(КИПиА - КИПиА)
Обща характеристика на професията
Човек, който за първи път влезе в контролния панел на голямо предприятие, е поразен от изобилието от голямо разнообразие от контролни и измервателни уреди, сензори, анализатори, регулатори и друго автоматично оборудване. Целият този комплекс от апаратура и автоматика предоставя на оператора информация за режима на технологичния процес.
Без добре установена работа на уредите и автоматизацията нормалната работа е немислима, високо качествопродукти, безопасност и безаварийна работа.
Ключарят по КИП и автоматизацията е универсален специалист, който извършва поддръжка, ремонт и експлоатация на различни КИП и системи за автоматично управление. Монтьорът по КИП се занимава с бързо усложняващо се и подобряващо се оборудване, което изисква от него постоянно професионално израстване. Представителите на тази професия често стават активни новатори и изобретатели.
Основното съдържание на професионалната дейност:
Инженерът по уредите трябва да знае:
— относнооснови на физиката, механиката, електротехниката, електрониката, приложната и физическата оптика, метрологията и радиотехниката, методи за регулиране и калибриране на инструменти;
- устройство, предназначение и принцип на действие на ремонтирани уреди и апарати;
- технически условия и проект на Комитета за еталони за мерки и теглилки за изпитване и доставка на отделни инструменти, механизми и апарати;
- основните свойства на металите, сплавите и другите материали, използвани при ремонта;
— електрически свойства на проводими и изолационни материали;
- методи за термична обработка на части с последваща фина настройка;
— влияние на температурата върху точността на измерване;
- символи за спирателни, управляващи, предпазни вентили в термични вериги;
- правила за инсталиране на сервизни устройства;
- видове полагане на импулсни тръбопроводи;
— монтаж на изравнителни и сепариращи съдове;
- допустими отклонения и съвпадения, квалификации (класове на точност) и параметри на грапавост (класове на чистота на обработка)
- обозначения на термични и електрически веригии чертежи на свойствата на оптично стъкло, метали и спомагателни материали, проводници, полупроводници, използвани в апаратурата;
— основи на изчисляване на зъбни колела от различни профили на зъбни колела и оптични системи.
Инженерът по уредите трябва да може да:
– извършва металообработване на детайли по 11-12 квалификации (4-5 класа на точност) с монтаж и фина настройка на детайли;
- вятър извира от тел в студено и горещо състояние;
- извършване на ключарски и монтажни работи;
- извършване на електрически работи;
- извършват запояване с различни припои;
- осигуряват спазването на санитарно-хигиенните изисквания, нормите и правилата за защита на труда;
— анализират икономическата информация, необходима за ориентиране в професионалните им дейности;
– ремонт, монтаж, настройка, настройка на топлоизмервателни, електромагнитни, електродинамични, броителни, оптико-механични, пирометрични, автоматични, самозаписващи и други средства със средна сложност;
- изготвят схеми на свързване със средна сложност и извършват монтажа им;
- извършване на защитно намазване на части и оцветяване на устройства;
- определяне на твърдостта на метала с калибрирани пили;
– извършване на термична обработка на части с ниска отговорност с последващата им фина настройка;
- за определяне на причините и отстраняване на неизправности на устройства със средна сложност;
— изпитване на ремонтирана апаратура и автоматизация;
Съставяне на тестове и корекция на технологични програми и стендове с помощта на компютърна техника;
- да извършва настройка, настройка и въвеждане в експлоатация на сложни системи от инструменти и системи за управление на оборудването, базирани на микропроцесорна технология с извършване на възстановителни ремонтни работи на елементи от тези системи;
— извършване на доставка след ремонт и тестване на уреди и автоматизация.
Изисквания към индивидуалните характеристики на специалист
Професионално важни качества:
внимателност;
оперативно мислене;
сензорна памет;
добра визия;
ясна координация на движенията;
точност;
добра визуална памет
точност
Медицински противопоказания:
лошо зрение, лош слух, заболявания на опорно-двигателния апарат
Сродни професии
Наладчик на съоръжения и машини, механик-ремонтник, електротехник, електротехник.
