Πώς να κολλήσετε ένα καλώδιο. Υλικά συγκόλλησης. Πώς να κολλήσετε το χαλύβδινο σύρμα με κασσίτερο

Πώς να συγκολλήσετε εξαρτήματα από χάλυβα

Πώς να συγκολλήσετε εξαρτήματα από χάλυβα

Συχνά υπάρχει ανάγκη στερέωσης εξαρτημάτων από χάλυβα χωρίς διάτρηση και χωρίς συγκόλληση. Η συγκόλληση χάλυβα θα βοηθήσει. Αλλά πώς να το κάνουμε σωστά, γιατί υπάρχουν ειδικές αποχρώσεις εδώ. Μερικές συμβουλές από ειδικούς.

Τι ατσάλι συγκολλάται καλά

Ορισμένες ποιότητες χάλυβα προσφέρονται καλά για συγκόλληση, άλλες συγκολλούνται με μεγάλη δυσκολία, δεν θέλουν να συνδεθούν με καμία συγκόλληση, υπό καμία ροή. Κατά κανόνα, οι μαλακοί χάλυβες "για καρφιά" συγκολλούνται εύκολα. Σε επίπεδο νοικοκυριού, αυτό μπορεί επίσης να εξηγηθεί από το γεγονός ότι το υλικό είναι γεμάτο με μικροσκοπικούς κρατήρες και ανωμαλίες. Υπάρχουν όμως και ηλεκτρικές ποιότητες, ιδιαίτερα σκληρές και ελαστικές, και χρησιμοποιούνται για άξονες, μηχανική ακριβείας. Εδώ, όπως θα το είχε η τύχη…

Το ερώτημα είναι ότι είναι αδύνατο για έναν οικιακό κύριο να προσδιορίσει τη μάρκα με το μάτι. Για να μάθετε πόσο καλά ένα δεδομένο εξάρτημα είναι συγκολλημένο από χάλυβα, ή ένα κράμα κοντά σε αυτό, μπορεί να γίνει μόνο πειραματικά.

Πώς γίνεται η σύνδεση κασσίτερου - διαδικασία

Όλα εξαρτώνται από το πόσο καλά μπορείτε να κασσιτερώσετε αυτό το μέρος, πόσο ισχυρή θα είναι η επαφή της συγκόλλησης κασσίτερου με τον χάλυβα. Για να είναι η επαφή ικανοποιητική, εάν είναι δυνατόν, πρέπει να γίνουν τα εξής:
• καθαρισμός χάλυβα, χημικός καθαρισμός κάτω από συγκόλληση.
• θέρμανση του εξαρτήματος στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης, βρίσκοντας τη συγκόλληση στο τμήμα κάτω από τη ροή για κάποιο χρονικό διάστημα σε ρευστή κατάσταση.
Ο καθαρισμός του χάλυβα πραγματοποιείται πρώτα μηχανικά - με γυαλόχαρτο, αφαιρούνται στρώματα σκουριάς και βρωμιάς. Στη συνέχεια, μια σύνθεση χρησιμοποιείται ως ροή που αντιδρά καλά με οξείδια σιδήρου.

Το πιο ακίνδυνο στη χρήση, αλλά αποτελεσματικό σε αυτή την περίπτωση, είναι το φωσφορικό οξύ, το οποίο είναι εύκολο να αγοραστεί σε ένα κατάστημα αυτοκινήτων ως "καθαρισμός σκουριάς".

Η απαιτούμενη ισχύς των συσκευών θέρμανσης εξαρτάται εξ ολοκλήρου από τη μάζα των εξαρτημάτων.

Διαδικασία συγκόλλησης δύο εξαρτημάτων χάλυβα

Εάν πρέπει να κολλήσετε δύο μεγάλα καρφιά, τότε η ισχύς ενός συγκολλητικού σιδήρου 100 W δεν θα είναι αρκετή. Για να θερμάνετε ένα μεγάλο καρφί σφιγμένο σε μέγγενη ή ένα ατσάλινο μέρος παρόμοιας μάζας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα πιστολάκι μαλλιών κτιρίου. Ή καυστήρας αερίου.

Θα χρειαστείτε επίσης βαμβάκι σε ένα ραβδί για την παροχή της ροής στη ζώνη θέρμανσης και ένα συγκολλητικό σίδερο από 50 watt.



• Ο χάλυβας που καθαρίζεται με γυαλόχαρτο θερμαίνεται με καυστήρα.
• Εφαρμόζεται φωσφορικό οξύ στο ζεστό μέρος και η συγκόλληση λιωμένου κασσίτερου τροφοδοτείται αμέσως με συγκολλητικό σίδερο.
Κατά κανόνα, τα χαλύβδινα μέρη που μπορούν να συγκολληθούν αναπτύσσουν έναν πολύ ισχυρό δεσμό με τον κασσίτερο, δηλ. εμφανίζεται μεταλλική επίστρωση - επικασσιτέρωση.

Το ίδιο επαναλαμβάνεται με άλλη λεπτομέρεια. Στη συνέχεια, δύο μέρη θερμαίνονται μαζί και η πρόσθετη συγκόλληση παρέχεται στη ζώνη επαφής με ένα συγκολλητικό σίδερο.

Πόσο δυνατός είναι ο χάλυβας συγκόλλησης, μπορεί να γίνει ισχυρότερος

Η ισχύς μιας τέτοιας σύνδεσης θα καθοριστεί από πολλούς παράγοντες:
• αντοχή συγκόλλησης συγκόλλησης με μέταλλο,
• περιοχή σύνδεσης,
• την κατεύθυνση του φορτίου ως προς τα συγκολλημένα επίπεδα.
Αλλά σε κάθε περίπτωση, η αντοχή της συγκόλλησης κασσίτερου δεν μπορεί να συγκριθεί με αυτό που χρησιμοποιείται για να γίνει κατανοητό ως το χαρακτηριστικό αντοχής του χάλυβα ή της «συγκόλλησης μετάλλων».

Μπορείτε να το ενισχύσετε χρησιμοποιώντας άλλη συγκόλληση - ειδικές ισχυρές ενώσεις και πιο πυρίμαχες με τη συμπερίληψη αργύρου, ψευδαργύρου, χαλκού κ.λπ.

Ένας άλλος τρόπος για να αυξήσετε την αντοχή είναι να καλύψετε με συγκόλληση όχι μόνο το επίπεδο, αλλά και τα πλευρικά τοιχώματα του εξαρτήματος, - την κάλυψη του εξαρτήματος με συγκόλληση. Τότε η αντίσταση στον διαχωρισμό υπό πολυκατευθυντικά φορτία θα είναι μεγαλύτερη.




Συγκόλληση υψηλής αντοχής, ειδικές κολλήσεις

Για να εφαρμόσετε συνθέσεις που δίνουν ισχυρή σύνδεση με χάλυβα, με δικό του σημείο τήξης της τάξης των 800 - 900 μοιρών, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα χωνευτήριο γραφίτη.

Οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται μόνο από ειδικούς στην τήξη μετάλλων. Είναι απαραίτητο να γνωρίζετε τα βασικά στοιχεία της τήξης μετάλλων, τη διαδικασία χειρισμού τήγματος και τις προφυλάξεις ασφαλείας. Γενικά, η συγκόλληση χάλυβα με συγκολλήσεις βαρέως τύπου πραγματοποιείται σε εξειδικευμένες επιχειρήσεις.

Πιθανή σύνθεση συγκόλλησης:

• 55% ψευδάργυρος, 45% χαλκός, λίγο πυρίτιο για βελτίωση της ρευστότητας.

Η σύνθεση τήκεται κάτω από ένα στρώμα άνθρακα σε ένα χωνευτήριο γραφίτη.Τα χαλύβδινα μέρη που πρόκειται να συγκολληθούν θερμαίνονται από έναν καυστήρα αερίου. Το ορθοφωσφορικό οξύ χρησιμοποιείται ως ροή Το τήγμα τροφοδοτείται στα μέρη. Κατά κανόνα, η επικασσιτέρωση και η συγκόλληση εκτελούνται σε μία θέρμανση και των δύο εξαρτημάτων και της συγκόλλησης. Αλλά τέτοια συγκόλληση χάλυβα ξεπερνά την απλή συγκόλληση σε πολυπλοκότητα ....

Αλλά στην καθημερινή ζωή, όπου πρέπει να "μπαλώσετε", να "κολλήσετε", να "ενώσετε" δύο χαλύβδινα μέρη, πρέπει να χρησιμοποιήσετε συγκολλήσεις με χαμηλό σημείο τήξης, όπως ο μόλυβδος.

stroy-block.com.ua

η επιλογή ροής και τα χαρακτηριστικά εργασίας με κασσίτερο και γαλβανισμό

Η συγκόλληση είναι η χημική ένωση δύο μετάλλων με συγκόλληση. Επιπλέον, η κρυσταλλική δομή του μετάλλου δεν αλλάζει. Δηλαδή τα συνδεδεμένα μέρη παραμένουν με τα τεχνικά τους χαρακτηριστικά.

Η ίδια η σύνδεση είναι αρκετά αξιόπιστη, αλλά πολλά θα εξαρτηθούν από τον τύπο της συγκόλλησης και την τεχνολογία συγκόλλησης. Επιπλέον, πρέπει να σημειωθεί ότι δεν μπορούν όλα τα μέταλλα να ενωθούν με αυτή τη διαδικασία. Τα βασικά μέταλλα, ειδικά ο χάλυβας (σίδηρος), μπορούν να συγκολληθούν μεταξύ τους.

Τρεις τεχνολογίες

Υπάρχουν τρεις τεχνολογίες για τη συγκόλληση του σιδήρου με κασσίτερο:

1. κολλητήρι. Για να γίνει αυτό, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μαλακές κολλήσεις με υψηλή περιεκτικότητα σε μόλυβδο.
2. καμινέτο. Αυτό θα απαιτήσει σκληρές κολλήσεις με υψηλή περιεκτικότητα σε κασσίτερο.
3. ηλεκτρική συγκόλληση σιδήρου.

Η πρώτη μέθοδος χρησιμοποιείται εάν το σίδερο δεν θα υποβληθεί σε μεγάλα φορτία κατά τη λειτουργία. Το δεύτερο είναι η επικασσιτέρωση του σιδήρου με κασσίτερο, όταν η συγκόλληση κασσίτερου εφαρμόζεται στην επιφάνεια ενός μεταλλικού προϊόντος και τρίβεται σε ολόκληρο το επίπεδο του με ένα λεπτό στρώμα.

Σε αυτή την τεχνολογία, χρησιμοποιείται απαραιτήτως μια ροή συγκόλλησης. Η τρίτη επιλογή χρησιμοποιείται σε κλίμακα παραγωγής, για την οποία χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός.

Συγκόλληση λαμαρίνας

Η συγκόλληση κασσίτερου (λεπτής λαμαρίνας) είναι μια συνηθισμένη διαδικασία στην κατασκευή μεταλλικών δοχείων. Αλλά συχνά στο σπίτι είναι απαραίτητο να στερεώνετε φύλλα σιδήρου μεταξύ τους, συναρμολογώντας ερμητικές κατασκευές. Επομένως, πριν κολλήσετε ένα φύλλο στο άλλο, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε όλα όσα χρειάζεστε.

Για τη διαδικασία συγκολλητικού σιδήρου με κασσίτερο, θα χρειαστείτε συγκόλληση με μικρή συγκέντρωση κασσίτερου, για παράδειγμα, POS-40, flux, συγκολλητικό σίδερο και ένα σουβλί.

Η ροή στη διαδικασία του συγκολλητικού σιδήρου εκτελεί τις λειτουργίες ενός διαλύτη και ενός οξειδωτικού παράγοντα ταυτόχρονα. Δηλαδή, διαβροχή του μετάλλου και προστασία από οξειδωτικές διεργασίες επέρχεται αμέσως. Ως ροές χρησιμοποιούνται κολοφώνιο και υδροχλωρικό οξύ ή χλωριούχος ψευδάργυρος και βορικό οξύ.

Όσον αφορά το κολλητήρι, για υψηλής ποιότητας συγκόλληση με κασσίτερο, είναι προτιμότερο να επιλέξετε ένα ηλεκτρικό εργαλείο με ισχύ άνω των 40 watt. Το παλιό εργαλείο συγκόλλησης, το οποίο θερμαίνεται από τη φλόγα της φωτιάς, πρακτικά δεν χρησιμοποιείται σήμερα ούτε στο σπίτι.

Αλληλουχία

Εδώ είναι τα κύρια βήματα σε αυτή τη διαδικασία:

• απογύμνωση συνδεδεμένων φύλλων.
• Εφαρμογή ροής?
• θέρμανση και επικασσιτέρωση με κολλητήρι.
• συγκόλληση κασσίτερου?
• καθαρισμός του αρμού με βενζίνη.

Ο καθαρισμός πραγματοποιείται μηχανικά με γυαλόχαρτο. Εάν η μόλυνση είναι μεγάλη, τότε θα χρειαστεί να πραγματοποιηθεί επεξεργασία με διαλύτη. Εάν δεν είναι δυνατός ο καθαρισμός του με αυτή τη μέθοδο, τότε πραγματοποιείται χάραξη με θειικό οξύ.

Δύο κομμάτια λαμαρίνας φέρονται μεταξύ τους σε απόσταση 0,3 mm. Οι άκρες τους επεξεργάζονται με μια κολλώδη ροή με μια βούρτσα. Η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου καθαρίζεται με γυαλόχαρτο και το ίδιο το εργαλείο συνδέεται στο ηλεκτρικό δίκτυο μέσω μιας πρίζας. Για να ελέγξετε αν έχει ζεσταθεί καλά, πρέπει να τοποθετήσετε το κεντρί του στο μείγμα αμμωνίας, το οποίο πρέπει να βράσει.

Τώρα πραγματοποιείται το στάδιο της επικασσιτέρωσης του σιδήρου. Δηλαδή, με τη βοήθεια συγκόλλησης από κασσίτερο ή κράμα του, οι άκρες δύο φύλλων κασσίτερου επεξεργάζονται για να καλυφθούν με ένα στρώμα κασσίτερου, το οποίο θα εκτελεί προστατευτικές λειτουργίες από τη διάβρωση του μετάλλου.

Όλα είναι έτοιμα, μένει μόνο να συγκολληθούν τα δύο άκρα των φύλλων. Η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου φέρεται στην ένωση μαζί με τη συγκόλληση από κασσίτερο και κινούνται και οι δύο ομαλά κατά μήκος του ορίου της άρθρωσης.

Σε αυτή την περίπτωση, το τσίμπημα πρέπει να πιέζεται όχι με ένα αιχμηρό άκρο, αλλά με μια επίπεδη άκρη, λόγω της οποίας τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν θα ζεσταθούν επίσης ταυτόχρονα, γεγονός που θα επηρεάσει την υψηλή ποιότητα της συγκόλλησης σιδήρου.

Χαρακτηριστικά της εργασίας με γαλβανισμένα προϊόντα

Κόλληση γαλβανισμένη με κασσίτερο τεχνολογική διαδικασίαδεν διαφέρει από το προηγούμενο. Υπάρχουν όμως λεπτές αποχρώσεις στην τεχνολογία που επηρεάζουν την ποιότητα του τελικού αποτελέσματος.

Είναι αδύνατο να συγκολληθεί ο γαλβανισμός με κολλήσεις, που περιλαμβάνουν μεγάλη ποσότητα αντιμονίου. Αυτή η ουσία, όταν έρχεται σε επαφή με μια επίστρωση ψευδαργύρου, δημιουργεί μια εύθραυστη ραφή.

Ως ροή, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε βορικό οξύ και χλωριούχο ψευδάργυρο. Εάν τα ίδια τα προϊόντα έχουν ήδη κονσερβοποιηθεί με κασσίτερο κατά τη διαδικασία παραγωγής, τότε το κολοφώνιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ροή.

Όταν συνδέονται γαλβανισμένο σίδερο (φύλλο) και σύρμα, το τελευταίο πρέπει να κάμπτεται σε ορθή γωνία για να αυξηθεί η περιοχή επαφής των δύο προϊόντων.

Η υπόλοιπη διαδικασία πραγματοποιείται με τον ίδιο ακριβώς τρόπο. Παρεμπιπτόντως, δεν έχει σημασία αν το σύρμα ήταν κατασκευασμένο από γαλβανισμένο χάλυβα ή από συνηθισμένο χάλυβα.

Υπάρχουν αρκετές ακόμη σημαντικές θέσεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη στη διαδικασία συγκόλλησης γαλβανισμένων προϊόντων. Εάν χρησιμοποιούνται ράβδοι συγκόλλησης με βάση τον κασσίτερο και το μόλυβδο για το συγκολλητικό σίδερο, τότε είναι καλύτερο να προσθέσετε μια ροή με βάση το χλωριούχο ψευδάργυρο και το χλωριούχο αμμώνιο για αυτά. Η αναλογία είναι 5:1 αντίστοιχα.

Η συγκόλληση με βάση τον κασσίτερο-κάδμιο απαιτεί καυστική σόδα ως πρόσθετο ροής.

