, подсилваща добавка - 1/10 част. Също така пресейте всичко. Смесете глина и пясък, добавете вода и разбъркайте до гъсто тесто. Добавете цимент, подсилваща добавка, разбъркайте и напълнете с вода, така че да се получи кремообразно състояние на сместа.
  3. Гипс -1 дял, вар - 2, пясък - 1, армираща добавка - 2/10 дяла. Пресейте, смесете пясък, вар и добавка, добавете вода и разбъркайте до гъсто тесто. Добавете варова мазилка и вода. Доведете до кремообразно състояние. Важно е да запомните, че гипсът бързо се втвърдява. Затова не приготвяйте много разтвор наведнъж, тъй като трябва да се разработи в рамките на 5-6 минути.

Във всеки случай, независимо какво решите: да закупите готов състав или да го направите сами, знайте, че работата с такава мазилка трябва да се извършва при температура от 5 градуса над нулата. Освен това тухлата трябва да се поддържа при същата температура. Водата, която планирате да използвате за работа, трябва да е поне 15 градуса над нулата. Огнеупорните сухи смеси трябва да се съхраняват на топло и сухо място в хартиени контейнери без повреди.


Използвайте горните съвети и работата ви ще бъде ползотворна и качествена.

С това се сбогувам с вас, скъпи посетители на моя блог. Чао чао.

В тази статия ще научите какво дава на обикновените хоросани огнеупорни свойства. Ще дадем примери за приготвяне на топлоустойчиви смеси от обикновени със собствените си ръце, като посочим пропорциите на съставките. Статията представя цените на суровините и готовите състави на различни местни производители.

Защо обикновеният цимент не издържа на високи температури? Отговорът е прост - в състава му се използват горими суровини. По-точно вещества, които се разлагат при нагряване. За да създадат състави с топлоустойчиви свойства, учените трябваше да решат само един проблем - да заменят горимите суровини с незапалими с подобни свойства.

Суровини за огнеупорни състави

глина. За производство 80% огнеупорни материали, широко използвани в частното строителство, използвайте обикновена глина. Дори под формата на суровини, взети от червата, той има огнеупорни свойства, които няколко пъти превъзхождат тези на индустриално произведения портландцимент. В същото време суровата глина няма способността надеждно да свързва повърхности. Нашите предци са проучили перфектно свойствата на глината и са я използвали за полагане на руски печки и мазилка на стените на къщата.


Шамот, експандирана глина. Това е глина премина топлинна обработка. При печене във фурна глината изпарява влагата и губи способността си да я натрупва отново. От шамот се правят огнеупорни тухли, блокове и пръстени за полагане на камини, комини и печки. Когато са смлени, и двата материала формират основата на повечето огнеупорни фабрични смеси.


Цени за огнеупорни и спомагателни суровини

смес за зидария

Както бе споменато по-горе, сурова глина може да се използва за полагане на огнеупорни тухли, но дебелината на стената трябва да бъде най-малко една тухла (250 mm). Такава зидария има лоша стабилност, стената не се разпада поради статичността на тухлата, глината само разпределя товара. Това е доста приемливо за печки и камини вътре в къщата, тъй като шевовете не се свиват и стените не се деформират.

Друг проблем с глината е, че в крайна сметка тя се разлива от шева. За да придадете такава здравина на зидария, можете да използвате циментово-глинен разтвор. Неговите пропорции:

  1. Глина - 2 части.
  2. Пясък - 1 част.
  3. Цимент - 0,3 части или 10% от обема на сместа.


Малко количество цимент ще ви помогне да задържите глината на място. Такова решение може условно да се нарече топлоустойчиво, тъй като в състава му все още присъства горим материал. Циментово-глинестият разтвор ще издържи на температура не повече от 80-90 ° C.

Разбира се най-доброто решениеза огнеупорна зидария „направи си сам“ ще има фабрични смеси. До 90% от състава им е хоросан - готови огнеупорни прахове, които се влагат в различни пропорции в циментово-пясъчна смес. Количеството хоросан се изчислява в зависимост от температурата - колкото по-висока е тя, толкова по-голям е процентът на праха. Дебелината на шева е от 3 до 12 мм.

Огнеупорни зидарски смеси

Огнеупорна мазилка

Както при смесите за общи строителни цели, разтворите за зидария и мазилка се различават малко по отношение на съставките. Функционалната разлика между зидарския разтвор и мазилката е, че мазилковият слой е защитен, възприема „ударите” на външната среда и следователно трябва да бъде по-издръжлив (стабилен).


Най-лесният и достъпен начин за придаване на огнеупорни свойства на мазилката е силицирането. На практика това означава добавяне на силиконово лепило, разговорно "водно стъкло". За постигане на свойства, достатъчни за използване върху вътрешната повърхност на печка или камина, е необходимо 20% течно стъкло от обема на разтвора. За 1 куб. m (1000 l) разтвор се нуждае от 200 l течно стъкло.

Фабричните огнеупорни мазилки и шпакловки са направени от каолинова глина, шамот на прах (отпадъци от производството на шамотни продукти) и топлоустойчиво свързващо вещество. Гарантирано издържат на температури до 200°C.

Фабрични огнеупорни мазилки

Лепило за плочки и мастика

За производството на лепило и мастика се използват също хоросан и течно стъкло. В основата си такъв мастик е тези два компонента, смесени заедно. Лепилото издържа до 1100°C, използва се за облицоване на видими огнища на камини с топлоустойчиви керамични плочки. Мастикът се използва за запълване (фугиране) на зидани фуги, изложени на високи температури, тъй като разтворът за зидария има много по-ниска устойчивост на топлина (до 200 ° C).