Механик по КИП и автоматика.
ИНСТРУКЦИИ ЗА РАБОТА НА FITCH
КОНТРОЛНО-ИЗМЕРВАЩА ТЕХНИКА И АВТОМАТИКА
(4-то НИВО)
ИНСТРУКЦИЯ ЗА РАБОТА
___________________№______
П. Зелени бор
ДО ШКАФЧЕТО
ПО КОНТРОЛ И ИЗМЕРВАНЕ
ИНСТРУМЕНТИ И АВТОМАТИКА
(4-то НИВО)
ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Ключарят по КИП и автоматизацията принадлежи към категорията работници.
1.2 . На длъжността се назначава и освобождава шлосер по КИП и автоматизацията със заповед на директора на Snekpro LLC по предложение на главния енергетик.
1.3. На главния енергетик е подчинен шлосерът по КИПиА.
1.4. В дейността си механик по КИП и автоматизацията се ръководи от:
— трудовото законодателство на Република Беларус;
- действащи санитарни правила и норми, инструкции за охрана на труда и пожарна безопасност;
— заповеди, инструкции и други действащи в Дружеството административни и местни разпоредби;
— текущи документи на СУК и СУБС;
— политиката на компанията в областта на качеството и безопасността;
- правилник за вътрешния трудов ред;
- тези инструкции за експлоатация.
— 1.5. Ключарят по КИП и автоматизацията от 4-та категория трябва да знае:
— правила за безопасност и защита на труда;
- правила за норми и инструкции за охрана на труда, безопасност, пожарна безопасност, електробезопасност, безопасни методи и техники на работа;
- инструкции за санитарни условия, изисквания за лична хигиена;
- правила, методи, техники и средства за предотвратяване и гасене на пожари, предотвратяване и отстраняване на последствията от аварии, други инциденти на работното им място (участък, цех);
- правила и методи за оказване на първа помощ на жертвите;
- основите на трудовото законодателство, договорното регулиране на трудовите отношения, включително в областта на възнаграждението и нормирането на труда, процедурата за договаряне на неговото сключване;
- правилник за вътрешния трудов ред.
- устройство, принцип на действие и методи за настройка на ремонтирани и регулирани сложни устройства, механизми, устройства;
- предназначение и методи за настройка на контролно-измервателните и контролно-регулиращите уреди;
- методи за настройка и калибриране на инструменти и апарати и правилата за снемане на характеристики при тяхното изпитване;
- правила за изчисляване на съпротивленията;
- схеми на сложни връзки;
- правила за изчисляване на абсолютни и относителни грешки при проверката и изпитването на инструменти;
- обозначения на термични и електрически вериги и чертежи;
— система от допустими отклонения и кацания;
— степени и параметри на грапавост;
- Основи на механиката и електрониката.
Правила за настройка и регулиране на контролно-измервателния инструмент;
- правилата за безопасност в обхвата на IV квалификационна група по електробезопасност;
- настройка на параметрите на честотни преобразуватели;
Правила за работа на оборудването;
Начини и методи за пестене на гориво и енергийни ресурси.
ОПИСАНИЕ НА РАБОТАТА И ОТГОВОРНОСТИТЕ НА СЛУЖИТЕЛЯ
Характеристика на извършената работа
2.1.1. На шлосера по КИП и автоматиката от 4-та категория се инструктира:
— ремонт, настройка, изпитване, настройка, монтаж и пускане в експлоатация на сложни електромагнитни, електродинамични, топлоизмервателни, оптико-механични, броителни, автоматични, пиротехнически и други устройства с монтаж и фина настройка на части и възли.
— настройка и настройка на устройството за релейна защита, електроавтоматика, телемеханика.
— определяне на дефектите на ремонтираните устройства и тяхното отстраняване.