Εάν τα προϊόντα γαλβανισμένου σιδήρου είναι διασυνδεδεμένα, το προστατευτικό στρώμα του οποίου περιλαμβάνει περισσότερο από 2% αλουμίνιο, τότε χρησιμοποιείται συγκόλληση με βάση τον κασσίτερο και τον ψευδάργυρο. Και ως ροή, χρησιμοποιούνται υδροχλωρικό οξύ και βαζελίνη (στεαρίνη).

Ανεξάρτητα από το ποια μέρη ή συγκροτήματα συνδέονται με συγκόλληση, μετά το τέλος της διαδικασίας και η ραφή έχει κρυώσει, ξεπλύνετε τη διασταύρωση με νερό για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα ροής.

Ασφάλεια

Το κολλητήρι με κασσίτερο είναι μια μη ασφαλής διαδικασία. Επομένως, πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι προφυλάξεις. Στα χέρια τοποθετούνται προστατευτικά γάντια, πρέπει να τοποθετηθεί βάση κάτω από το συγκολλητικό σίδερο έτσι ώστε η θερμαινόμενη άκρη να μην αγγίζει το τραπέζι και τα υλικά που έχετε στο χέρι. Και η ίδια η διαδικασία πρέπει να πραγματοποιηθεί προσεκτικά.

Με τη φαινομενική απλότητα της διαδικασίας συγκόλλησης, στην πραγματικότητα, αυτή είναι μια σοβαρή διαδικασία. Και πρέπει να αντιμετωπίζεται με μεγάλη προσοχή. Κάτι χάθηκε, ακόμη και εφαρμόστηκε λανθασμένα, και μπορούμε να υποθέσουμε ότι η ποιότητα της άρθρωσης έχει πέσει απότομα. Επομένως, είναι σημαντικό να προσεγγίζετε κάθε στάδιο με υπευθυνότητα, ειδικά όταν πρόκειται για τον καθαρισμό δύο ενωμένων προϊόντων σιδήρου.

svaring.com

Πώς μπορείτε να συγκολλήσετε χάλυβα;

LVital 21-07-2005 14:35

Το ερώτημα είναι το εξής: υπάρχει μεγάλη επιθυμία να ξανακάνουμε ένα Sheridan 397 σε κάννη Walter (4,5 mm, τσοκ, μήκος 605 mm, F12). Για να γίνει αυτό, θα πρέπει να φρεζάρετε μια τάφρο κατά μήκος του κορμού και να κολλήσετε τον κορμό στον συμπιεστή. Από όσο θυμάμαι από τις κριτικές των ιδιοκτητών, στο Sheridan το βαρέλι είναι ορείχαλκο και κολλημένο. Θα μπορέσω να κολλήσω μια χαλύβδινη κάννη και τι πρέπει να γίνει για αυτό; Τι ροή, τι κόλληση, τι ισχύς κολλητήρι απαιτείται για αυτό;

Kiryan 21-07-2005 15:12

Για τη συγκόλληση χάλυβα, χρησιμοποιούνται περισσότερες πυρίμαχες κολλήσεις (τις περισσότερες φορές που περιέχουν χαλκό και ασήμι) και επειδή η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι υψηλή και το μήκος της κάννης δεν είναι μικρό, υπάρχει κάθε λόγος να πιστεύουμε ότι η κάννη θα «απομακρυνθεί». επιλογή, συγκόλληση της κάννης σε πολλά σημεία ή άλλη επιλογή - τοποθετήστε την κάννη στο (στο) "οκτώ" και κολλήστε μόνο οκτώ στην αντλία (μπορείτε επίσης να τους βάλετε μια σανίδα κάτω από τα οπτικά.)

Youri 21-07-2005 15:57

Μπορείτε να συγκολλήσετε με συνηθισμένη συγκόλληση, αφού προηγουμένως ακτινοβολήσετε τον χάλυβα με φωσφορικό οξύ ή, καλύτερα, με ειδική ροή. Απαιτείται επακόλουθο πλύσιμο με νερό. Είναι καλύτερο να ζεσταθείτε με έναν μικρό καυστήρα αερίου και μετά με ένα συγκολλητικό σίδερο.

LVital 21-07-2005 16:12

Τι είναι μια ειδική ροή; Υδροχλωρικό οξύ ή αρκεί ένα αλκοολούχο διάλυμα κολοφωνίου;

wellad 21-07-2005 16:30

Το πιο προσιτό, κατά τη γνώμη μου, είναι ένας μετατροπέας σκουριάς. Κατασκευασμένο με βάση χλωριούχο ψευδάργυρο ή φωσφορικό οξύ. Πωλείται σε καταστήματα ανταλλακτικών αυτοκινήτων. Μέρος του βαρελιού είναι συγκολλημένο με υποχρεωτικό πλύσιμο με σαπουνόνερο. Στη συνέχεια ζεσταίνεις το βαρέλι και το κουτί με καυστήρα και το βάζεις ταυτόχρονα. Η λιωμένη κόλληση πρέπει να εμφανιστεί στη διασταύρωση. Μην θερμαίνετε πολύ, διαφορετικά η συγκόλληση θα καεί. Κατά τη διάρκεια της προθέρμανσης, το κολοφώνιο μπορεί να βοηθήσει. Καλή τύχη.

Skunk 21-07-2005 16:42

Μπορεί να συγκολληθεί με κανονικό χλωριούχο ψευδάργυρο. Πωλείται από άνδρες στην «οικονομική» αγορά.

guron 21-07-2005 16:58

Το ενεργό flux ονομάζεται (λιγότερο επιθετικό από το ορθοφωσφορικό, μερικές φορές δεν πλένω μετά από αυτό, όταν δεν υπάρχει χρόνος, δεν θα πω από τη σύνθεση) Το ορθοφωσφορικό IMHO είναι πιο αποτελεσματικό. Μια άλλη ερώτηση με βασανίζει - γιατί θα το κολλήσεις; Καθώς φανταζόμουν πώς θα ζεσταίνατε έναν «λοστό» 12 mm στους 200-300 βαθμούς, είχα ήδη βαρεθεί να μην είμαι καλύτερα. Αν και δεν ξέρω πως είναι τακτοποιημένα στα μπεντζίκ, μπορούμε πάνω του (όλα κρατάνε στο βαρέλι) Παρεμπιπτόντως, εδώ σε συμβούλεψαν να κολλήσεις με ασήμι - τι στο διάολο είναι - zae. λιγότερο από 100 μοίρες) για να ακτινοβοληθεί ο "λοστός" - ζεσταίνεις γλυκερίνη σε ηλεκτρική κουζίνα (μέχρι 100 μοίρες) και λιώνεις το "ρόδο" σε αυτό - έτσι δεν θα έρθει σε επαφή με οξυγόνο, αλείφεις τον "λοστό" με φωσφορικό οξύ σε αυτό το δοχείο. Ακτινοβολώ και το benjik μετά τα συνδυάζεις όλα και τα κολλάς με στεγνωτήρα μαλλιών και κολλητήρι.Όλα αυτά που έγραψα στο benjik δεν ήταν τσεκαρισμένα,το είδα μόνο στις φωτογραφίες απλά μοιράζομαι την εμπειρία μου από τη συγκόλληση ενός μεγάλου κομμάτι σιδήρου σε ένα άλλο, χωρίς χρήση μεγάλης ισχύος.

Youri 21-07-2005 17:41απόσπασμα:Αρχικά δημοσιεύτηκε από LVital:Τι είναι μια ειδική ροή; Υδροχλωρικό οξύ ή αρκεί ένα αλκοολούχο διάλυμα κολοφωνίου;

πουλάμε ροές σε καταστήματα ραδιοφώνου, διαφορετικά Mitinofluxes - σε ορθοφωσφορικά και υδροχλωρικά οξέα απαιτούν το πιο ενδελεχές πλύσιμο με νερό, υπάρχουν διάφοροι τύποι ροών που δεν χρειάζονται πλύσιμο, για αλουμίνιο-νικρώμιο και ανοξείδωτο χάλυβα, για χάλυβα χωρίς πλύσιμο, θα στείλω εσείς

guron 21-07-2005 19:10

Παρεμπιπτόντως, έχουν TU, μπορεί στην Ουκρανία να υπάρχουν τέτοια.Πραγματικά κοστίζουν μια δεκάρα. Αντάλλαξα 5 λίτρα LTI-120 + μισό λίτρο ορθοφωσφορικό, οξαλικό και ένα λίτρο ενεργού ροής με μισό λίτρο αλκοόλ και έσυρα χύμα αντιδραστήρια σπίτι δωρεάν

guron 21-07-2005 19:23

Θυμήθηκα επίσης ότι ένας ανοξείδωτος χάλυβας είναι συγκολλημένος σε αλουμίνιο με ειδική πάστα στο πάτωμα από κάτω, αν και σε υψηλή θερμοκρασία

Alter 21-07-2005 20:35

Ένας τύπος με έμαθε πώς να κολλήσω. Σε άλλα προϊόντα, το έκανε. Καθάρισα το εξάρτημα σε τραχύτητα περίπου 6,3, το απολίπανσα. Το ίδιο με το άλλο μέρος. Μετά ζέστανε την ταπετσαρία στην οικιακή σόμπα αερίου, αλλά όχι σε κόκκινη ζέστη)). Περίπου 200-250 μοίρες. Και στην περίπτωσή σας, πρέπει να το κρατήσετε περισσότερο - τα πάχη είναι μεγάλα. Πήρα οξύ συγκόλλησης (απαραίτητα με ψευδάργυρο) και έσταξε * ζεστό * στην επιφάνεια. Χρειάζεστε ένα κολλητήρι με ισχύ άνω των 100W, λοιπόν, είναι επίσης δυνατό. Κασσιτέρωσα και τα δύο μέρη ώστε να αστράφτει. Αλλά η θερμοκρασία πρέπει να διατηρηθεί! Το άφησε να κρυώσει λίγο, μετά το ζέστανε ξανά σε αέριο για να ρέει ελαφρά το τενεκεδάκι και να συνδεθεί γρήγορα, μετά το ζέστανε πάλι λίγο και μετά θα το σκίσεις. Αλλά να είστε ενήμεροι. αν πυροβολείτε το χειμώνα, τότε είναι πιθανά προβλήματα (πανούκλα από κασσίτερο). Γενικά η κόλληση της κάννης δεν είναι καλή. Πρέπει να φτιάξετε ένα slip fit και να το φυτέψετε σφιχτά σε δύο κράκερ. Σε αυτή την περίπτωση μπορείτε να *επαναλάβετε*))

SlepoySn 21-07-2005 20:52

Συγκολλήστε τον ορείχαλκο.

Youri 21-07-2005 21:42απόσπασμα:Αρχικά δημοσιεύτηκε από SlepoySn:Solder the brass.

Αυτό είναι σίγουρο!

KVK 21-07-2005 22:17

Δεν θα ηγηθεί;

SLAYER 22-07-2005 12:47

Περισσότερα πώς να ηγηθείτε.

Συγκόλληση μόνο με μαλακή κόλληση Μπορείτε να κονιοποιήσετε με φωσφορικό ή υδροχλωρικό οξύ, ακόμα και χωρίς ψευδάργυρο, να το στρίψετε με σύρμα και να το θερμάνετε μέχρι το σημείο τήξης της κόλλησης και να το αλείψετε με flux. Η συγκόλληση θα απλωθεί τακτοποιημένα στα κονσερβοποιημένα σημεία και θα κολλήσει τα πάντα όμορφα.

Μπορώ να δώσω και κολλήσεις με σημείο τήξης 90c, αν, διαφορετικά δεν έχω το συνηθισμένο POSP. Και κυρίες οξύ, φωσφορικό και υδροχλωρικό και flux. Πίνετε για υγεία.

Kainyn 22-07-2005 01:06

με μια τέτοια ερώτηση, πρέπει να πάτε στην λεία οπή.

και θα σου πουν οτι εδω και χρονια μαθαινουν να συγκολλουν κορμους στο χερι.

μπορεί, αλήθεια, μηχανικά πώς να διορθώσετε;

ή το ερώτημα είναι στη διατήρηση της εξωτερικής ομοιότητας;

wellad 22-07-2005 01:08

Κατά τη συγκόλληση με ορείχαλκο, είναι απαραίτητο να το θερμάνετε καυτό. Με τέτοιο όγκο μετάλλου, θα πρέπει να πάρετε έναν φυσητήρα ή έναν φακό ασετυλίνης. Φυσικά, μπορείτε να κολλήσετε, αλλά πού θα φαίνεται ο κορμός. Κράμα ροζ πετρωμάτων.

SHURUP 22-07-2005 01:15

LVital. Οι μαλακές κολλήσεις (κασσίτερος-μόλυβδος, ξύλο, τριαντάφυλλο) δεν μπορούν να παρέχουν αποδεκτή μηχανική αντοχή, μπορούν μόνο να σφραγιστούν Σε μια ζεστή καλοκαιρινή μέρα στον ήλιο, πιτσιλιές από τριαντάφυλλο ή κράμα ξύλου θα εκτοξευθούν επίσης στα μάτια. Υπάρχουν τόσες συνταγές για σκληρές κολλήσεις - εκατομμύρια και ροές. Και αν δεν έχετε κρατήσει ποτέ καυστήρα αερίου στα χέρια σας, λυπηθείτε τον εξαερισμό. Βρείτε έναν ειδικό, όχι αυτόν που κόβει παλιοσίδερα, αλλά που έχει ιδέα για το PSr.. Η ανάγνωση συμβουλών στο φόρουμ και η συγκόλληση είναι πολύ επικίνδυνη για τη συσκευή.

SLAYER 22-07-2005 01:50

Vital, και ο συντονιστής που κόλλησα το πιστόλι στην κάννη με κράμα με 90 C λιώσιμο στο Sheridan κρατάει ακόμα; Δεν είχα άλλο τότε. Και ιδού πώς η Errrero κολλάει τους κορμούς με τη συγκόλληση κασσίτερου μολύβδου POS-40, αυτή είναι περίπου 230 C, 40% κασσίτερος.

http://guns.allzip.org/topic/2/67985.html

σιδεράς 22-07-2005 03:46

Ο χάλυβας είναι τέλεια συγκολλημένος με ασπιρίνη (ακετυλοσαλικυλικό οξύ), οποιαδήποτε, διάολε, συγκόλληση. IMHO

IV 22-07-2005 08:00

Μου φαίνεται ότι εάν η συγκόλληση, τότε με συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας, διαφορετικά μπορεί να οδηγήσει. Αλλά. Γιατί κανείς δεν θυμάται τις κόλλες. Οι σύγχρονες κόλλες μπορούν να κολληθούν έτσι ώστε να μην μπορείτε να το ξεκολλήσετε. Υπήρχε ένα θέμα κάπου, κόλλησαν ένα γάντζο όπλισης σε ένα ελατήριο αερίου, και εσείς οι ίδιοι ξέρετε την προσπάθεια εκεί. Είναι λογικό να κοιτάξουμε προς αυτή την κατεύθυνση. Χωρίς θέρμανση. Δεν μπορείτε να αγοράσετε καλή κόλλα στην αγορά, πρέπει να αναζητήσετε εξειδικευμένες εταιρείες και να συμβουλευτείτε εκεί. Απαιτήσεις - αντοχή και έλλειψη συρρίκνωσης.

alhimik 22-07-2005 10:09

συγκόλληση με ορείχαλκο ή ψευδάργυρο - είναι πιο δυνατά, αν και λιώνουν περισσότερο υψηλές θερμοκρασίεςαχ. Ροή: χλωριούχος ψευδάργυρος, υδροχλωρικό οξύ.

guron 22-07-2005 10:39απόσπασμα:Αρχικά αναρτήθηκε από SHURUP:Μια καυτή καλοκαιρινή μέρα στον ήλιο, πιτσιλιές από τριαντάφυλλο ή κράμα ξύλου θα πέφτουν στα μάτια σας Λοιπόν, αυτό δεν είναι απαραίτητο. Εδώ η ψύκτρα είναι αξιοπρεπούς μεγέθους και ακόμη και με συγκολλητικό σίδερο αυτή η συγκόλληση δεν μπορεί να θερμανθεί αμέσως.

Kiryan 22-07-2005 12:47

Απορώ πως θα ζεστάνεις 600 χλστ. βαρέλι στο σπίτι ?? Υπάρχει πολύ μεγάλη πιθανότητα να αφαιρεθεί. Σίγουρα δεν θα ζεσταθείτε στον καυστήρα αερίου - το δοκίμασα μόνος μου (όχι ένα swag, αλλά όχι ένα μικρότερο κομμάτι σιδήρου) IMHO η πιο επιλογή διεύθυνσης είναι τρία οκτώ, ένα πλήρες 8 και δύο κομμένα. Αυτό που είναι 8 στην άκρη του κυλίνδρου της αντλίας, δυναμώνει και το σημείο στερέωσης της λαβής της αντλίας, και δύο στο 1/3 και 2/3 της κάννης, τους βάζεις και μια μπάρα κάτω από το OP. Η επιτόπια θέρμανση στην περιοχή 8 δεν θα οδηγήσει τίποτα και πουθενά.