Хоросанът може да бъде от две разновидности - хидравлично и термично втвърдяване. Хидравлично се втвърдява като обикновен циментов разтвор. Термично се втвърдява по време на изпичане, образувайки непрекъсната керамична повърхност (като фаянс).

Фабрични термоустойчиви лепила и мастики

Име на мастика, лепило производител Разфасовка, кг Пакетна цена, търкайте. Цена 1 кг, търкайте.
KDP-50 (УНИВЕРСАЛЕН) Екатеринбург 25 240 9,6
NEOMID Суперконтакт Санкт Петербург 4 330 82,5
XT-7200 Самара 75 1400 18,5
Nullifire F0100 Санкт Петербург 3 180 58,8
триумф Новосибирск 15 675 45

Огнеупорен цимент

В този вид минерално свързващо вещество се използва калциев алуминат, който запазва якостните характеристики на бетона и строителните разтвори. Отличителни чертиразтвори и бетони върху топлоустойчив цимент (в допълнение към огнеупорен):

  1. Устойчивост на корозия. Това свойство се постига чрез използването на неорганични суровини - калциев алуминат - който не подлежи на бързо естествено разлагане (за разлика от мергела и вар в конвенционалния цимент).
  2. Ранни дативтвърдяване поради изместването на влагата от разтвора.
  3. Технологично приложение. Според начина на използване и пропорциите не се различава от портландцимента.
  4. Диелектрични свойства поради липсата на влага.


Невъзможно е да направите сами огнеупорен цимент, но е лесно да го намерите на свободния пазар. Позволява ви да подготвите огнеупорен бетон, който помага да се отдалечите от каноните на зиданите камини и да въплътите най-смелите дизайнерски идеи.

Цени на огнеупорен цимент

В допълнение към каолиновата глина, специални добавки на базата на силиций, азбест, барий или други алуминиеви материали придават огнеупорни свойства на сухи смеси. Чрез реакция с вода или разтвор на катализатор, масата придобива необходимите свойства. Трябва да се отбележи още едно свойство, което е "прикрепено като бонус" към топлоустойчивостта. Това е хидрофобизация или хидроизолация. Това важи особено за разтвори, използващи течно стъкло, което в по-малки пропорции (10-15%) осигурява хидроизолационните свойства на конвенционален разтвор.

Виталий Долбинов, rmnt.ru

Предназначение

Сухата смес е предназначена за приготвяне на разтвор за ремонт на битови печки и камини.

ВНИМАНИЕ! Подходящ за ремонт на керамични и огнеупорни тухлени фурни.

Съединение

Огнеупорни пълнители, градуиран пясък, циментово свързващо вещество, минерални пълнители, модифициращи полимерни добавки.

Подготовка на основата

ВНИМАНИЕ! Свойствата на продукта са гарантирани само при стриктно спазване на препоръките за подготовка за работа.

Преди да започнете ремонтни работи, повърхността на пещта се почиства от прах, сажди, остатъци от зидарски разтвор или глина. Ако е необходимо, ремонтните зони се търкат с влажна кърпа.

Подготовка на разтвора

За да получите готов разтвор, е необходимо да разредите 1 kg суха смес в 0,21-0,22 литра чиста чешмяна вода. Смесването се извършва най-добре механично (бормашина с накрайник) или ръчно, като сухата смес се изсипва равномерно във вода, докато се получи хомогенна пастообразна маса. Оставете разтвора да престои 10-15 минути, като леко разбърквате. След това разбъркайте отново и материалът е готов за употреба. За да приготвите разтвора, използвайте само чиста вода, която не съдържа суспендирани частици и разтворени соли.

ВНИМАНИЕ! Готовият разтвор трябва да се използва в рамките на 30 минути, по-дълъг период води до намаляване на силата на крайния продукт. Не е позволено да се използва сгъстен разтвор, като се разрежда повторно с вода.

Оперативна процедура

ВНИМАНИЕ! От съображения за пожарна безопасност е забранено извършването на ремонтни работи по време на отоплението на пещите.

Ремонтните дейности трябва да се извършват с шпатула с подходяща ширина. Големите дупки по тухлата, шевовете и пукнатините се запълват с готов хоросан до пълната дълбочина. В края на ремонтните работи излишният разтвор трябва да се отстрани. С пълното унищожаване на отделна тухла в зидарията на пещта, тя трябва да бъде заменена с тази ремонтна смес. Когато сменяте голям брой тухли, използвайте сместа за зидария Pechnik. Един ден след приключване на ремонтните работи повърхността на пещта може да бъде измазана или облицована с плочки (камък, плочки).

ВНИМАНИЕ! Високата влажност и ниските температури могат да удължат времето за изсъхване на ремонтираните фрагменти от фурната.

Консумация

Консумацията на готовия разтвор директно зависи от обема на извършените ремонтни дейности.

Спецификации

Максимално допустима температура на нанасяне, C, не повече +250,0
Консумация на вода за приготвяне на готовата смес, l / kg 0,2
Дебелина на слоя, макс., mm 5-7
Общо време на втвърдяване, дни, не по-малко 7
Температура на околния въздух по време на работа, С от +10 до +20
Якостта на натиск на разтвора, след 7 дни втвърдяване, kg / cm2 100
Знак за мобилност, P PC2
Съдържание на влага в суха смес, % 0,1
99,0
Водозадържащ капацитет, % 99,0
Водозадържащ капацитет, % 99,0
Обемна плътност, kg/m.cub. 1600,0

Срок на годност

Сухата смес трябва да се съхранява на сухо място при относителна влажност 60%, при температура от -50 до +50 С. Срокът на годност в опаковката на производителя е 6 месеца от датата на производство.