— металообработка на детайли по 7-10 квалификация и монтаж на зъбни и червячни предавки.
— изготвяне и монтаж на комплексни схеми на връзки.
— изчисляване на абсолютната и относителната грешка при проверката и изпитването на устройствата.
— съставяне на констатации за дефекти и попълване на паспорти и сертификати за апарати и машини.
2.1.2. Примери за извършена работа:
- кинопрожекционна техника - подмяна на отделни възли и части.
3. Добавяне на машини и пишещи машини от всички системи - основен ремонти реставрация.
— Аналитични точни везни — ремонт, настройка.
– бункерни везни за асансьори – текущ, среден и основен ремонт, настройка и проверка.
— стокови и автомобилни везни с игопоказатели — основен ремонт.
- Везни за стокови и автомобилни везни със циферблатно показващо устройство - основен, среден и текущ ремонт.
– врезни търговски мобилни и стационарни везни – текущ, среден и основен ремонт, монтаж, настройка, проверка.
— мерници — ремонт, настройка.
- водомери на всички системи и всички диаметри в кладенци - монтаж с превключване на други диаметри, извършване на среден ремонт.
— токоизправители — ревизия и ремонт.
— саморегистриращи се галванометри и логометри — демонтаж и ремонт.
— филмова и фотографска техника — ремонт на синхронизатори; диафрагми на механизми за забавяне, настройка на далекомера.
- зъбни колела - фина настройка на шпонковия канал с накрайник на оста
- магнитни контактори, стартери от морска конструкция - среден ремонт.
— часовникови механизми на всички видове инструменти (манометри, манометри и др.) — основен ремонт с производство на части и настройка.
- микроскопи - ремонт с фина настройка на части и настройка.
- манометри и индикатори - демонтаж, ремонт, монтаж и настройка.
— електрически мостове — ремонт.
– хоризонтални и вертикални оптиметри – демонтаж, ремонт, монтаж и настройка на пинолови турбини с изработка на капачки, пружини и маси.
- оси с тръби - окончателна обработка с фина настройка.
Перископи - ремонт и центровка.
— оптични и радиационни пирометри — основен ремонт.
– устройства на електромагнитната система – ремонт с демонтаж на кинематичния механизъм и подвижната система.
— електронни устройства за регулиране — ремонт.
- поляризирано реле - ревизия, ремонт и настройка.
— системи от мобилни устройства — балансиране.
— стабилизатори на напрежение — ревизия и ремонт.
— монтажни маси — текущ ремонт.
— дебеломери ултразвукови електромагнитни — среден ремонт.
— електрозадвижвания от всички видове — монтаж и настройка.
Общи задължения на механик по КИП и автоматиката.
шлосер по КИПиА.
трябва да:
Спазва правилата на вътрешния трудов ред;
Да спазва изискванията на инструкциите (по пожарна безопасност, санитария и лична хигиена, защита на труда и др.), Действащи в Компанията;
Да се отнася грижливо към имуществото на Дружеството, да използва оборудването, уредите и спомагателния инвентар в строго съответствие с предназначението;
Спазвайте изискванията за лична хигиена, включително:
- при напускане на цеха трябва да свали гащеризона си;
При връщане в цеха - облечете гащеризони, дезинфекцирайте ръцете;
При работа с директен контакт с продукта ръцете трябва да са с подходящи ръкавици;
По време на работа гащеризоните трябва да имат спретнат и чист външен вид;
- не пробвайте продуктите.
Осъзнайте трудова дейноств съответствие с етичните и морални стандарти, които подкрепят имиджа, репутацията и интересите на Компанията във всякакви ситуации, събития и обстоятелства;
Отнасяйте се внимателно към оборудването, аксесоарите, използвайте само за работа.
Вземете мерки за предотвратяване на повреда на оборудването и оборудването;
Предварително уведомете главния енергетик при поява на заболявания, които ограничават или възпрепятстват дейността на работника, за да може предварително да замени служителя.