LVital 22-07-2005 13:27

Ευχαριστώ όλους για τις υπέροχες ιδέες. Καθίστε και επιλέξτε την υγεία

2 SHURUP: μεγάλα εξαρτήματα, ειδικά ατσάλι, δεν έχω κολλήσει ποτέ. Καλωδιώσεις-τρανζίστορ-μικροκυκλώματα - ήταν έτσι. 2 SLAYER: υπομονή, ευχαριστώ για την προσφορά. Ζεστάνετε το βαρέλι με ένα θερμαντικό στοιχείο - και αυτή είναι μια ιδέα. 2 Kiryan: ευχαριστώ, είναι κακό που θα αλλάξει η άποψη. 2 σιδεράς: Θα εξασκηθώ σίγουρα με ασπιρίνη 2 alhimik: συγκόλληση χάλυβα σε ορείχαλκο με ορείχαλκο, είναι ήδη συγκόλληση και νομίζω ότι είναι απλά μη ρεαλιστικό για μένα.

2 IV: αυτό φαίνεται να είναι IT. Κανείς δεν θα οδηγήσει πουθενά και δεν χρειάζεται να ζεσταθεί.

LaMuD 22-07-2005 13:35

Συγκολλημένο με κράμα τριαντάφυλλου και φωσφορικό οξύ σε ηλεκτρική κουζίνα. Κρατάει καλά, αλλά θα αποδειχθεί όμορφα για να κολλήσετε το χρένο. Δεν χρειάζεται να χαλάσετε ένα όμορφο τουφέκι, αλλά είναι καλύτερα αν τα χέρια σας έχουν φαγούρα εντελώς, τότε είτε κολλήστε είτε πλάθετε μερικούς σφιγκτήρες από γρήγορο χάλυβα ή εποξειδικό με πλαστικοποιητή (το εποξειδικό με τόνερ λέιζερ είναι πολύ ανθεκτικό και όχι εύθραυστο υλικό). Μπορείτε να φτιάξετε ακόμη και πτυσσόμενα. μπορείτε να στρώσετε μια μεμβράνη και στη συνέχεια να ανοίξετε τρύπες και να κόψετε κλωστές.

Γιατί ο Μπεν είναι τόσο κακός;

αρχάριος 22-07-2005 13:43παράθεση:Αρχικά δημοσιεύτηκε από LaMuD:Γιατί υπάρχει τόσο κακός κορμός στο Μπεν;

συμμετάσχετε στην ερώτηση

LVital 22-07-2005 15:34

Όχι και τόσο άσχημα. - είναι ορείχαλκος, και η βούρτσα μου είναι ορείχαλκος, αλλά μισώ το καθάρισμα με πετονιά και κουρέλια - δεν μου αρέσει το ντουφέκι στην έξοδο. Κάποια πρόχειρα. Αν είναι δυνατόν, θα ποστάρω μια φωτογραφία. - από το να τσαντίζεσαι με έναν συντονιστή στο δικό σου πορτμπαγκάζ, είναι καλύτερα να τσαντίζεσαι με έναν νέο κορμό IMHO, φασαρία με τον ίδιο τρόπο. - Έχω κάννη LW 605mm με διάμετρο 12mm. Αν δεν ήταν αυτός, δεν θα υπήρχαν ερωτήσεις

SWD 22-07-2005 15:46

Αλλάξτε το πινέλο σε kapron - γυαλίστε τον κορμό

Τι θα λέγατε για έναν ορειχάλκινο σωλήνα / δαχτυλίδια / μισούς δακτυλίους για ένα νέο βαρέλι; Συγκόλληση ορείχαλκου, ένθετο σίδερο..

αρχάριος 22-07-2005 15:51

Παρεμπιπτόντως, ο Demyan φαίνεται ότι έκανε έναν στραγγαλιστή στον Benjik.

και απλώς για να δώσω συμβουλές στο άτομο που επρόκειτο να αλέσει τον άξονα Walter - αυτό είναι ... δεν ξέρω καν με τι να το συγκρίνω. Λοιπόν, όπως με ένα παιδί, είναι σαν να κάνω κάποια κακή επέμβαση ... Ίσως έχω μια τέτοια στάση απέναντι στον κορμό, επειδή είμαι στο MSC, με τα προβλήματα του ΖΩΟΚΟΠΟΥ; Δεν ξέρω...

αρχάριος 22-07-2005 18:42απόσπασμα:Αρχικά αναρτήθηκε από LVital:

Τι μπορεί να του συμβεί; Ή πρέπει να αναρροφηθεί η φράση «ο κορμός του Walther»;

ναι, ίσως αξίζει να προσπαθήσουμε να φτιάξουμε κάτι "πιο διαφορετικό" με αυτό το βαρέλι; PSP εκεί με ένα paintball μπορεί;

ΥΣΤΕΡΟΓΡΑΦΟ. όλα τα IMHO.

OVM 22-07-2005 19:55

Χμ... Εσείς, κύριοι, με συγχωρείτε, αλλά κάποιος θέλει να κολλήσει το βαρέλι στο Μπέντζικ, το πρόβλημα είναι! ΣΥΚΟ! Ο χάλυβας είναι τέλεια συγκολλημένος, αρκεί πρώτα να ακτινοβοληθεί ξεχωριστά η κάννη (μετά την απογύμνωση και απολίπανση) με χλωριούχο ψευδάργυρο και το συγκολλητικό σίδερο για το βαρέλι χρειάζεται 100 watt, ένα μικρό είναι καλύτερο καυστήρας αερίου, παρεμπιπτόντως, αυτά πωλούνται, για έναν συνηθισμένο κύλινδρο για αναπτήρες, στη Μόσχα ένας κύλινδρος κοστίζει ~ 80 ρούβλια, ένας καυστήρας 800 ρούβλια. Επόμενο - δύναμη, ναι χάνεται! Συνηθισμένη συγκόλληση από κασσίτερο-μόλυβδο - για τα μάτια! Η ορειχάλκινη συγκόλληση - nafig, nafig - είναι άχρηστη Η κάννη δεν θα οδηγήσει !!! Παιδιά η διάμετρος της κάννης είναι 12 mm! Θα συνδεθεί στον σωλήνα της αντλίας, θερμοκρασία ~ 260C, τι είδους λουρί;! Και γιατί η εγγενής κάννη δεν οδηγεί κατά τη συγκόλληση; Λέμε τα ίδια υλικά; Αλλά η διατομή είναι διαφορετική .... και η διαστολή του χάλυβα και του ορείχαλκου δεν είναι πολύ διαφορετική.

Κόλλα μετάλλων! Συνηθισμένη κόλληση χαμηλής τήξης, θα είναι μια χαρά!

Γενικά, για μια κανονική συμβουλή (όχι τη δική μου -!) 10 κομμάτια, όπως "ακούω ένα κουδούνισμα, αλλά δεν ξέρω πού είναι..." (δεν ήθελα να προσβάλω κανέναν)

Με εκτίμηση, Oleg

LVital 22-07-2005 20:00

Συγγνώμη, διέγραψα μόνος μου το μήνυμά μου λόγω έλλειψης πολιτικής ορθότητας, αλλά καταφέρατε να δείτε και να απαντήσετε

Δεν βλέπω πρόβλημα με στρογγυλό κόφτη βάθους 2mm σε κάννη διαμέτρου 12mm. Με την έννοια ότι δεν νομίζω ότι κάτι θα επιδεινωθεί στο βαρέλι από αυτή τη διαδικασία. Σίγουρα θα χρειαστεί να παραγγείλετε από μια αρμόδια φρέζα για να φτιάξετε μαντρέλι και όλα αυτά. Επισης δεν βλεπω που χωραει τοσο λεπτη καννη, μαλιστα, χιτωνας. Δεν μπορείτε να το κρεμάσετε σε όλο του το μήκος - θα σπείρει. Υπάρχει μια όμορφη ιδέα τύπου bullpup, αλλά οι τεχνικές γνώσεις δεν επαρκούν για τη σύνταξη ικανών σχεδίων, έτσι ώστε το έργο να βρίσκεται ακόμα στο πίσω μέρος.

Και για μελλοντικά έργα (σε 20 χρόνια) έχω ακόμα δύο κάννες 4,5 mm από την ίδια υψηλή ραπτική με εξωτερική διάμετρο 16 mm. Επομένως, δεν μπορώ να μιλήσω για τον Walter με μια ανάσα. Και αυτό είναι καλό

αρχάριος 25-07-2005 10:35

Λοιπόν - μπορώ μόνο να δώσω συγχαρητήρια.

green_day 27-07-2005 23:40

Παρεμπιπτόντως, μια λεία οπή κυνηγιού δεν είναι μάταια που ονομάζεται "συγκόλληση σωλήνων"

Ivanych 01-08-2005 09:49

Η ροή συγκόλλησης πωλείται στην αγορά της Μόσχας για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού, συγκολλά τέλεια χάλυβα, χαλκό, ανοξείδωτο χάλυβα και σε συνδυασμούς. Είναι ένα βάζο με γκρι πάστα. Μπορείτε, κατ 'αρχήν, να κολλήσετε με μία ροή, γιατί. περιέχει σκόνη ψευδάργυρου. Είναι απαραίτητο να καθαρίσετε το σημείο της συγκόλλησης Όσο για το μόλυβδο, ποτέ κατά την ψύξη, η μαλακή συγκόλληση είναι πολύ πλαστική και θα παίξει κάτω από το ατσάλι χωρίς προβλήματα. Παρεμπιπτόντως, γιατί είναι απαραίτητο να αλέσετε το βαρέλι και όχι την απάντηση;

LVital 01-08-2005 12:19

Γιατί η απάντηση είναι ένας ορειχάλκινος σωλήνας με διάμετρο περίπου 25mm και πάχος τοιχώματος περίπου 1mm.

Ivanych 01-08-2005 22:27

Στη συνέχεια, είναι καλύτερο να τρυπήσετε 2 τρύπες στο πρίσμα κατά μήκος της κάννης και του σωλήνα και να τις κόψετε σε πολλά μέρη ώστε να μην φύγει το κεντράρισμα και στη συνέχεια να κολλήσετε.

LVital 02-08-2005 12:00

Περίμενε, τι τρύπες και ποιον να κόψω;! Ο σωλήνας είναι αντλία, δεν μπορεί να κοπεί.

Ivanych 02-08-2005 18:46

Πάρτε ένα κομμάτι μετάλλου μήκους 120-150 mm, πάχους 30-32 mm, ανοίξτε 2 παράλληλες τρύπες σε αυτό, μια για τον σωλήνα, τη δεύτερη για την κάννη, δηλ. 25mm και 16mm θα πάρει ο δέκτης. Εάν δεν χρειάζεται, μπορείτε να το κόψετε σε κομμάτια, θα πάρετε στηρίγματα.Θα έχουν σαφή ευθυγράμμιση. Η κάννη των 16 χιλιοστών κρεμιέται εύκολα και δίνει υπέροχο σωρό. Γιατί να το κολλήσω είναι παρεξήγηση

2dogs 10-08-2005 11:37

Εγώ ο ίδιος δεν έλεγξα την αλήθεια, αλλά παραθέτω.

6. Ψυχρή συγκόλληση.

Ορισμένα αντικείμενα, όπως γνωρίζετε, δεν μπορούν να συγκολληθούν σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να καταστραφούν. Για τέτοια είδη, συνιστάται η ακόλουθη σύνθεση. Ο κονιοποιημένος χαλκός αναμειγνύεται σε κονίαμα πορσελάνης με πυκνό θειικό οξύ μέχρι να ληφθεί μια μη δροσερή παστώδης μάζα, στο συνολικό βάρος της οποίας προστίθενται σταδιακά 70 μέρη υδραργύρου με συνεχή ανάδευση. Όταν λαμβάνεται ένα ομοιογενές αμάλγαμα με αυτόν τον τρόπο, πλένεται καλά σε ζεστό νερό για να απομακρυνθεί το οξύ και στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει. Μετά από 10-12 ώρες, το αμάλγαμα γίνεται τόσο σκληρό που κόβει κασσίτερο.Σε αυτή τη μορφή, η σύνθεση είναι ήδη αρκετά έτοιμη για χρήση, για την οποία θερμαίνεται μέχρι τη συνοχή του μαλακωμένου κεριού και τα αντικείμενα συγκολλούνται. μετά την ψύξη, αυτό το αμάλγαμα συγκρατεί πολύ σφιχτά τα συγκολλημένα μέρη.

guns.allzip.org

Συγκόλληση μετάλλων

Η συγκόλληση και η συγκόλληση μετάλλων είναι μονοκόμματες συνδέσεις. Ωστόσο, αυτές οι μέθοδοι έχουν μια σημαντική διαφορά. Κατά τη συγκόλληση, τα μέταλλα συνδέονται λόγω τοπικής θέρμανσης του εξαρτήματος σε μια θερμοκρασία που αρχίζει να λιώνει. Το αποτέλεσμα είναι ένας συνδυασμός δύο μερών σε ένα. Η λειτουργία συγκόλλησης περιλαμβάνει την επίτευξη ισχυρής σύνδεσης διαφορετικών εξαρτημάτων ή δομών.

Υφιστάμενες Μέθοδοι Συγκόλλησης

Η τεχνολογία συγκόλλησης ταξινομείται σύμφωνα με διάφορους δείκτες:

• θερμοκρασία;
• πίεση;
• κόλλα μετάλλων.

Ο δείκτης θερμοκρασίας εξαρτάται από τη θέρμανση του μετάλλου. Σε αυτή την περίπτωση, η συγκόλληση συμβαίνει:

• υψηλή θερμοκρασία;
• χαμηλή θερμοκρασία.

Ο δείκτης θερμοκρασίας διαχωρίζει αυτές τις δύο μεθόδους. Το όριο διαχωρισμού θεωρείται ότι είναι 450 μοίρες.

Υπάρχει επίσης ένας ορισμός της συγκόλλησης ανάλογα με την εφαρμοζόμενη πίεση:

• συγκόλληση μετάλλου χρησιμοποιώντας σταθερό διάκενο.
• συγκόλληση με πίεση.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Τρόπος συγκόλλησης βολφραμίου: χαρακτηριστικά

Τα προϊόντα βολφραμίου έχουν υψηλή αντοχή, γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση τους σε ορισμένες βιομηχανίες:

• επιστήμη πυραύλων;
• βιομηχανία ηλεκτρικών λαμπτήρων?
• ραδιομηχανική.

Το βολφράμιο μπορεί να είναι καθαρό ή ενσωματωμένο σε ένα κράμα. Αυτό το μη σιδηρούχο μέταλλο είναι πολύ εύθραυστο και πυρίμαχο, επομένως η επεξεργασία του προκαλεί πολλές δυσκολίες. Από αυτή την άποψη, η συγκόλληση βολφραμίου απαιτεί μια περίεργη προσέγγιση.

Η λειτουργία συγκόλλησης γίνεται σε θερμοκρασία που είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του υλικού. Συνήθως ισούται με 1450 μοίρες. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλότερη, τότε η αντοχή του μετάλλου αρχίζει να μειώνεται. Είναι πολύ πιο εύκολο να συγκολλήσετε προϊόντα βολφραμίου με μέρη κατασκευασμένα από το ίδιο υλικό. Η συγκόλληση με διαφορετικά υλικά είναι πάντα πολύ δύσκολη, καθώς τα υλικά έχουν διαφορετικές παραμέτρους γραμμικής διαστολής.

Πριν ξεκινήσετε τις εργασίες συγκόλλησης, η επιφάνεια των τμημάτων βολφραμίου καθαρίζεται επιμελώς. Γίνεται με διάφορους τρόπους:

• μηχανικός καθαρισμός?
• χάραξη σε οξύ, χρησιμοποιώντας νιτρικό ή υδροφθορικό οξύ.

Εάν το οξύ δεν είναι διαθέσιμο, το αντικαθιστά το ισχυρά θερμαινόμενο υδροξείδιο του νατρίου. Μετά τον καθαρισμό, το βολφράμιο σκουπίζεται με οινόπνευμα, μπορείτε να το πλύνετε ζεστό νερό.

Για να επιτευχθεί τέλεια καθαριότητα και υψηλή πυκνότητα της ραφής, οι εργασίες συγκόλλησης πρέπει να εκτελούνται σε κενό. Υπάρχουν επίσης πολλά άλλα μέσα μείωσης, ωστόσο, απαιτούν προεπιμετάλλωση του μετάλλου με νικέλιο. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα την υψηλή διαβροχή του βολφραμίου από τη ρέουσα κόλληση.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Στο σπίτι, η συγκόλληση εξαρτημάτων ραδιομηχανικής είναι η πιο κοινή. Η επέμβαση δεν προκαλεί δυσκολίες, μπορεί να πραγματοποιηθεί από σχεδόν οποιονδήποτε. Η συγκόλληση μπορεί πάντα να αποσυναρμολογηθεί εύκολα, είναι αδιάβροχη.

Προς την αρνητική πλευράμπορεί να αποδοθεί σε χαμηλή αντοχή. Δεν είναι συμβατό με άλλα μέταλλα. Η συγκόλληση δεν ανέχεται το κρύο και τη ζέστη.

Για να εκτελέσετε εργασίες συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να έχετε συγκόλληση από ελαφρύ εύτηκτο μέταλλο.

Η συγκόλληση είναι κατασκευασμένη από συνδυασμούς μολύβδου και κασσίτερου. Λόγω της παρουσίας ενός συγκεκριμένου υλικού, οι συγκολλήσεις μπορεί να έχουν διαφορετικά σημεία τήξης. Αυτή η συγκυρία είναι που προκαθορίζει το κύριο εύρος της δουλειάς τους. Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιείται συγκόλληση, στην οποία το σημείο τήξης φτάνει τους 200 μοίρες.