Следвайте инструкциите на ръководителите на компанията.
В случай на несъответствие на произведените продукти с изискванията на нормативната документация, нарушения на техническия процес, неизправности на оборудването, незабавно информирайте главния енергетик. Вземете мерки за предотвратяване на пускането на дефектни продукти.
2.2. Общи отговорности:
2.2.1. Спазва правилата на вътрешния трудов ред;
2.2.2. Да спазва изискванията на действащите във фирмата инструкции (по пожарна безопасност, санитария и лична хигиена, защита на труда и др.) относно дейността на шлосер по КИПиА;
2.2.3. Да се грижи за имуществото на Дружеството, да използва оборудване, уреди и помощно оборудване, инструменти, предпазни средства, в строго съответствие с предназначението;
2.2.4. Ако се появят симптоми на заболявания, неразположения, признаци на стомашно-чревни заболявания, нагнояване, треска и симптоми на други заболявания, монтьорът на КИП е длъжен да уведоми ръководителя - главния енергетик;
2.2.5. Следвайте инструкциите на ръководителите на компанията;
2.2.6. Оказване на първа (долекарска) помощ на жертви на наранявания, отравяния, при спешни случаи.
2.3. Отговорности преди започване на работа:
2.3.1. Доклад за пристигане на работа;
2.3.2. Облечете се в чисти гащеризони, обувки, внимателно приберете косата си под шапка, а на входа на производствената зона измийте и дезинфекцирайте ръцете си;
2.3.3. Пристигнете в стаята на електротехниците;
2.3.4. Получете задача от главния енергетик;
2.3.5. Проверете наличността и изправността на инструмента;
2.3.6. Поставете лични предпазни средства (ако е предвидено от правилата за безопасност и PUE) и се захващайте за работа.
2.4. Отговорности по време на работа:
Ключарят по КИПиА от 4-та категория е длъжен:
2.4.1. Спазвайте правилата за пожарна безопасност, правилата за електрическа безопасност, правилата за безопасност, изискванията за промишлена санитария и правилата за вътрешния трудов ред;
2.4.2. Навременен ремонт на оборудване;
2.4.3. Извършване на планирана превантивна поддръжка (PPR) на оборудването според графика;
2.4.4. Идентифициране на причините за преждевременно износване на оборудването, предприемане на мерки за предотвратяването и отстраняването им;
2.4.5 Води отчет за наличните инструменти (измервателни уреди, приспособления и др.) и своевременно предоставя информация на главния енергетик за поръчка на резервни части;
2.4.6. Извършвайте работа с помощта на защитно оборудване, специални устройства и инструменти;
2.4.7. Извършване на операции, свързани с предварителната настройка на оборудването;
2.4.8. Съберете електрическите табла по указание на главния енергетик;
2.4.9. Докладвайте на главния енергетик за недостатъци в качеството на оборудването;
2.4.10. Поддържайте оборудването в работно състояние и чистота, не оставяйте работещото оборудване без надзор;
2.4.11. Носете необходимия за работа инструмент в специална кутия.
2.4.12. Поддържайте чистота и ред на работното място и определената за него зона.
По време на регламентирана (техническа) почивка монтьорът на КИП:
2.5.1. След посещение на тоалетните механикът по КИП трябва да измие ръцете си два пъти: във вестибюла след посещение на тоалетната, преди да облече санитарно облекло и на входа на цеха (преди да влезе в работно място) непосредствено преди започване на работа;
2.5.2. След всяко прекъсване се изисква механик по КИП и автоматиката да дезинфекцира ръцете с антисептик;
2.5.3. Почистете работното място;
2.5.4. Обобщавайки междинния резултат от свършената работа, очертайте план за по-нататъшни действия;
2.5.5. Направете подготовка за началото на следващата фаза на дейност.
2.6. Забранява се на механик по КИПиА и автоматика:
2.6.1. Влизайте в производствените помещения без санитарно облекло;
2.6.2. Носете лично връхно облекло върху санитарно облекло;
2.6.3. Внасят и съхраняват дребни стъклени и метални предмети в производствените помещения;
2.6.4. Закопчайте санитарното облекло с карфици, игли и съхранявайте лични вещи (огледала, гребени, пръстени, значки, кибрит, цигари и други) в джобовете на санитарното облекло;
2.6.5. Опушване в промишлени, спомагателни, битови помещенияосвен на специално предназначени за целта места.
2.6.6. Използвайте непроверени предпазни средства и дефектни инструменти
ОДОБРЯВАМ
Производствен директор
АД "Компания"
____________ В.В. Умников
"___" ___________ 2013.
Инструкция за работа
монтьор на уредите
Монтьорът по уреди и автоматизация извършва поддръжка, ремонт, настройка, тестване, подготовка на измервателни уреди за доставка за периодична проверка на всички измервателни уреди и индикатори, разположени в производствените цехове на OJSC "Компания".
Инженерът по уредите трябва да знае:
Характеристики на дизайнаремонтируеми сложни и прецизни инструменти и методи за тяхната настройка и центровка;
Причини за неизправности в работата на устройствата и машините, мерки за предотвратяването и отстраняването им;
Кинематична схема на самозаписващи инструменти от всички видове;
Правила за ремонт, проверка и настройка на сложни инструменти и автомати и правила за избор на основни повърхности, които гарантират необходимата точност;
Описание на работата:
Ремонт, настройка, изпитване, настройване, монтаж, настройка на комплексни топлоизмервателни, оптико-механични, електродинамични, броителни, автоматични и други устройства с автоматична инсталация за управление, измервателен блок на балансиращи машини, уреди за налягане;
Идентифициране и отстраняване на дефекти в работата на устройства, чертане на мащаби, решетки и съставяне на сложни скици;
Преизчисляване на електроуреди към други граници на измерване;
Настройка и проверка по класове на точност на всички видове термични и електрически уреди.
1. Първи стъпки
1.1 Проверете изправността на работния инструмент, контролно-измервателните уреди. Ако бъдат открити неизправности, сменете или поправете повредата.
1.2 Проверете изправността на заземяването на измервателните уреди (наричани по-долу SI).
1.3 Вземете задание от ръководителя на електрическата лаборатория.
1.4 Започнете.
2.Работно място
2.1 Работното място на шлосера е всички работни места в производствените звена на предприятието, където се намират измервателните уреди.
2.2 Работният плот на монтьора по КИП се намира директно в електроизмервателната лаборатория на КЛИТ.
2.3 На работния плот на монтьора на КИП и автоматизацията са:
Електрически поялник (напрежение ~ 220V0;
- инструмент с изолационни дръжки в съответствие с правилата на PTB;
Нормативна и техническа документация на ремонтирани средства за измерване;
SI необходим за ремонт;
Контролно-измервателни уреди;
3. По време на работа
3.1 В началото на смяната и периодично по време на работната смяна инженерът по КИП инспектира и поддържа всички измервателни уреди, разположени в подразделенията, което включва:
Подмяна на диаграмни дискове на самозаписващи устройства;
Проверка на изправността и надеждността на показанията на SI;
SI настройка;
Подмяна на SI при необходимост;
Ремонт на измервателни уреди, части и възли;
Подготовка на средства за измерване за периодична проверка (калибриране) по графици за проверка (калибриране);
3.2 Ако се установи неизправност, механикът по уредите ремонтира MI на място или го заменя с подобен.
3.3 Ключарят извършва последващ ремонт на работното място в електролабораторията. Цялата информация за ремонта на измервателните уреди се записва в дневника в съответствие със STP QMS.
3.4 Редът за ремонт на МИ се определя от ръководителя на електроизмервателната лаборатория.
3.5 Ремонтът на измервателните уреди се извършва от монтьор на измервателни уреди и автоматизация, ръководен от регулаторната и техническа документация за SI, техническо описаниеи методи за проверка.