Στο σπίτι, οι εργασίες συγκόλλησης πρέπει να πραγματοποιούνται πολύ γρήγορα.

Το γεγονός είναι ότι η ροή, η οποία εξασφαλίζει τη ρευστότητα της συγκόλλησης, αρχίζει να απανθρακώνεται γρήγορα. Μερικές φορές απαιτείται πρόσθετος καθαρισμός. Μέχρι να κρυώσει τελείως η συγκόλληση και να γίνει συμπαγής, απαγορεύεται η μετακίνηση των εξαρτημάτων.

Το επίπεδο συγκόλλησης αναγνωρίζεται ως υψηλής ποιότητας, όταν η συγκόλληση περιβάλλει το σημείο συγκόλλησης με το λεπτότερο στρώμα.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Τρόπος συγκόλλησης χάλυβα: οι αποχρώσεις

Για να ξεκινήσετε τη συγκόλληση χάλυβα, πρέπει να επιλέξετε την κατάλληλη μέθοδο. Αυτό λαμβάνει υπόψη:

• αντίσταση του φιλμ οξειδίου.
• αλληλεπίδραση χάλυβα και συγκόλλησης.
• αλλαγή στα χαρακτηριστικά του χάλυβα, μετά τη θερμική διαδικασία της συγκόλλησης.

Τα οξείδια αφαιρούνται πολύ εύκολα όταν ο ανθρακούχος χάλυβας συγκολλάται. Είναι πολύ πιο δύσκολο να αφαιρέσετε το φιλμ οξειδίου όταν εργάζεστε με κράμα χάλυβα, το οποίο περιλαμβάνει χρώμιο, αλουμίνιο, τιτάνιο και πυρίτιο.

Το γεγονός είναι ότι μετά τη θέρμανση, τα δύσκολα διαλυτά οξείδια Me2O3, M2O3 εμφανίζονται στην επιφάνεια του χάλυβα.

Για τη συγκόλληση χάλυβα, χρησιμοποιήστε συγκολλήσεις, οι οποίες περιλαμβάνουν:

• κασσίτερος;
• οδηγω;
• ασήμι;
• χαλκός;
• νικέλιο;
• παλλάδιο.

Αυτά τα υλικά έχουν μικρή επίδραση στις ιδιότητες του χάλυβα, πρακτικά δεν το διαλύουν.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Πώς να συγκολλήσετε εξαρτήματα από κασσίτερο;

Ο τυπικός τρόπος συγκόλλησης κασσίτερου είναι η χρήση κολλητικής ύλης, η οποία περιέχει μεγάλη ποσότητα κασσίτερου, ροή και ένα συγκολλητικό σίδερο με ένα σουβλί.

Οι επαγγελματίες συμβουλεύουν να χρησιμοποιείτε τις ακόλουθες μάρκες συγκόλλησης:

• POS 40;
• POS 30;
• POS 4-6.

Αυτή η επιλογή συγκόλλησης σχετίζεται με τις χημικές ιδιότητες των υλικών κατά τη συγκόλληση με κασσίτερο. Αυτές οι κολλήσεις εκτός από κασσίτερο περιέχουν επίσης:

• αντιμόνιο;
• αρσενικό;
• χαλκός;
• βισμούθιο.

Αυτές οι ποιότητες κολλήσεων διαφέρουν ως προς την αντίσταση διάτμησης λόγω ορισμένης ποσότητας ακαθαρσιών. Επιπλέον, αυξάνουν την αντοχή σε εφελκυσμό της ραφής μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης. Εάν δεν υπάρχει αρκετός κασσίτερος στη σύνθεση της συγκόλλησης, τότε η ποσότητα του αντιμονίου αυξάνεται.

Σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιείται POS 90 με μεγάλη ποσότητα μολύβδου. Για το γαλβανισμένο υλικό, ακολουθείται μια ελαφρώς διαφορετική προσέγγιση.

Πρέπει να υπάρχει ροή για τη συγκόλληση γαλβανισμένου σιδήρου. Παίζει ρόλο χημικού οξειδωτικού παράγοντα και ταυτόχρονα διαλύτη. Χάρη στη ροή, η διαδικασία οξείδωσης εξαφανίζεται. Επιπλέον, το μέταλλο βρέχεται με σίδερο και επιτυγχάνεται ραφή υψηλής ποιότητας. Τις περισσότερες φορές, το υδροχλωρικό οξύ και το κολοφώνιο χρησιμοποιούνται ως ροή.

Στη ραδιομηχανική, το κολοφώνιο χρησιμοποιείται συχνότερα. Μόνο σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται χλωριούχος ψευδάργυρος και βορικό οξύ.

Για εργασία, χρησιμοποιήστε ένα συγκολλητικό σίδερο, η ισχύς του οποίου πρέπει να υπερβαίνει τα 40 watt. Όλες οι εργασίες γίνονται κατά προτίμηση με ηλεκτρικό κολλητήρι. Σας επιτρέπει να κολλήσετε σε μια άνετη θέση, η ραφή είναι πολύ ισχυρή και αξιόπιστη.

Πολλές βλάβες μπορούν να επισκευαστούν ανεξάρτητα ,Για να γίνει αυτό, αρκεί να οπλιστείτε με ένα συγκολλητικό σίδερο. Με ελάχιστες δεξιότητες, μπορείτε να συγκολλήσετε σπασμένα καλώδια και λεπτομέρειες και αποκαταστήστε έτσι τη λειτουργικότητα της συσκευής. Συχνά τίθεται το ερώτημα πώς να μάθεις κόλλα μετάλλων? Στο στην πραγματικότητα δεν είναι τόσο πολύ και δύσκολο, το κύριο πράγμα είναι να γεμίσεις το χέρι σου. Με λίγη εμπειρία, μπορείτε να πραγματοποιήσετε επισκευές στο σπίτι σχεδόν κάθε συσκευής, όπου η ουσία της βλάβης είναι σχισμένο και αποσπώμενα μέρη.

Τι χρειάζεται για να μάθετε πώς να κολλήσετε;

Για να κολλήσετε κάτι, πρέπει πρώτα να προετοιμάσετε ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ. Θα πρέπει να βρίσκεται απευθείας στο εξάρτημα, καθώς και στο σημείο που θα βάλετε το εργαλείο. Λάβετε υπόψη το γεγονός ότι το κολλητήρι θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως δεν πρέπει να τοποθετείται σε πλαστικά ή άλλα εύφλεκτα αντικείμενα. Η καλύτερη λύση θα ήταν να χρησιμοποιήσετε μια μεταλλική ή κεραμική βάση.

Αξίζει επίσης να φροντίσετε εκ των προτέρων εκείνα τα εργαλεία που μπορεί να χρειαστούν κατά τη διάρκεια της εργασίας. Αυτά μπορεί να είναι πένσες για τη συγκράτηση μεγάλων αντικειμένων ή τσιμπιδάκια για τη στερέωση μικρών εξαρτημάτων.

Επιπλέον, πρέπει να έχετε ένα υγρό σφουγγάρι στο χέρι, με τη βοήθειά του, αφαιρούνται τα υπολείμματα της παλιάς συγκόλλησης στο τσίμπημα.

Εάν όλα τα παραπάνω είναι περισσότερες συστάσεις παρά υποχρεωτικά, τότε Η συγκόλληση απαιτεί πάντα τρία στοιχεία:

• το ίδιο το συγκολλητικό σίδερο είναι ένα εργαλείο του οποίου η άκρη θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να λιώσει τη συγκόλληση.
• συγκόλληση - ένα μέταλλο ή κράμα που λιώνει σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες και είναι σε θέση να διεξάγει ρεύμα (τις περισσότερες φορές είναι κασσίτερος).
• Το Flux είναι μια ουσία που έχει απολιπαντικές και αντιοξειδωτικές ιδιότητες.

Η αρχή της συγκόλλησης είναι εξαιρετικά απλή και αμετάβλητη για πολλά χρόνια.

Υπάρχει ένα απλό διάγραμμα για το πώς να κολλήσετε σωστά:

1. Καθαρισμός εξαρτημάτων από παλιά συγκόλληση. Αυτό το στοιχείο μπορεί να παραλειφθεί κατά την επισκευή σύγχρονων (κυρίως κινεζικών) συσκευών - έχουν τόσο λίγη συγκόλληση που σε περίπτωση βλάβης, ο χώρος παραμένει σχεδόν καθαρός.

2. Απολίπανση του άκρου και των εξαρτημάτων. Για αυτό, χρησιμοποιείται είτε υγρή ροή είτε κολοφώνιο. Αυτό πρέπει να γίνει για να στερεωθεί ο κασσίτερος σε αντικείμενα. Πρώτον, τα εξαρτήματα και το ίδιο το συγκολλητικό σίδερο επεξεργάζονται με ροή, μετά από το οποίο καλύπτονται ομοιόμορφα με συγκόλληση. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης επικασσιτέρωση.

3. Λιώστε τη φόρμα και τραβήξτε τη σωστή ποσότητα στο κεντρί. Αυτή η στιγμή απαιτεί κάποια ικανότητα. Οι περισσότεροι αρχάριοι αποτυγχάνουν να πάρουν απαιτούμενο ποσόσυγκόλληση, από την οποία τα εξαρτήματα είτε δεν συγκολλούνται καθόλου, είτε η δουλειά που γίνεται δεν φαίνεται προσεγμένη.

4. Ενώ κρατάτε τα προς συγκόλληση μέρη μεταξύ τους, μεταφέρετε τη συγκόλληση στον σύνδεσμο. Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό να διατηρείτε τα αντικείμενα καθαρά. Εάν το χέρι σας τρέμει, τα μέρη θα ξεκολλήσουν και η διαδικασία θα πρέπει να ξεκινήσει από την αρχή. Είναι σημαντικό να κρατάτε τα μέρη μέχρι να σκληρύνει η συγκόλληση.

Το κολοφώνιο θεωρείται μια κλασική ουσία που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση. Η όλη αρχή λειτουργίας παραμένει η ίδια, οι κύριες διαφορές είναι αισθητές μόνο στο στάδιο της απολίπανσης.

Η ιδιαιτερότητα του κολοφωνίου είναι ότι είναι σκληρή ρητίνη. Τις περισσότερες φορές βρίσκεται σε ένα μικρό μεταλλικό βάζο με σφραγισμένο καπάκι.

Παρά την ποικιλία των σύγχρονων υγρών κολλήσεων, το κολοφώνιο εξακολουθεί να είναι ένα δημοφιλές υλικό. Πολλοί ραδιοερασιτέχνες είναι σίγουροι ότι μόνο με τη βοήθειά του είναι δυνατή η παραγωγή υψηλής ποιότητας και γρήγορης συγκόλλησης.

Η ιδιαιτερότητα του τρόπου σωστής συγκόλλησης με κολοφώνιο είναι ότι είναι απαραίτητο να πιέσετε την άκρη και τα καλώδια στην ίδια τη ρητίνη. Μετά από αυτό, εφαρμόζεται συγκόλληση. Σκοπός των βημάτων είναι να επιτευχθεί ομοιόμορφη κάλυψη του εξαρτήματος με συγκόλληση.

Με αυτήν την επιλογή ροής, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ένα σημείο. Το κολοφώνιο δεν είναι συμβατό με όλα τα μέταλλα, επομένως για σύνθετη συγκόλληση αξίζει να επιλέξετε μια διαφορετική ροή που ταιριάζει σε όλα τα μέρη.

Πώς να συγκολλήσετε καλώδια με συγκολλητικό σίδερο; Στοιχεία εργασίας

Η τεχνική συγκόλλησης είναι ελαφρώς διαφορετική ανάλογα με το τι ακριβώς εργάζεστε. Η εργασία με διάφορα μέρη και σχέδια έχει τις δικές της ιδιαιτερότητες λόγω του μεγέθους και των χαρακτηριστικών της στερέωσης.

Ξεχωριστά διακρίνετε τη διαδικασία συγκόλλησης καλωδίων. Είναι ελαφρώς διαφορετικό από τη διαδικασία στερέωσης συμβατικών εξαρτημάτων. Σε αυτό το έργο, υπάρχει μια συγκεκριμένη ταλαιπωρία - τα καλώδια είναι εύκαμπτα και κινητά, επομένως πρέπει να στερεώνονται σφιχτά κατά τη συγκόλληση.

Δείτε πώς να κολλήσετε τα καλώδια:

1. Απογυμνώστε το σύρμα. Το μέγεθος του καθαρισμένου χώρου πρέπει να αντιστοιχεί στον τόπο συγκόλλησης. Εάν εκθέσετε πολύ λίγο από το ηνίο, θα παρέμβει στην εργασία και εάν εκθέσετε πολύ, είναι πιθανό να υπάρξει βραχυκύκλωμα.

2. Εάν το επιλεγμένο σύρμα είναι στριμωγμένο, πρέπει να είναι σφιχτά στριμμένο έτσι ώστε όλοι οι κλώνοι να είναι γειτονικοί μεταξύ τους. Εάν δεν γίνει αυτό, μερικά από αυτά ενδέχεται να μην προσκολληθούν. Σε αυτήν την περίπτωση, όχι μόνο θα επιδεινωθεί η ποιότητα της σύνδεσης, αλλά θα αυξηθεί και ο κίνδυνος διακοπής.

3. Πρώτα επικασσιτερώνεται το κολλητήρι και μετά το ίδιο το σύρμα. Όταν χρησιμοποιείτε κολοφώνιο, είναι βολικό να το κάνετε βυθίζοντας στη ρητίνη και θερμαίνοντάς το με ένα τσίμπημα. Είναι απαραίτητο να επιτευχθεί ομοιόμορφη κάλυψη.

4. Το σύρμα στερεώνεται στο σημείο εφαρμόζοντας συγκόλληση και στερέωση μέχρι να στερεοποιηθεί.

Επίσης, χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να συνδέσετε τα καλώδια μεταξύ τους. Πριν από την απευθείας συγκόλληση, τα καλώδια απογυμνώνονται και συστρέφονται μεταξύ τους. Μόνο μετά από αυτό γίνεται η επικασσιτέρωση και η συγκόλληση (χρησιμοποιείται πιο συχνά το σκληρό κολοφώνιο, αλλά η υγρή συγκόλληση μπορεί επίσης να εφαρμοστεί με βούρτσα).

Δεν έχει ιδιαίτερη σημασία ποια καλώδια χρησιμοποιείτε: αν ο χαλκός ή το αλουμίνιο συγκολλούνται εύκολα.

Υπάρχουν πολλές απλές μέθοδοι για το πώς να μάθετε πώς να παράγετε τέτοιο έργο με ποιοτικό τρόπο. Η κλασική και πιο αποτελεσματική επιλογή είναι η χρήση σύρματος. Δώδεκα πανομοιότυπα τμήματα κόβονται από αυτό, μετά τα οποία σχηματίζεται ένας κύβος με συγκόλληση. Ο σχεδιασμός ελέγχεται για αντοχή συμπιέζοντας τον κύβο σε μια γροθιά. Αν δεν διαλύθηκε ούτε μια άκρη , η δουλειά έγινε σωστά. Διαφορετικά, ένα νέο σετ καλωδίων κόβεται και το μοντέλο συγκολλάται εκ νέου.

Χαρακτηριστικά του τρόπου συγκόλλησης τσιπ

Η ιδιαιτερότητα του μικροκυκλώματος βρίσκεται στο μικρό μέγεθος των εξαρτημάτων, καθώς και στη μεγάλη πιθανότητα υπερθέρμανσης τους. Είναι πολύ σημαντικό να αφαιρέσετε τη συσκευή γρήγορα. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιείται ψύκτρα - τσιμπιδάκια ή άλλο μεταλλικό αντικείμενο μπορεί να λειτουργήσει ως ρόλος του.

Για τέτοιες εργασίες, αξίζει να επιλέξετε ένα συγκολλητικό σίδερο με ένα μικρό τσίμπημα, καθώς υπάρχει πολύ μικρή απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι συγκόλλησης. Μερικοί τεχνίτες προτιμούν να κάνουν εσοχές στην άκρη του κολλητηριού, άλλοι συνδέονται χρησιμοποιώντας μια ειδική πάστα συγκόλλησης και άλλοι συγκολλούν μεθοδικά τα καλώδια ένα προς ένα.

Για να κατανοήσετε πώς να συγκολλήσετε σωστά ένα συγκεκριμένο εξάρτημα, πρέπει να καθορίσετε ποια θερμοκρασία πρέπει να επηρεάσετε. Πολλά εξαρτώνται από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται η σανίδα. Τις περισσότερες φορές είναι 200-300 βαθμοί Κελσίου.

Ο τρόπος συγκόλλησης σανίδων εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το σχεδιασμό τους. Περισσότερο απλά κυκλώματασυνδέονται εύκολα με εναλλακτικά καλώδια συγκόλλησης, αλλά τα πολύπλοκα σύγχρονα τσιπ απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή - τελικά, με τη συγκόλληση του επόμενου τμήματος, μπορείτε εύκολα να εξαλείψετε το προηγούμενο.