4 Завършване на работата
4.1 В края на смяната механикът по уредите инспектира измервателното оборудване в производствените отдели на предприятието.
4.2 Докладва на ръководителя на електроизмервателната лаборатория за състоянието на МИ в подразделенията на предприятието и за ремонтирани МИ.
4.3 Почиства работното място.
5 Права и отговорности на монтьора на КИП
5.1 Монтьорът на уредите е отговорен за:
Своевременен ремонт на средствата за измерване в съответствие с изискванията на НТД;
Нарушаване на технологичната дисциплина;
Нарушаване на правилата за безопасност;
Нарушаване на правилата за вътрешния трудов ред;
5.2 Механик по КИП и автоматизацията има право да:
За безплатно предоставяне на гащеризони, обувки, лични предпазни средства;
- на защитено от вредни и опасни фактори работно място;
- да изисква от администрацията изпълнението на условията на колективния трудов договор и Кодекса на труда на Руската федерация.
Началник КЛИТ И.И. Иванов
ДОГОВОРЕНО:
Началник на КТК П.П. Петров
Началник отдел "Личен състав" I.I. Миролюбов
Началник отдел "Правен" С.С. Сидоров
Водещ инженер по QMS V.V. Василиев
Задачата на регулатора и инженера по уредите е да се уверят, че всички уреди и автоматични системи на предприятието работят като швейцарски часовник и са надеждни като швейцарска банка.
Средна заплата: 43 000 рубли на месец
Търсене
Платимост
Конкуренция
входна бариера
перспективи
Киповец разговорно се нарича специалист, който монтира и поддържа КИП и автоматични системи.
Описание на професията
Нека да разберем кой е Киповец и какво прави. Всъщност това е сборното наименование на професията, която съчетава едновременно три отделни специалности, свързани с уредите и автоматизацията: инженер, механик и регулатор на уреди и автоматизация. Неговите представители са търсени във всички предприятия, където се използват съвременни технологии, обслужвани автоматизирани системи. Те осигуряват безпроблемната работа на оборудване и механизми от всякаква сложност. Знанията, които получават в учебните заведения, са от универсален характер, което им позволява да намират реализация в различни отрасли.
Kipovtsy може да участва в стартирането на ново съоръжение или поддръжката на съществуващо производствено съоръжение. Те изграждат автоматични линии, диспечерски комуникации, системи за сигнализация, регулиране и контрол, тестват и пускат в експлоатация оборудване.
Въз основа на характеристиките и нуждите на производството, могат да бъдат създадени различни видове I&C подразделения:
- Централизираният е подходящ за предприятия, в които броят на измервателна техникаи малко сензори. В този случай службите за ремонт и поддръжка се обединяват под едно ръководство, а при необходимост се създават и високоспециализирани екипи (електроници, монтажници и др.).
- Децентрализираната структура е характерна за големите предприятия с разклонено производство. При такава система ремонтът на цялото оборудване се осигурява от една методическа служба (отделна), а технологичната работилница отговаря за експлоатацията.
Градацията на професионализма на майсторите се определя от Единното тарифно-квалификационно ръководство (ЕТКС). Според бр.2 инструментален регулаторима щепсел от 4 до 8 цифри, а ключар - от 2 до 8 цифри, което показва по-високо ниво от първото.
Какви специалности е най-добре да изучавате
Инженер Киповец е специалист, който е получил висше образованиев една от следните области на обучение:
- автоматизация технологични процесии продукции;
- информационно-измервателна техника и технологии;
- електрическо задвижване и автоматизация;
- компютърни технологии в системите за автоматично управление производствени процесии т.н.
Монтьорите и настройчиците на КИП и автоматиката са квалифицирани работници. Достатъчно е да имат диплома за средно специално учебно заведение в един от профилите:
- регулатор (или шлосер) на КИП и автоматика;
- системи за автоматично управление;
- майстор на приборостроенето.