Πώς να κολλήσετε με όξινο συγκολλητικό σίδερο; Χαρακτηριστικά της εργασίας

Μερικοί τεχνίτες είναι σίγουροι ότι η χρήση οξέος είναι πολύ πιο εύκολη και πιο αξιόπιστη από τη συγκόλληση με κολοφώνιο. Ωστόσο, η χρήση μιας τέτοιας ουσίας μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση της εγκατάστασης.

Η χρήση του οξέος συγκόλλησης παίζει μεγάλο ρόλο όταν είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί το φιλμ οξειδίου από τις επιφάνειες, γεγονός που οδηγεί σε καλύτερη και ισχυρότερη σύνδεση.

Ένα τέτοιο υλικό είναι κατάλληλο για την επεξεργασία της σύνδεσης εξαρτημάτων από χυτοσίδηρο, καθώς και όλων των ειδών πολύτιμων και σιδηρούχων μετάλλων.

Η κύρια συνταγή για το πώς να κολλήσετε σωστά με μια τέτοια ροή είναι η συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας. Ο επιλεγμένος τύπος οξέος πρέπει να αντιστοιχεί σαφώς στο υλικό που θα συνδέσετε.

Αξίζει επίσης να φροντίζετε για την ασφάλεια των γύρω αντικειμένων - μια σταγόνα ροής μπορεί να διαβρώσει ορισμένα αντικείμενα, καθώς είναι μια επιθετική χημική ουσία.

Μια τέτοια ροή μπορεί να γίνει με τα χέρια σας ή να αγοραστεί στο κατάστημα. Για αρχάριους, η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη, καθώς η σύνθεση όχι μόνο θα είναι μοναδικά αποτελεσματική, αλλά και, φυσικά, κατάλληλη για τις λεπτομέρειες σας. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε πάντα να ζητήσετε βοήθεια από έναν σύμβουλο και να διευκρινίσετε την ορθότητα της επιλογής.

Η συγκόλληση με κολλητήρι είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα και απλούς τρόπουςη συγκόλληση, ωστόσο, έχει δύο σημαντικούς περιορισμούς. Πρώτον, ένα συγκολλητικό σίδερο μπορεί να συγκολληθεί μόνο με συγκολλήσεις χαμηλής τήξης (μαλακές) και δεύτερον, δεν μπορούν (ή, σε κάθε περίπτωση, είναι δύσκολο) να συγκολληθούν ογκώδη μέρη με μεγάλη ψύκτρα - λόγω της αδυναμίας θέρμανσης στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Ο τελευταίος περιορισμός ξεπερνιέται με τη θέρμανση του προς συγκόλληση εξαρτήματος με μια εξωτερική πηγή θερμότητας - καυστήρα αερίου, ηλεκτρική κουζίνα ή σόμπα αερίου ή με κάποιο άλλο τρόπο - αλλά αυτό περιπλέκει τη διαδικασία συγκόλλησης.

Πριν κολλήσετε με συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να προμηθευτείτε όλα όσα χρειάζεστε. Τα κύρια εργαλεία και υλικά χωρίς τα οποία είναι αδύνατη η συγκόλληση περιλαμβάνουν το ίδιο το συγκολλητικό σίδερο, τη συγκόλληση και τη ροή.

Κολλητήρια

Ανάλογα με τη μέθοδο θέρμανσης, τα κολλητήρια είναι "κανονικά" - ηλεκτρικά (με σπειροειδή ή κεραμικό θερμαντήρα), αέριο (με καυστήρα αερίου), ζεστός αέρας (η θερμότητα μεταφέρεται με ροή αέρα), επαγωγή. Τα τεράστια σφυρά κολλητήρια μπορούν να θερμανθούν όχι μόνο με ηλεκτρική ενέργεια, αλλά και με τον παλιό τρόπο - με ανοιχτή φλόγα.

Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα τέτοιο συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να μάθετε από τις περιγραφές της τεχνολογίας της εργασίας κασσίτερου, ήταν εκεί που χρησιμοποιήθηκαν πιο συχνά. Στις μέρες μας συνήθως χρησιμοποιούνται ηλεκτρικά κολλητήρια λόγω της διαθεσιμότητας και της ευκολίας χρήσης τους. Αλλά τα πρώτα κολλητήρια θερμάνθηκαν με ανοιχτή φλόγα.

Η κύρια παράμετρος με την οποία επιλέγεται ένα συγκολλητικό σίδερο είναι η ισχύς του, η οποία καθορίζει την ποσότητα της ροής θερμότητας που μεταδίδεται στα συγκολλημένα μέρη. Για τη συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων χρησιμοποιούνται συσκευές με ισχύ έως 40 W. Τα μέρη με λεπτά τοιχώματα (με πάχος τοιχώματος έως 1 mm) απαιτούν ισχύ 80-100 Watt.

Για εξαρτήματα με πάχος τοιχώματος 2 mm ή περισσότερο, θα χρειαστείτε συγκολλητικά σίδερα με ισχύ μεγαλύτερη από 100 watt. Πρόκειται, συγκεκριμένα, για ηλεκτρικά κολλητήρια με σφυρί που καταναλώνουν έως και 250 W και άνω. Τα πιο ενεργοβόρα κολλητήρια περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, το σφυρί κολλητήρι Ersa Hammer 550 με ισχύ 550 W. Έχει δυνατότητα θέρμανσης έως και θερμοκρασία 600°C και έχει σχεδιαστεί για συγκόλληση ιδιαίτερα ογκωδών εξαρτημάτων - καλοριφέρ, εξαρτήματα μηχανών. Αλλά έχει ανεπαρκή τιμή.

Εκτός από τη μαζικότητα του εξαρτήματος, η θερμική αγωγιμότητα του συγκολλημένου μετάλλου επηρεάζει επίσης την απαιτούμενη ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου. Με την αύξησή του πρέπει να αυξηθεί η ισχύς της συσκευής και η θερμοκρασία θέρμανσής της. Κατά τη συγκόλληση χάλκινων εξαρτημάτων με συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να θερμαίνεται πιο έντονα από ό,τι όταν συγκολλάτε ένα τμήμα της ίδιας μάζας, αλλά κατασκευασμένο από χάλυβα. Παρεμπιπτόντως, όταν εργάζεστε με προϊόντα χαλκού, μπορεί να προκύψει μια κατάσταση όταν, λόγω της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του μετάλλου, κατά τη συγκόλληση, θα συμβεί αποκόλληση προηγουμένως ολοκληρωμένων θέσεων.

Κολλητές

Κατά τη συγκόλληση με ηλεκτρικά συγκολλητικά σίδερα, χρησιμοποιείται μόλυβδος κασσίτερου χαμηλής θερμοκρασίας (POS-30, POS-40, POS-61), κασσίτερος-ασήμι (PSr-2, PSr-2.5) ή άλλες κολλήσεις και καθαρός κασσίτερος. Τα μειονεκτήματα των συγκολλήσεων που περιέχουν μόλυβδο περιλαμβάνουν τη βλαβερότητα του τελευταίου, τα πλεονεκτήματα - η καλύτερη ποιότητασυγκόλληση από κολλήσεις χωρίς μόλυβδο. για συγκόλληση σκεύη τροφίμωνχρησιμοποιείται καθαρός κασσίτερος.

Ροές

Είναι γενικά αποδεκτό ότι ο κασσίτερος, το ασήμι, ο χρυσός, ο χαλκός, ο ορείχαλκος, ο μπρούντζος, ο μόλυβδος, το νικέλιο είναι καλά συγκολλημένοι. Ικανοποιητικός - χάλυβες άνθρακα και χαμηλού κράματος, νικέλιο, ψευδάργυρος. Κακή - αλουμίνιο, υψηλής κραματοποίησης και ανοξείδωτους χάλυβες, αλουμίνιο μπρούτζος, χυτοσίδηρος, χρώμιο, τιτάνιο, μαγνήσιο. Ωστόσο, χωρίς να αμφισβητηθούν αυτά τα δεδομένα, μπορεί να υποστηριχθεί ότι δεν υπάρχει κακή συγκόλληση μετάλλου, υπάρχει κακή προετοιμασία του εξαρτήματος, λανθασμένα επιλεγμένη ροή και λανθασμένες συνθήκες θερμοκρασίας.

Η επιλογή της σωστής ροής για συγκόλληση σημαίνει επίλυση του κύριου προβλήματος συγκόλλησης. Είναι η ποιότητα της ροής που καθορίζει, πρώτα απ 'όλα, τη δυνατότητα συγκόλλησης ενός συγκεκριμένου μετάλλου, την ευκολία ή τη δυσκολία της ίδιας της διαδικασίας συγκόλλησης και την αντοχή του συνδέσμου. Η ροή πρέπει να αντιστοιχεί στο υλικό των συγκολλημένων προϊόντων - την ικανότητά του να καταστρέφει το φιλμ οξειδίου του.

Οι όξινες (ενεργές) ροές, όπως το "Soldering Acid" με βάση το χλωριούχο ψευδάργυρο, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά τη συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, καθώς έχουν καλή συμπεριφορά ηλεκτρική ενέργειακαι προκαλούν διάβρωση, ωστόσο, λόγω της επιθετικότητάς τους, προετοιμάζουν την επιφάνεια πολύ καλά και επομένως είναι απαραίτητα για τη συγκόλληση μεταλλικών κατασκευών, και όσο πιο χημικά ανθεκτικό είναι το μέταλλο, τόσο πιο ενεργό θα πρέπει να είναι η ροή. Τα υπολείμματα ενεργών ροών πρέπει να αφαιρούνται προσεκτικά μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης.

Οι αποτελεσματικές ροές για τη συγκόλληση χάλυβα είναι ένα υδατικό διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου, οξέα συγκόλλησης που βασίζονται σε αυτό, ροή LTI-120. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε άλλες, ισχυρότερες ροές, οι οποίες αφθονούν στην αγορά.

Η κύρια διαφορά μεταξύ συγκόλλησης ανοξείδωτου χάλυβα και χάλυβα συγκόλλησης άνθρακα και χαμηλού κράματος είναι η ανάγκη χρήσης πιο ενεργών ροών, που απαιτούνται για την καταστροφή των χημικά ανθεκτικών οξειδίων με τα οποία επικαλύπτονται οι ανοξείδωτοι χάλυβες. Όσο για το χυτοσίδηρο, πρέπει να συγκολληθεί με συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας και, επομένως, ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο δεν είναι κατάλληλο για αυτό το σκοπό.

Για τον ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται φωσφορικό οξύ. Αντιμετωπίστε καλά μια χημικά ανθεκτική μεμβράνη οξειδίου και εξειδικευμένες ροές, όπως, για παράδειγμα, το F-38.

Για τον γαλβανισμένο σίδηρο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σύνθεση που περιέχει κολοφώνιο, αιθυλική αλκοόλη, χλωριούχο ψευδάργυρο και χλωριούχο αμμώνιο (ροή LK-2).

Βοηθητικά υλικά και συσκευές

Μπορείτε να κάνετε χωρίς ορισμένες συσκευές και υλικά που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση, αλλά η παρουσία τους κάνει την εργασία πολύ πιο βολική και άνετη.

Βάση κολλητήριχρησιμεύει για να εξασφαλίσει ότι το θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο δεν αγγίζει το τραπέζι ή άλλα αντικείμενα. Εάν δεν συνοδεύεται από συγκολλητικό σίδερο, αγοράζεται χωριστά ή γίνεται ανεξάρτητα. Η απλούστερη βάση μπορεί να κατασκευαστεί από ένα λεπτό φύλλο κασσίτερου κόβοντας αυλακώσεις σε αυτό για την τοποθέτηση του εργαλείου.

Υγρό ρεγιόν ή αφρός σφουγγάρι, τοποθετημένο σε φωλιά για να μην πέσει έξω, είναι πολύ πιο βολικό να καθαρίσετε την άκρη του κολλητηριού παρά με ένα κανονικό πανί. Τα ρινίσματα ορείχαλκου μπορούν επίσης να χρησιμεύσουν για τους ίδιους σκοπούς.

Μπορείτε να αφαιρέσετε την περίσσεια συγκόλλησης από την επιφάνεια των εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας ειδική αναρρόφησηή πλεξούδες. Ο πρώτος εμφάνισηκαι το σχέδιο μοιάζει με σύριγγα εξοπλισμένη με ελατήριο. Πριν από τη χρήση, πρέπει να οπλιστεί πνίγοντας την κεφαλή του στελέχους. Φέρνοντας το στόμιο στη λιωμένη κόλληση, το ελατήριο χαμηλώνει πατώντας το κουμπί απελευθέρωσης. Ως αποτέλεσμα, η περίσσεια συγκόλλησης τραβιέται στην αφαιρούμενη κεφαλή.

Είναι μια πλεξούδα από λεπτές χάλκινες ίνες. Προσαρμόζοντας το άκρο του στη συγκόλληση και πιέζοντάς το από πάνω με ένα συγκολλητικό σίδερο, χάρη στις τριχοειδείς δυνάμεις, μπορείτε να συλλέξετε όλη την περίσσεια συγκόλλησης σε αυτό σαν στυπόχαρτο. Η άκρη της πλεξούδας, κορεσμένη με συγκόλληση, κόβεται απλά.

Μια πολύ χρήσιμη συσκευή ονομάζεται τρίτο χέρι(Τρίτο Εργαλείο). Όταν εργάζεστε με συγκολλητικό σίδερο, μερικές φορές υπάρχουν καταστροφικά "δεν υπάρχουν αρκετά χέρια" - το ένα είναι απασχολημένο με το ίδιο το συγκολλητικό σίδερο, το άλλο με συγκόλληση, αλλά πρέπει ακόμα να κρατήσετε τα εξαρτήματα που πρόκειται να συγκολληθούν σε μια συγκεκριμένη θέση. Το "τρίτο χέρι" είναι βολικό στο ότι οι σφιγκτήρες του μπορούν να τοποθετηθούν εύκολα σε οποιαδήποτε θέση μεταξύ τους.

Συγκολλητική θήκη "Τρίτο χέρι"

Τα συγκολλημένα μέρη θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία, η επαφή τους μπορεί να προκαλέσει εγκαύματα. Επομένως, είναι επιθυμητό να έχετε διάφορες συσκευές σύσφιξης που σας επιτρέπουν να χειρίζεστε θερμαινόμενα μέρη - πένσα, τσιμπιδακι ΦΡΥΔΙΩΝ, σφιγκτήρες.

Προετοιμασία του κολλητηριού για εργασία

Την πρώτη φορά που θα ανάψετε το κολλητήρι, μπορεί να αρχίσει να καπνίζει. Δεν υπάρχει τίποτα κακό με αυτό, τα λάδια που χρησιμοποιούνται για τη συντήρηση του κολλητηρίου απλώς καίγονται. Απλά πρέπει να αερίσετε το δωμάτιο.

Πριν χρησιμοποιήσετε το συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να προετοιμάσετε την άκρη του. Η προετοιμασία εξαρτάται από την αρχική του μορφή. Εάν το άκρο είναι γυμνό χαλκό, το άκρο μπορεί να σφυρηλατηθεί σε σχήμα κατσαβιδιού, το οποίο θα συμπυκνώσει τον χαλκό και θα τον κάνει πιο ανθεκτικό στη φθορά. Μπορείτε απλά να το ακονίσετε με γυαλόχαρτο ή μια λίμα δίνοντάς το απαραίτητη μορφή- με τη μορφή οξείας ή κόλουρου κώνου με διαφορετική γωνία, τετραεδρική πυραμίδα, γωνιακή λοξότμηση στη μία πλευρά. Οι μεταλλικές επικαλύψεις νικελίου χρησιμοποιούνται για την προστασία του χαλκού από την οξείδωση. Εάν το συγκολλητικό σίδερο έχει τέτοια επίστρωση, τότε δεν μπορεί να σφυρηλατηθεί και να ακονιστεί για να αποφευχθεί η ζημιά στο στρώμα επίστρωσης.

Υπάρχει μια ενοποιημένη σειρά σχημάτων μύτης, αλλά μπορείτε φυσικά να χρησιμοποιήσετε οποιοδήποτε σχήμα κατάλληλο για μια συγκεκριμένη εργασία.

Κατά τη συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων, η περιοχή επαφής μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και του εξαρτήματος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη για να εξασφαλιστεί καλύτερη μεταφορά θερμότητας. Σε αυτή την περίπτωση, το γωνιακό ακόνισμα μιας στρογγυλής ράβδου θεωρείται το καλύτερο (2 στην παραπάνω φωτογραφία). Εάν σκοπεύετε να κολλήσετε μικρά εξαρτήματα, τότε ένας αιχμηρός κώνος (4), ένα μαχαίρι ή άλλες μορφές με μικρές γωνίες θα κάνει.

Οι οδηγίες για την εργασία με ένα συγκολλητικό σίδερο που έχει μη επικαλυμμένο χάλκινο άκρο περιέχουν μια υποχρεωτική απαίτηση - να επικασσιτερωθεί το «τσίμπημα» ενός νέου συγκολλητικού σιδήρου για να προστατεύεται από την οξείδωση και τη φθορά. Και αυτό πρέπει να γίνει με την πρώτη θέρμανση, χωρίς καθυστέρηση. Διαφορετικά, το "τσίμπημα" θα καλυφθεί με ένα λεπτό στρώμα αλάτων και η συγκόλληση δεν θα θέλει να κολλήσει σε αυτό. Αυτό μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους. Ζεστάνετε το κολλητήρι στη θερμοκρασία λειτουργίας, ακουμπήστε το «τσίμπημα» στο κολοφώνιο, λιώστε τη συγκόλληση πάνω του και τρίψτε το τελευταίο σε ένα κομμάτι ξύλο. Ή σκουπίστε τη θερμαινόμενη άκρη με ένα πανί βρεγμένο με διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου, λιώστε τη συγκόλληση πάνω της και τρίψτε την πάνω από την άκρη με ένα κομμάτι αμμωνίας ή αλατιού. Το κύριο πράγμα είναι ότι ως αποτέλεσμα αυτών των εργασιών, το τμήμα εργασίας του άκρου καλύπτεται πλήρως με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης.

Η ανάγκη κασσίτερου του άκρου οφείλεται στο γεγονός ότι η ροή διαβρώνεται σταδιακά και η συγκόλληση διαλύει το άκρο. Λόγω της απώλειας του σχήματος, είναι απαραίτητο να ακονίζετε τακτικά το τσίμπημα και όσο πιο ενεργό είναι η ροή, τόσο πιο συχνά, μερικές φορές πολλές φορές την ημέρα. Για τις επινικελωμένες μύτες, το νικέλιο κλείνει την πρόσβαση στον χαλκό, προστατεύοντάς τον, αλλά τέτοιες μύτες απαιτούν προσεκτικό χειρισμό, φοβούνται την υπερθέρμανση και δεν είναι γεγονός ότι ο κατασκευαστής έχει κάνει μια επαρκώς υψηλής ποιότητας επίστρωση για την οποία απαιτεί υπερπληρωμή .

Προετοιμασία εξαρτημάτων για συγκόλληση

Η προετοιμασία των εξαρτημάτων για συγκόλληση περιλαμβάνει την εκτέλεση των ίδιων λειτουργιών, ανεξάρτητα από τον τύπο (χαμηλής ή υψηλής θερμοκρασίας) συγκόλλησης που πραγματοποιείται και ποια πηγή θέρμανσης (ηλεκτρικό ή αέριο συγκολλητικό σίδερο, καυστήρας αερίου, επαγωγέας ή κάτι άλλο).

Πρώτα απ 'όλα, αυτό είναι καθαρισμός του εξαρτήματος από βρωμιά και απολίπανση. Δεν υπάρχουν ιδιαίτερες λεπτομέρειες εδώ - πρέπει να καθαρίσετε το εξάρτημα από λάδια, λίπη, βρωμιά με τη βοήθεια διαλυτών (βενζίνη, ακετόνη ή άλλα). Εάν υπάρχει σκουριά, πρέπει να αφαιρεθεί με οποιοδήποτε κατάλληλο μηχανικό μέσο - χρησιμοποιώντας σμύριδα, συρμάτινη βούρτσα ή γυαλόχαρτο. Στην περίπτωση των υψηλής κραμάτων και των ανοξείδωτων χάλυβων, είναι επιθυμητό να τρίβονται οι ενωμένες άκρες με ένα λειαντικό εργαλείο, καθώς η μεμβράνη οξειδίου αυτών των μετάλλων είναι ιδιαίτερα ισχυρή.

Θερμοκρασία συγκόλλησης

Η θερμοκρασία θέρμανσης του συγκολλητικού σιδήρου είναι η πιο σημαντική παράμετρος· η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται από τη θερμοκρασία. Η ανεπαρκής θερμοκρασία εκδηλώνεται στο γεγονός ότι η συγκόλληση δεν απλώνεται στην επιφάνεια του προϊόντος, αλλά βρίσκεται σε ένα κομμάτι, παρά την προετοιμασία της επιφάνειας με ροή. Αλλά ακόμα κι αν η συγκόλληση έγινε εξωτερικά (η συγκόλληση έλιωσε και απλώθηκε πάνω από την ένωση), η ένωση συγκόλλησης αποδεικνύεται χαλαρή, ματ χρώματος και έχει χαμηλή μηχανική αντοχή.

Η θερμοκρασία συγκόλλησης (η θερμοκρασία των συγκολλημένων εξαρτημάτων) πρέπει να είναι 40-80°C υψηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης και η θερμοκρασία θέρμανσης του άκρου πρέπει να είναι 20-40°C υψηλότερη από τη θερμοκρασία συγκόλλησης. Η τελευταία απαίτηση οφείλεται στο γεγονός ότι σε επαφή με τα προς συγκόλληση μέρη, η θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου θα μειωθεί λόγω απομάκρυνσης θερμότητας. Έτσι, η θερμοκρασία θέρμανσης του άκρου πρέπει να υπερβαίνει τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης κατά 60-120°C. Εάν χρησιμοποιείται Σταθμός συγκόλλησης, τότε η απαιτούμενη θερμοκρασία ρυθμίζεται απλώς από τον ρυθμιστή. Όταν χρησιμοποιείτε ένα συγκολλητικό σίδερο χωρίς έλεγχο θερμοκρασίας, είναι δυνατό να αξιολογηθεί η πραγματική του τιμή, όταν χρησιμοποιείται κολοφώνιο ως ροή, από τη συμπεριφορά του κολοφωνίου όταν αγγίζεται το κολλητήρι. Θα πρέπει να βράσει και να απελευθερώσει άφθονο ατμό, αλλά να μην καεί αμέσως, αλλά να παραμείνει στην άκρη με τη μορφή σταγόνων που βράζουν.

Η υπερθέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου είναι επίσης επιβλαβής, προκαλεί την καύση και την απανθράκωση της ροής πριν ενεργοποιήσει την επιφάνεια συγκόλλησης. Η υπερθέρμανση αποδεικνύεται από ένα σκοτεινό φιλμ οξειδίων που εμφανίζεται στη συγκόλληση που βρίσκεται στην άκρη του συγκολλητικού σιδήρου, καθώς και το γεγονός ότι δεν μένει στο "τσίμπημα", που ρέει από αυτό.

τεχνική συγκόλλησης

Υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο:

• Τροφοδοσία (αποστράγγιση) συγκόλλησης σε συγκολλημένα μέρη από την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου.
• Προμήθεια συγκόλλησης απευθείας στα εξαρτήματα που πρόκειται να συγκολληθούν (στο τακάκι).

Με οποιαδήποτε μέθοδο, είναι απαραίτητο πρώτα να προετοιμάσετε τα εξαρτήματα για συγκόλληση, να τα εγκαταστήσετε και να τα στερεώσετε στην αρχική τους θέση, να θερμάνετε το συγκολλητικό σίδερο και να υγράνετε τη θέση της συγκόλλησης με ροή. Τα περαιτέρω βήματα διαφέρουν ανάλογα με τη μέθοδο που χρησιμοποιείται.

Κατά την τροφοδοσία της συγκόλλησης από ένα συγκολλητικό σίδερο, μια ορισμένη ποσότητα συγκόλλησης λιώνει πάνω του (για να συγκρατείται στην άκρη) και το "τσίμπημα" πιέζεται στα προς συγκόλληση μέρη. Σε αυτή την περίπτωση, η ροή θα αρχίσει να βράζει και να εξατμίζεται και η λιωμένη συγκόλληση περνά από το συγκολλητικό σίδερο στη διασταύρωση. Μετακινώντας την άκρη κατά μήκος της μελλοντικής ραφής, η συγκόλληση κατανέμεται πάνω από την άρθρωση.

Η συγκόλληση στο ζελέ μπορεί να είναι αρκετή αν η άκρη έχει μόλις αποκτήσει μεταλλική γυαλάδα. Εάν το σχήμα του άκρου έχει αλλάξει αισθητά, τότε υπάρχει υπερβολική συγκόλληση.

Κατά την εφαρμογή συγκόλλησης απευθείας στη διασταύρωση, το συγκολλητικό σίδερο θερμαίνει πρώτα τα μέρη στη θερμοκρασία συγκόλλησης και στη συνέχεια η συγκόλληση τροφοδοτείται στο εξάρτημα ή στην ένωση μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και του εξαρτήματος. Με την τήξη, η συγκόλληση θα γεμίσει την ένωση μεταξύ των συγκολλημένων μερών. Επιλέξτε τον τρόπο συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο - ο πρώτος ή ο δεύτερος τρόπος - θα πρέπει να εξαρτάται από τη φύση της εργασίας που εκτελείται. Για μικρά εξαρτήματα, η πρώτη μέθοδος είναι καλύτερη, για τα μεγάλα, η δεύτερη.

Οι κύριες απαιτήσεις για συγκόλληση υψηλής ποιότητας περιλαμβάνουν:

• καλή θέρμανση του κολλητηριού και των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
• επαρκή ποσότητα ροής.
• εισαγωγή το σωστό ποσόσυγκόλληση - ακριβώς όσο απαιτείται, αλλά όχι περισσότερο.

Ακολουθούν μερικές συμβουλές για το πώς να κολλήσετε σωστά με ένα συγκολλητικό σίδερο.

Εάν η συγκόλληση δεν ρέει, αλλά κηλιδώνει, τότε η θερμοκρασία των εξαρτημάτων δεν έχει φτάσει τις επιθυμητές τιμές, πρέπει να αυξήσετε τη θερμοκρασία θέρμανσης του συγκολλητικού σιδήρου ή να πάρετε μια πιο ισχυρή συσκευή.

Δεν χρειάζεται να προσθέσετε πολύ κόλληση. Η συγκόλληση υψηλής ποιότητας συνεπάγεται την παρουσία ελάχιστης επαρκής ποσότητας υλικού στην ένωση, στην οποία η ραφή αποδεικνύεται ελαφρώς κοίλη. Εάν υπάρχει υπερβολική συγκόλληση, δεν χρειάζεται να προσπαθήσετε να το στερεώσετε κάπου στη διασταύρωση, είναι καλύτερα να το αφαιρέσετε με αναρρόφηση ή πλεξούδα.

Η ποιότητα της διασταύρωσης υποδεικνύεται από το χρώμα της. Υψηλή ποιότητα- η διασταύρωση έχει φωτεινή λάμψη. Η ανεπαρκής θερμοκρασία κάνει τη δομή της διασταύρωσης κοκκώδη, σπογγώδη - αυτός είναι ένας ξεκάθαρος γάμος. Η καμένη κόλληση φαίνεται θαμπή και έχει μειωμένη αντοχή, η οποία σε ορισμένες περιπτώσεις μπορεί να είναι αρκετά αποδεκτή.

Όταν χρησιμοποιείτε ενεργά (όξινα) ροές, είναι επιτακτική ανάγκη να ξεπλύνετε τα υπολείμματά τους μετά τη συγκόλληση - με κάποιο είδος απορρυπαντικού ή συνηθισμένο αλκαλικό σαπούνι. Διαφορετικά, δεν μπορεί να δοθεί καμία εγγύηση ότι μετά από κάποιο χρονικό διάστημα η σύνδεση δεν θα καταστραφεί από τη διάβρωση από τα υπόλοιπα οξέα.

Κασσιτεροποίηση

Η επικασσιτέρωση - κάλυψη της μεταλλικής επιφάνειας με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης - μπορεί να είναι είτε μια ανεξάρτητη, τελική εργασία, είτε ένα ενδιάμεσο, προπαρασκευαστικό στάδιο συγκόλλησης. Όταν αυτό είναι το προπαρασκευαστικό στάδιο, η επιτυχής επικασσιτέρωση του εξαρτήματος στις περισσότερες περιπτώσεις σημαίνει ότι έχει ολοκληρωθεί το πιο δύσκολο μέρος της εργασίας συγκόλλησης (η ένωση της κόλλησης με το μέταλλο) και η συγκόλληση των επικασσιτερωμένων μερών μεταξύ τους συνήθως δεν είναι πλέον δύσκολη.

Επικασσιτέρωση σύρματος. Η επικασσιτέρωση των άκρων των ηλεκτρικών καλωδίων είναι μια από τις πιο συχνές εργασίες. Πραγματοποιείται πριν από τη συγκόλληση των καλωδίων στις επαφές, τη συγκόλληση μεταξύ τους ή για την εξασφάλιση καλύτερης επαφής με τους ακροδέκτες κατά τη σύνδεση με μπουλόνια. Είναι βολικό να φτιάξετε έναν δακτύλιο από ένα επικασσιτερωμένο σύρμα, το οποίο παρέχει άνεση όταν συνδέεται στον ακροδέκτη και καλή επαφή.

Τα σύρματα μπορεί να είναι συμπαγή και κολλημένα, χαλκού και αλουμινίου, βερνικωμένα ή μη, καθαρά καινούργια ή οξινισμένα παλιά. Ανάλογα με αυτά τα χαρακτηριστικά, η υπηρεσία τους διαφέρει.

Ο ευκολότερος τρόπος για κασσίτερο είναι ένα σύρμα χαλκού μονού πυρήνα. Εάν είναι καινούργιο, δεν καλύπτεται με οξείδια και είναι επικασσιτερωμένο ακόμη και χωρίς απογύμνωση, απλά πρέπει να εφαρμόσετε ροή στην επιφάνεια του σύρματος, να εφαρμόσετε συγκόλληση στο θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο και να μετακινήσετε το κολλητήρι κατά μήκος του σύρματος, περιστρέφοντας ελαφρά το σύρμα. Κατά κανόνα, η κασσίτερος περνά χωρίς προβλήματα.

Εάν ο αγωγός δεν θέλει να κονσερβοποιηθεί - λόγω της παρουσίας βερνικιού (σμάλτου) - η συνηθισμένη ασπιρίνη βοηθά. Η γνώση του τρόπου συγκόλλησης με ένα δισκίο ασπιρίνης (ακετυλοσαλικυλικό οξύ) μπορεί να είναι πολύ χρήσιμο σε ορισμένες περιπτώσεις. Πρέπει να το τοποθετήσετε σε μια σανίδα, να πιέσετε τον αγωγό πάνω του και να το ζεστάνετε για λίγα δευτερόλεπτα με ένα κολλητήρι. Σε αυτή την περίπτωση, το δισκίο αρχίζει να λιώνει και το προκύπτον οξύ καταστρέφει το βερνίκι. Μετά από αυτό, το σύρμα συνήθως κονσερβοποιείται εύκολα.

Εάν δεν υπάρχει ασπιρίνη, η μόνωση χλωριούχου βινυλίου από ηλεκτρικά καλώδια βοηθά επίσης στην αφαίρεση του βερνικιού που παρεμβαίνει στην επικασσιτέρωση από την επιφάνεια του αγωγού, ο οποίος, όταν θερμαίνεται, απελευθερώνει ουσίες που καταστρέφουν την επίστρωση βερνικιού. Είναι απαραίτητο να πιέσετε τα καλώδια με ένα συγκολλητικό σίδερο σε ένα κομμάτι μόνωσης και να το σύρετε αρκετές φορές μεταξύ της μόνωσης και του συγκολλητικού σιδήρου. Στη συνέχεια, ακτινοβολήστε το σύρμα με τον συνηθισμένο τρόπο. Όταν αφαιρείτε το βερνίκι με γυαλόχαρτο ή μαχαίρι, τα κοψίματα και τα σπασίματα σε λεπτές κλωστές σύρματος δεν είναι ασυνήθιστα. Κατά την απογύμνωση με ψήσιμο, το σύρμα μπορεί να χάσει τη δύναμή του και να σπάσει εύκολα.

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το λιωμένο PVC και η ασπιρίνη απελευθερώνουν επιβλαβείς για την υγεία ουσίες στον αέρα.

Επίσης, για λουστραρισμένα (σμάλτο) σύρματα, μπορείτε να αγοράσετε ένα ειδικό flux που αφαιρεί το βερνίκι.

Το νέο σύρμα χαλκού μπορεί να επικασσιτερωθεί το ίδιο εύκολα με ένα μονόκλωνο. Το μόνο χαρακτηριστικό είναι να το περιστρέψετε προς την κατεύθυνση που θα στρίψουν τα καλώδια και όχι θα ξεστρέψουν.

Τα παλιά σύρματα μπορούν να επικαλυφθούν με οξείδια που εμποδίζουν την επικασσιτέρωση. Το ίδιο δισκίο ασπιρίνης θα σας βοηθήσει να τα αντιμετωπίσετε. Πρέπει να ξετυλίξετε τον αγωγό, να τον βάλετε σε ασπιρίνη και να τον ζεστάνετε με συγκολλητικό σίδερο για αρκετά δευτερόλεπτα, μετακινώντας τον αγωγό εμπρός και πίσω - και το πρόβλημα της επικασσιτέρωσης θα εξαφανιστεί.

Για την επικασσιτέρωση σύρματος αλουμινίου, θα χρειαστείτε μια ειδική ροή - για παράδειγμα, αυτή που ονομάζεται "Αλουμίνιο Brazing Flux". Αυτή η ροή είναι καθολική και είναι επίσης κατάλληλη για συγκόλληση μετάλλων με μια χημικά ανθεκτική μεμβράνη οξειδίου - ιδιαίτερα από ανοξείδωτο χάλυβα. Όταν το χρησιμοποιείτε, πρέπει απλώς να θυμάστε να καθαρίζετε τη σύνδεση από υπολείμματα ροής στη συνέχεια για να αποφύγετε τη διάβρωση.

Αν κατά την επικασσιτέρωση των καλωδίων έχει σχηματιστεί περίσσεια σερφ πάνω τους, μπορείτε να το αφαιρέσετε τοποθετώντας το σύρμα κάθετα με την άκρη προς τα κάτω και πιέζοντας ένα θερμαινόμενο κολλητήρι στην άκρη του. Η περίσσεια συγκόλλησης θα στραγγίσει από το σύρμα στο συγκολλητικό σίδερο.

Επικασσιτέρωση μεγάλης μεταλλικής επιφάνειας

Η επικασσιτέρωση της μεταλλικής επιφάνειας μπορεί να είναι απαραίτητη για την προστασία της από τη διάβρωση ή για να συγκολληθεί στη συνέχεια ένα άλλο μέρος σε αυτήν. Ακόμα κι αν ένα εντελώς νέο φύλλο είναι επικασσιτερωμένο, το οποίο εξωτερικά φαίνεται καθαρό, ξένες ουσίες μπορούν πάντα να υπάρχουν στην επιφάνειά του - συντηρητικό λιπαντικό, διάφορες προσμείξεις. Εάν ένα φύλλο καλυμμένο με σκουριά είναι επικασσιτερωμένο, τότε πρέπει να καθαριστεί ακόμη περισσότερο. Επομένως, η επικασσιτέρωση ξεκινά πάντα με έναν ενδελεχή καθαρισμό της επιφάνειας. Η σκουριά καθαρίζεται με σμύριδα ή μεταλλική βούρτσα, τα λίπη και τα λάδια αφαιρούνται με βενζίνη, ακετόνη ή άλλο διαλύτη.

Στη συνέχεια, με μια βούρτσα ή άλλο εργαλείο που ταιριάζει με τη ροή, εφαρμόζεται ένα flux στην επιφάνεια του φύλλου (αυτό μπορεί να μην είναι μια κολλώδης ροή όπως στην παρακάτω φωτογραφία, αλλά, για παράδειγμα, ένα διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου ή άλλου ενεργού ροή).

Ένα συγκολλητικό σίδερο με σχετικά μεγάλη επίπεδη επιφάνεια του άκρου θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία και εφαρμόζεται συγκόλληση στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Είναι επιθυμητό η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου να είναι περίπου 100 W ή μεγαλύτερη.

Στη συνέχεια, εφαρμόστε το κολλητήρι στη συγκόλληση στο τμήμα με το μεγαλύτερο επίπεδο και κρατήστε το σε αυτή τη θέση. Ο χρόνος θέρμανσης του εξαρτήματος εξαρτάται από το μέγεθός του, την ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου και την περιοχή επαφής. Η επίτευξη της απαιτούμενης θερμοκρασίας αποδεικνύεται από το βρασμό της ροής, την τήξη της κόλλησης και την εξάπλωσή της στην επιφάνεια. Σταδιακά, η συγκόλληση κατανέμεται στην επιφάνεια.

Μετά την επικασσιτέρωση, η μεταλλική επιφάνεια καθαρίζεται από υπολείμματα ροής με οινόπνευμα, ακετόνη, βενζίνη, σαπουνόνερο (ανάλογα με χημική σύνθεσηροή).

Εάν η συγκόλληση δεν απλώνεται στη μεταλλική επιφάνεια, τότε αυτό μπορεί να οφείλεται σε κακό καθαρισμό της επιφάνειας πριν από την επικασσιτέρευση, κακή θέρμανση του μετάλλου (λόγω ανεπαρκούς ισχύος συγκολλητικού σιδήρου, μικρής επιφάνειας επαφής, ανεπαρκούς χρόνου θέρμανσης του μεταλλικού τμήματος) , βρώμικο άκρο κολλητήρι. Ένας άλλος λόγος μπορεί να είναι η λάθος επιλογή ροής ή συγκόλλησης.

Η επικασσιτέρωση μπορεί να πραγματοποιηθεί εφαρμόζοντας (στραγγίζοντας) συγκόλληση από ένα συγκολλητικό σίδερο και διανέμοντας το με ένα "τσίμπημα" στην επιφάνεια ή με την παροχή συγκόλλησης απευθείας στο σημείο - η συγκόλληση λιώνει όταν αγγίζει το θερμαινόμενο μέταλλο του εξαρτήματος.

Συγκόλληση λαμαρίνας με επικάλυψη

Κατά την επισκευή αμαξωμάτων αυτοκινήτων, όλων των ειδών τις εργασίες κασσίτερου, καθίσταται απαραίτητο να συγκολληθεί η επικάλυψη λαμαρίνας. Μπορείτε να συγκολλήσετε εξαρτήματα φύλλου επικαλύπτοντας το ένα το άλλο με δύο τρόπους - προ-ακτινοβολώντας τα ή χρησιμοποιώντας πάστα συγκόλλησης που περιέχει συγκόλληση και ροή.

Στην πρώτη περίπτωση, οι επικαλυπτόμενες ζώνες των εξαρτημάτων προεπικασσιτερώνονται μετά από μηχανικό καθαρισμό και απολίπανση. Στη συνέχεια, τα μέρη της σύνδεσης εφαρμόζονται μεταξύ τους με επικασσιτερωμένες επιφάνειες, στερεώνονται με συσκευές σύσφιξης και θερμαίνονται με συγκολλητικό σίδερο από διαφορετικές πλευρές μέχρι τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Απόδειξη επιτυχημένης συγκόλλησης είναι η ροή της λιωμένης κόλλησης από το διάκενο.

Στη δεύτερη μέθοδο, μετά την προετοιμασία των εξαρτημάτων, η περιοχή επαφής ενός από τα μέρη καλύπτεται με πάστα συγκόλλησης. Στη συνέχεια τα μέρη στερεώνονται στην επιθυμητή θέση, σφίγγονται με σφιγκτήρες και, όπως στην πρώτη περίπτωση, η ραφή θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο και από τις δύο πλευρές.

Όταν αγοράζετε πάστα συγκόλλησης, πρέπει να δώσετε προσοχή στον σκοπό της, γιατί. Πολλές πάστες συγκόλλησης έχουν σχεδιαστεί για συγκόλληση ηλεκτρονικών ειδών και δεν περιέχουν ενεργές ροές που επιτρέπουν τη συγκόλληση χάλυβα.

Όταν χρησιμοποιείτε το περιεχόμενο αυτού του ιστότοπου, πρέπει να τοποθετείτε ενεργούς συνδέσμους σε αυτόν τον ιστότοπο, ορατές στους χρήστες και τα ρομπότ αναζήτησης.

Πολλοί μπορούν να συγκολλήσουν καλώδια και εξαρτήματα ραδιοφώνου, αλλά δεν συγκολλούν όλοι μέταλλο. Σε αυτό το άρθρο, θα περιγράψω την αρχή της συγκόλλησης μετάλλων όσο το δυνατόν συνοπτικά και με παραδείγματα.

Εισαγωγή

Ας ξεκινήσουμε με μια γενική ιδέα της συγκόλλησης. Η συγκόλληση είναι μια φυσική και χημική διαδικασία απόκτησης μιας ένωσης ως αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης της συγκόλλησης και του μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί. Έχει ομοιότητες με τη συγκόλληση με σύντηξη, αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν διαφορές μεταξύ τους. Κατά τη συγκόλληση στη ραφή, τα προς συγκόλληση μέρη λιώνουν και κατά τη συγκόλληση, το συγκολλημένο υλικό δεν λιώνει. Επίσης, σε αντίθεση με τη συγκόλληση, η συγκόλληση πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες κάτω από την τήξη του συγκολλημένου μετάλλου. Ο σχηματισμός ραφής κατά τη συγκόλληση συμβαίνει με την πλήρωση του κενού μεταξύ των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν με συγκόλληση, δηλ. η διαδικασία συμβαίνει λόγω διαβροχής και τριχοειδούς φαινομένου.

Τίθεται το ερώτημα, γιατί να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση εάν η συγκόλληση συγκρατεί καλύτερα τα εξαρτήματα. Αυτό έχει τα πλεονεκτήματά του:

• Η συγκόλληση είναι πιο προσιτή από τη συγκόλληση.
• Κατά τη συγκόλληση, οι συνδέσεις είναι αποσπώμενες.
• Η συγκόλληση δεν επιδέχεται μικροεξαρτήματα.

Η συγκόλληση είναι μια αρκετά δυνατή σύνδεση, αν ακολουθείτε την τεχνολογία.

Εξοπλισμός

Για τη συγκόλληση μετάλλου απαιτείται ο ακόλουθος βασικός εξοπλισμός:

♦ κολλητήρι . Η ισχύς εξαρτάται από το μέγεθος των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων (κασσίτερος, σύρμα, μπουλόνια), θα κάνει ένα συγκολλητικό σίδερο 60 watt, για μεγαλύτερα - 100 watt και άνω. Χρησιμοποιώ 2 κολλητήρια - για 65 και 100 w, για οικιακές συνθήκες αυτό είναι αρκετά.

Δεν θα σταθώ στο πώς να κασσιτερώσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, υπάρχουν ξεχωριστά άρθρα στο Διαδίκτυο σχετικά με αυτό. Θα πω μόνο τα βασικά:

- Όταν ανάβετε το κολλητήρι για πρώτη φορά, πρέπει να το αφήσετε να καεί - βάλτε το στο δρόμο και περιμένετε μέχρι να σταματήσει να μυρίζει και να καπνίζει.

- Το τενεκέ πρέπει να καλύπτει ομοιόμορφα την άκρη. Όταν ζεσταθεί, το τσίμπημα θα καεί, θα χρειαστεί να ακονιστεί και να κονσερβοποιηθεί ξανά.

♦ Οξύ συγκόλλησης και κόλληση . Ένα ξύλινο ραβδί χρησιμοποιείται για την εφαρμογή οξέος.

♦ αξεσουάρ . Αυτά περιλαμβάνουν λίμα και σμύριδα, απαραίτητα για τον καθαρισμό του κολλητηριού και των εξαρτημάτων.

Το κολλητήρι χρειάζεται και βάση. Το πιο απλό πράγμα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βάση είναι οποιοδήποτε μεταλλικό αντικείμενο από το οποίο δεν θα κυλήσει το κολλητήρι.

Για τη συγκράτηση των προς συγκόλληση εξαρτημάτων χρησιμοποιούνται διάφορα εργαλεία, όπως μέγγενη και πένσα. Επίσης, οι λεπτομέρειες μπορούν να διορθωθούν με γαρύφαλλα στον πίνακα.

Βασικά στοιχεία συγκόλλησης

Ας δούμε τώρα ποια μέταλλα είναι εύκολο να συγκολληθούν:

1. Ασήμι
2. Ορείχαλκος
3. Νικέλιο
4. Σίδερο
5. Ανοξείδωτο ατσάλι

Τα υπόλοιπα μέταλλα συγκολλούνται χρησιμοποιώντας ειδικές ροές και άλλες τεχνολογίες. Αυτό το άρθρο δεν θα καλύψει αυτό το θέμα.

Καταλάβαμε τα μέταλλα, τώρα αρχίζουμε να μελετάμε τη διαδικασία συγκόλλησης:

• Καθαρίζουμε το σημείο που θα βρίσκεται η ραφή. Για αυτό χρησιμοποιώ.
• Απολιπαίνουμε τον τόπο συγκόλλησης χρησιμοποιώντας ασετόν, βενζίνη κ.λπ.
• Με ένα ξύλινο ραβδί εφαρμόζουμε οξύ συγκόλλησης στη ραφή. Το κάνουμε όσο πιο ομαλά γίνεται, γιατί. στο μέλλον, η συγκόλληση θα εξαπλωθεί ακριβώς πάνω από αυτό το μέρος.
• Αφαιρέστε τα οξείδια (εάν υπάρχουν) από ένα προ-κασσιτερωμένο συγκολλητικό σίδερο και ακουμπήστε τα στο συγκολλητικό ραβδί. Η συγκόλληση πρέπει να βρίσκεται στο τσίμπημα σε ομοιόμορφη πτώση. Εάν αυτό δεν συμβεί, τότε το κολλητήρι είναι κακώς επικασσιτερωμένο.
• Ακουμπάμε το τσίμπημα στο σημείο της συγκόλλησης. Δεν μπορεί να αναμένεται ότι η συγκόλληση θα συμβεί με το πρώτο άγγιγμα του συγκολλητικού σιδήρου. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να θερμάνετε τις επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Η θερμότητα από το κολλητήρι δεν μεταφέρεται αμέσως στο σημείο που πρόκειται να συγκολληθεί. Ο κασσίτερος, τα σύρματα και άλλα λεπτά μέρη ζεσταίνονται αρκετά γρήγορα, αλλά όχι αμέσως. Χρειάζεται σχετικά μεγάλο χρονικό διάστημα για να ζεσταθούν χοντρά υλικά.
• Για να συγκολλήσετε λεπτά μέρη, πρέπει να μετακινήσετε το συγκολλητικό σίδερο μάλλον αργά, μετακινώντας το περαιτέρω όταν η συγκόλληση απλώνεται και πλημμυρίζει τη ραφή. Όταν συγκολλάτε χοντρά αντικείμενα, πρέπει να κρατάτε το κολλητήρι σε ένα μέρος για σχετικά μεγάλο χρονικό διάστημα και να περιμένετε μέχρι να ζεσταθούν οι προς συγκόλληση επιφάνειες και η συγκόλληση απλωθεί κατά μήκος της ραφής.
• Αφού δουλέψετε το κολλητήρι για μια συγκεκριμένη απόσταση, μετακινήστε το λίγο προς τα πίσω, μετά ξανά προς τα εμπρός και ξανά πίσω, μέχρι να χυθεί το συγκολλητικό σε μια ομαλή και καθαρή διαδρομή. Καθώς η συγκόλληση εξαντλείται, συλλέγεται από το ραβδί. Δεν πρέπει να συλλέγετε πολλή συγκόλληση, ειδικά εάν οι επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν είναι ομοιόμορφα και σφιχτά συνδεδεμένες. Η υπερβολική συγκόλληση θα προκαλέσει το σχηματισμό ραβδώσεων.
• Μετά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να ξεπλύνετε το υπόλοιπο οξύ με νερό. Εάν το οξύ δεν ξεπλένεται καλά, χρησιμοποιήστε σαπούνι. Το άπλυτο οξύ θα οξειδώσει το μέταλλο.

Είναι καλύτερο να μάθετε πώς να κολλάτε σε λευκοσίδηρο. Δεν χρειάζεται καθάρισμα, αλλά πρέπει να απολιπανθεί. Παρουσία λίπους, το οξύ δεν διαβρέχει την επιφάνεια του κασσίτερου. Ακολουθούν παραδείγματα συρμάτων συγκόλλησης και κασσίτερου. Για προπόνηση, μπορείτε να τα επαναλάβετε όλα αυτά.

Κασσίτερος συγκόλλησης / λαμαρίνας

Σύνδεση "Back-to-back"

Ποιότητα: Χαμηλή αντοχή

Σύνδεση "Επικάλυψη"

Ποιότητα: Ανθεκτικό

Σύνδεση "Στο κάστρο"

Ποιότητα: Πολύ ανθεκτικό

Σύρμα συγκόλλησης

Σύνδεση "Back-to-back"

Ποιότητα: Χαμηλή αντοχή

Σύνδεση "Επικάλυψη"

Ποιότητα: Ανθεκτικό

Ενισχυμένη σύνδεση

Ποιότητα: Πολύ ανθεκτικό

Για ενίσχυση στην αριστερή σύνδεση, χρησιμοποιείται μια περιστροφή περιστροφής χάλκινο σύρμα, στα δεξιά - η ράβδος και το νήμα τυλίγονται με μια λωρίδα κασσίτερου:

Ένα συγκολλητικό σίδερο θεωρείται ένα από τα πιο κοινά εργαλεία που μπορεί να βρει κανείς στο σπίτι οποιουδήποτε ιδιοκτήτη. Δεν είναι απαραίτητο να είσαι ειδικός και να κολλήσεις επαγγελματικά. Αλλά κάθε εκπρόσωπος του ισχυρότερου φύλου πρέπει να έχει γενικές θεμελιώδεις γνώσεις. Τα σπασίματα των καλωδίων σε ηλεκτρικές συσκευές, οι επαφές στις πρίζες, τα ακουστικά, η επισκευή πλακέτας κυκλωμάτων είναι συχνά φαινόμενα που αντιμετωπίζουν ένα άτομο που θέλει να μάθει πώς να μάθει πώς να κολλάει.

Τι είναι το κολλητήρι;

Πρόκειται για μια ειδική συσκευή εκπομπής θερμότητας με ισχύ από 15 έως 40 W, επαρκής για συγκόλληση καλωδίων, πλακών και μικροκυκλωμάτων. Υπάρχουν κολλητήρια, η ισχύς των οποίων είναι μεγαλύτερη. Προορίζονται για ελαφριά συγκόλληση - για συγκόλληση κακώς συνδεδεμένων καλωδίων παχιάς διαμέτρου ή για συγκόλληση συνδετήρων XLR. Η λειτουργία του θερμαντικού στοιχείου στα συγκολλητικά σίδερα εκτελείται από ένα σύρμα νιχρώμου, το οποίο τυλίγεται σε ένα σωλήνα που περιέχει ένα "τσίμπημα" - την επιφάνεια εργασίας της συσκευής. Το τσίμπημα είναι μια χάλκινη ράβδος που θερμαίνεται από

Ο χαλκός χρησιμοποιείται στη συσκευή συγκολλητικού σιδήρου, καθώς αυτό το μέταλλο έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Η παροχή θερμότητας στο καλώδιο οφείλεται στο ηλεκτρικό ρεύμα. Η συσκευή συγκολλητικού σιδήρου περιέχει ένα μονωτικό, που είναι μαρμαρυγία. Για λόγους ασφαλείας, εμποδίζει τα καλώδια να έρθουν σε επαφή με τον μεταλλικό σωλήνα και το περίβλημα του συγκολλητικού σιδήρου.

Ποιο κολλητήρι να επιλέξω;

Το να μάθετε πώς να κολλάτε σωστά είναι εύκολο, αλλά με ένα καλά επιλεγμένο εργαλείο. Μεταξύ της μεγάλης ποικιλίας αυτών των συσκευών, ένας ερασιτέχνης πλοίαρχος που αποφασίζει να επισκευάσει εξοπλισμό γραφείου θα πρέπει να επιλέξει ένα ακουστικό συγκολλητικό σίδερο, το οποίο είναι μικρό σε μέγεθος και έχει καλή απόδοση. Έχει χαμηλή θερμοχωρητικότητα, η οποία είναι επιθυμητή για λεπτές εργασίες συγκόλλησης στη συναρμολόγηση τσιπ. Είναι καλύτερο για έναν αρχάριο πλοίαρχο να επιλέξει μια συσκευή της οποίας η ισχύς δεν υπερβαίνει τα 40 watt. Είναι σημαντικό το συγκολλητικό σίδερο να μην είναι επίσης ασθενέστερο από 15 W, καθώς η ισχύς σε ένα τέτοιο προϊόν δεν θα είναι αρκετή ακόμη και για τη σύνδεση απλών καλωδίων εξοπλισμού γραφείου. Είναι προτιμότερο να αγοράσετε ένα εργαλείο με βύσμα γείωσης τριών κατευθύνσεων. Η παρουσία του θα αποτρέψει πιθανή διαρροή τάσης κατά τη μετακίνηση του ηλεκτρικού ρεύματος στον μεταλλικό σωλήνα.

Ένα βιομηχανικό συγκολλητικό σίδερο είναι κατάλληλο για την εκτέλεση εργασιών σύνδεσης καλωδίων βαθμονόμησης, σασί και βιτρό.

Ποιο τσίμπημα είναι καλύτερο;

Τα μέρη εργασίας των κολλητηρίων, ανάλογα με το μέγεθος, είναι δύο τύπων:

• συνηθισμένο, η διάμετρος του οποίου είναι 0,5 cm.
• μινιατούρα με διάμετρο 0,2 cm, χρησιμοποιείται για συγκόλληση πολύ λεπτών συρμάτων και χάλκινων μερών.

Τα μέρη εργασίας των κολλητηρίων μπορούν να έχουν τη μορφή βελόνας, κώνου και σπάτουλας. Η τελευταία μορφή είναι η πιο κοινή, καθώς καθιστά δυνατή τη συλλογή της απαιτούμενης ποσότητας συγκόλλησης. Επιπλέον, για την ευκολία της συγκόλλησης, το άκρο μπορεί να είναι ίσιο ή καμπύλο.

Ποια είναι η αρχή της συγκόλλησης;

Η διαδικασία συγκόλλησης συνίσταται στην ένωση δύο μεταλλικών στοιχείων χρησιμοποιώντας ένα τρίτο (συγκόλληση). Σε αυτή την περίπτωση, η θερμοκρασία τήξης των εξαρτημάτων που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να είναι υψηλότερη από αυτή του τρίτου στοιχείου, το οποίο, στη λιωμένη κατάσταση, διεισδύει στα κενά των εξαρτημάτων που πρόκειται να συνδεθούν, καθώς και στη δομή τους, παρέχοντας μηχανική σύνδεση. Ταυτόχρονα, παρατηρείται ηλεκτρική επαφή μεταξύ των συνδεδεμένων εξαρτημάτων.

Τι χρειάζεστε για να εργαστείτε;

Η διαδικασία συγκόλλησης δεν είναι δύσκολη. Το ερώτημα πώς να μάθετε να συγκολλάτε από την αρχή λύνεται εύκολα. Για να γίνει αυτό, αρκεί να έχουμε απαραίτητο υλικόκαι, ακολουθώντας τις οδηγίες, ξεκινήστε την προπόνηση.

Πού να μάθω να συγκολλώ;

Μπορείτε να προπονηθείτε στο σπίτι συγκολλώντας συμβατικά ηλεκτρικά καλώδια. Το κύριο πράγμα είναι να ακολουθείτε τις οδηγίες ασφαλείας.

Στη δουλειά μπορεί να χρειαστείτε:

• ένα συγκολλητικό σίδερο (σύμφωνα με τους επαγγελματίες, ένα εργαλείο με ισχύ 20-40 W θα είναι αρκετό για να εργαστεί με μικρά καλώδια στην ηλεκτρονική και τη ραδιομηχανική).
• πένσα;
• ψαλίδια;
• ένα σύνολο αρχείων βελόνας.
• γυαλόχαρτο;
• μονωτική ταινία;
• κολοφώνιο;
• κόλλα μετάλλων.

Το ερώτημα "πώς να μάθεις να κολλάς" θα λυθεί μετά από μερικές προπονήσεις. Ο αρχάριος θα αποκτήσει αυτοπεποίθηση και εμπειρία. Οι οδηγίες βήμα προς βήμα για τη συγκόλληση μπορούν να τον βοηθήσουν σε αυτό.

Από πού να ξεκινήσω;

• Προετοιμασία τσιμπήματος. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιώντας πένσες και λίμες βελόνας, πρέπει να καθαρίσετε το τμήμα εργασίας του συγκολλητικού σιδήρου. Το τσίμπημα πρέπει να έχει γωνία 30-45 μοιρών. Σε περίπτωση που το άκρο καταστραφεί, πρέπει να ακονιστεί ξανά δίνοντας το απαραίτητο σχήμα. Μετά από αυτό, το άκρο επικασσιτερώνεται - το θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο πρέπει να βυθιστεί πρώτα σε κολοφώνιο και μετά σε συγκόλληση.
• Για λόγους ασφαλείας, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε μια επένδυση κάτω από το συγκολλητικό σίδερο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η συσκευή θερμαίνεται σε θερμοκρασία μεγαλύτερη από 300 μοίρες και λειτουργεί υπό υψηλή ηλεκτρική τάση. Είναι σημαντικό να βελτιστοποιήσετε τον χώρο εργασίας σας κατά τη λειτουργία του κολλητηρίου. Είναι επιθυμητό να χρησιμοποιηθεί ένα κομμάτι textolite ή κόντρα πλακέ ως επένδυση. Χρειάζονται επίσης ειδικοί δίσκοι για κόλληση και κολοφώνιο.
• Καθαρισμός των επιφανειών των ενωμένων μετάλλων κάτω από τη συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε διαλύτη ή οξύ συγκόλλησης. Είναι σημαντικό οι επιφάνειες που πρόκειται να συγκολληθούν να είναι απαλλαγμένες από λάδια, λίπη και άλλους ρύπους.

Ακολουθία εργασιών

Πώς να μάθετε να συγκολλάτε σωστά, θα γίνει σαφές εάν τηρήσετε οδηγίες βήμα προς βήμα. Απαραίτητη:

• Τοποθετήστε το κολλητήρι στη βάση και συνδέστε το στην πρίζα.
• Βουτήξτε σε κολοφώνιο. Αυτό γίνεται 5-7 λεπτά μετά τη σύνδεση στην πρίζα. Ο σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι να ελέγξετε τη θερμοκρασία θέρμανσης του άκρου και να απαλλαγείτε από τα άλατα. Το κολλητήρι θεωρείται έτοιμο για χρήση εάν το κολοφώνιο βράσει και λιώσει. Αν μόνο μαλακώσει, τότε το τσίμπημα δεν θερμαίνεται αρκετά. Όταν το κολλητήρι υπερθερμαίνεται, το κολοφώνιο σφυρίζει και πιτσιλίζει. Σε αυτή την περίπτωση, η συσκευή πρέπει να κρυώσει λίγο.
• Επεξεργαστείτε τις επιφάνειες με κασσίτερο. Η λιωμένη συγκόλληση καλύπτει τις αρθρώσεις μεταλλικών προϊόντων.
• Πιέστε τις κονσερβοποιημένες επιφάνειες μεταξύ τους. Σε σημεία που συνδυάζονται με κολλητήρι, εφαρμόστε ένα νέο τμήμα συγκόλλησης. Τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν πρέπει να πιέζονται μέχρι να κρυώσει και να σκληρύνει η συγκόλληση.

Χρήση συγκόλλησης

Η επιτυχής συγκόλληση είναι δυνατή με την επιδέξια επιλογή της απαραίτητης συγκόλλησης - ένα κράμα κασσίτερου και μολύβδου. Η πιο κοινή συγκόλληση είναι το POS-40 και το POS-60. Χαρακτηρίζονται από χαμηλό σημείο τήξης (183 μοίρες) και χρησιμοποιούνται στις περισσότερες εργασίες συγκόλλησης για τη σύνδεση μεταλλικών στοιχείων. Αυτή η τυπική συγκόλληση έχει τη μορφή σύρματος με διάμετρο 2,5 mm, το οποίο είναι πολύ βολικό για εργασία με μικροκυκλώματα.

Για τη συγκόλληση εξαρτημάτων αλουμινίου, συνιστάται να αγοράσετε μια ειδική συγκόλληση αλουμινίου. Κατά τη λειτουργία, είναι σημαντικό να θυμάστε ότι, όταν θερμαίνονται, οι ενώσεις κασσίτερου-μόλυβδου εκπέμπουν αέρια που είναι πολύ επιβλαβή για τον άνθρωπο. Επομένως, συνιστάται η εργασία μαζί τους σε καλά αεριζόμενο χώρο χρησιμοποιώντας ειδικούς αναπνευστήρες, γάντια και γυαλιά.

Πώς να μάθετε να συγκολλάτε καλώδια;

Έτσι, η σειρά εργασίας είναι τυπική για όλους.Τα συνδεδεμένα άκρα των συρμάτων είναι επικασσιτερωμένα. Αλλά για αξιόπιστη στερέωση, συνιστάται να τα περιστρέφετε σφιχτά μεταξύ τους. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου κατευθύνεται με το ένα χέρι στις αρθρώσεις και με το άλλο χέρι, το σύρμα συγκόλλησης φέρεται σε αυτό το μέρος.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, δεν είναι δυνατή η συστροφή των καλωδίων. Στη συνέχεια, τα άκρα των συρμάτων που πρόκειται να συνδεθούν πρέπει να τοποθετηθούν παράλληλα μεταξύ τους και να συμπιεστούν με πένσα. Η εργασία γίνεται με το ένα χέρι, το δεύτερο - κατευθύνει την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου με συγκόλληση στη διασταύρωση. Το κράτημα των άκρων του σύρματος πρέπει να γίνει αφού αφαιρεθεί η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου από την περιοχή συγκόλλησης.

Μερικές φορές υπάρχει ανάγκη να συνδέσετε το άκρο ενός καλωδίου στη μέση ενός άλλου. Το στρίψιμο σε αυτή την περίπτωση γίνεται τυλίγοντας το άκρο του σύρματος γύρω από το άλλο στο οποίο είναι στερεωμένο.

Πρέπει να θυμόμαστε ότι η συγκόλληση των συρμάτων δεν είναι δυνατή, καθώς η αξιοπιστία της εξαρτάται από την αντοχή της μηχανικής σύνδεσης.

Το ερώτημα πώς να μάθετε πώς να συγκολλάτε καλώδια είναι ένα από τα πιο σημαντικά μεταξύ των χρηστών του Διαδικτύου. Έχοντας κατακτήσει την τεχνική του ματίσματος και της συγκόλλησης, οι τεχνίτες έχουν την ευκαιρία να εκτελέσουν ανεξάρτητα, χωρίς τη βοήθεια ειδικών, μια σειρά από τις ακόλουθες εργασίες:

• απρόσκοπτη εξοπλισμός θέρμανσης?
• επέκταση καλωδίου για ηλεκτρική κιθάρα.
• σύνδεση του καλωδίου usb στην κεραία κ.λπ.

Τι είναι η θερμική συρρίκνωση;

Κατά τη συναρμολόγηση των καλωδίων, οι επαγγελματίες προτείνουν τη χρήση ειδικών.Η διάμετρός τους πρέπει να είναι διπλάσια από αυτή του σύρματος. Ο σωλήνας τοποθετείται στη μία άκρη του σύρματος. Μετά τη μηχανική του σύζευξη με άλλο σύρμα και τη συγκόλληση, το θερμοσυστελλόμενο σύρεται στο σημείο της σύνδεσής τους. Θα πρέπει να τοποθετηθεί έτσι ώστε να παραμένει 1 cm σε κάθε άκρο της ραφής.Μετά από αυτό γίνεται ξανά συγκόλληση. Η θερμική συρρίκνωση πρέπει να καλύπτει ομοιόμορφα και να θερμαίνει τη σύνδεση του καλωδίου. Ως αποτέλεσμα της έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες, ο σωλήνας συγκολλάται, παρέχοντας αξιόπιστη μόνωση στη ζώνη σύνδεσης, καθώς και αντοχή μηχανικής πρόσφυσης.

Πώς να μάθετε να συγκολλάτε σανίδες;

Πριν προχωρήσετε σε πολύπλοκη συγκόλληση, όπως η εργασία με λωρίδες διόδου, οι ειδικοί συνιστούν στους αρχάριους πλοιάρχους να αποκτήσουν φθηνές σανίδες προϋπολογισμού. Έχοντας εκπαιδευτεί σε αυτά και έχοντας κατακτήσει τις τυπικές τεχνικές συγκόλλησης, μετά από λίγο ο αρχάριος θα μάθει πώς να συγκολλά μικροκυκλώματα.

Αυτός ο τύπος συγκόλλησης αποτελείται από διαδοχικά βήματα:

• Προετοιμασία. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να εξασφαλίσετε μια ισχυρή σύνδεση και να μειώσετε την αντίσταση. Για το σκοπό αυτό, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί επιμελώς από λίπη και σκόνη. Για απολίπανση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε χαρτοπετσέτες και σαπουνόνερο. Το ασετόν χρησιμοποιείται όταν πρέπει να γυαλίσετε την επιφάνεια του κυκλώματος για να γυαλίσει. Ο ένυδρος μεθυλεστέρας συνιστάται ως ασφαλέστερος διαλύτης. Είναι εξίσου αποτελεσματικό με το ασετόν, αλλά έχει λιγότερο έντονη μυρωδιά.
• Τοποθέτηση συγκολλημένων μερών της σανίδας. Πριν μάθετε πώς να συγκολλάτε ένα κύκλωμα, πρέπει να γνωρίζετε τη θέση όλων των στοιχείων του. Αρχικά, τα επίπεδα μέρη υπόκεινται σε συγκόλληση. Αυτό είναι μια αντίσταση και ένα βαρίστορ. Στη συνέχεια προχωρήστε στον πυκνωτή, στο τρανζίστορ, στον μετασχηματιστή, στο μικρόφωνο και στο ποτενσιόμετρο. Αυτή η ακολουθία εγγυάται την ασφάλεια των στοιχείων της σανίδας που είναι ευαίσθητα στις επιδράσεις της θερμοκρασίας.
• Θέρμανση της άρθρωσης για τη βελτίωση της θερμικής αγωγιμότητας του μετάλλου. Η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει να ακουμπάει στα εξαρτήματα του κυκλώματος για μερικά δευτερόλεπτα. Είναι σημαντικό να το αποτρέψετε από την υπερθέρμανση. Οι φυσαλίδες που εμφανίζονται στην επιφάνεια θα το μαρτυρούν. Σε αυτή την περίπτωση, το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να αφαιρεθεί από την περιοχή συγκόλλησης.
• Εφαρμογή συγκόλλησης. Εκτελείται μέχρι να εμφανιστεί μια μικρή ανύψωση στο διάγραμμα.
• Απομάκρυνση του πλεονάσματος. Πραγματοποιείται μετά από σκλήρυνση και ψύξη της συγκόλλησης. Συνιστάται να μην βιαστείτε, αλλά να αφήσετε το κύκλωμα να κρυώσει για λίγο. Αυτό είναι σημαντικό, γιατί μπορείτε να σπάσετε τις συνδέσεις που έγιναν και η εργασία θα πρέπει να γίνει ξανά.

Κάθε άντρας πρέπει να μάθει πώς να συγκολλά κυκλώματα. Αυτό θα καταστήσει δυνατή την επισκευή βυσμάτων, μόντεμ κ.λπ. με τα χέρια σας.

Η συγκόλληση ως διαδικασία δεν περιορίζεται στην εργασία με χάλκινα σύρματα και μικροκυκλώματα. Έχοντας κατακτήσει την ικανότητα χρήσης συγκολλητικού σιδήρου σε καλώδια, μπορείτε να προχωρήσετε σε επόμενες, πιο σύνθετες λειτουργίες χρησιμοποιώντας διάφορα κολλήματα και διάφορα μέταλλα.