За да влезе в университет за специалност, свързана с поддръжката на автоматични системи, кандидатът трябва да премине следните предмети за единния държавен изпит: руски език, специализирана математика, информатика, физика. Записването в колежи се извършва на базата на конкурс за удостоверения.
Университети за образование
Бъдещ механик или регулатор на уреди и автоматизация може да бъде обучен например в такива колежи:
- Междурегионален център за компетентност - Чебоксарски електромеханичен колеж. Тук взимат майстор-киповец след 9-ти клас. Срокът на обучение е 3 години и 10 месеца.
- колеж модерни технологиитях. M. F. Panova (Москва) обучава монтьори на уреди и автоматизация, които могат да обслужват разнообразно оборудване: от електроцентрали и котелно оборудване до банкомати.
- Московски колеж по космическа апаратура MSTU. Н. Е. Бауман. В специалността "системи за автоматично управление" можете да влезете след 9-ти и 11-ти клас на училището.
- Khimki College of Space Power Machine Building на клона за ракетно и космическо инженерство на MAI обучава персонал за големи предприятия, като NPO Energomash, NPO тях. Лавочкин, МКБ "Факел".
- Казански нефтохимически колеж. В. П. Лушников. Това е едно от основните образователни институцииРепублика Татарстан за обучение на шлосери за поддръжка на различни автоматизирани системи.
След средното образование завършилите веднага получават квалификация "техник" и 2-3 категория в ETKS. След това могат да отидат на работа или да кандидатстват в университета, за да станат инженери. Много технически училища се намират в структурата или в орбитата на влияние на университетите, което позволява на най-добрите им ученици да влизат в университети при преференциални условия.
Отговорности в работата
Функциите, които изпълнява киповецът, зависят от конкретното място на работа. Неговите задължения са ясно регламентирани от длъжностната характеристика, съставена, като се вземат предвид изискванията на ETKS по отношение на квалификацията на служителя.
Основните задачи на инженера са:
- организация на работата за осигуряване на функционирането на оборудването;
- управление на екипи от специалисти и приемане на извършената работа;
- въвеждане на автоматизирани системи;
- метрологична дейност;
- изготвяне на техническа документация;
- съставяне на предписания;
- планиране и контрол.
Регулаторите и ключарите имат свои собствени функции:
Като цяло един киповец трябва да има добри познания по технологии, както и:
- да може да чете диаграми и чертежи;
- познава структурата на обслужваните устройства и характеристиките на тяхната работа;
- притежават умения за използване на ремонтни инструменти;
- разбират методите за настройка на измервателни системи с различна сложност;
- имат познания по материалознание, електротехника и механика;
- познава правилата за изготвяне на необходимата документация;
- да знаете езици за програмиране (ако е необходимо).
Инженер, механик или регулатор на уреди и автоматизация е търсен в енергетиката, хранително-вкусовата, преработвателната, металургичната промишленост, жилищно-комуналните услуги, нефтения и газовия сектор и строителството.
Който подхожда
За качественото изпълнение на работата си киповецът трябва да притежава следните лични качества:
- техническо мислене и пространствено въображение;
- точно око, цветова дискриминация и отлично зрение;
- способност за разпределяне на вниманието и концентрация;
- ясна координация на движенията;
- високо нивоотговорност;
- точност и последователност;
- Готовност за точно следване на инструкциите.
Предимствата на професията включват добра заплата и възможност за допълнително обучение, попълване на вашата база от знания. Минуси - високо ниво на отговорност, постоянно повишено внимание и риск от нараняване при нарушаване на правилата за безопасност.
Колко получават
Нивото на доходите на Киповец зависи от длъжността, ранга, предприятието и региона. Средно в страната инженерът получава 40-50 хиляди рубли, настройчикът - 40-42 хиляди, а механикът - 35-40 хиляди. В Москва тези цифри могат да бъдат увеличени с 10-15%, а в отдалечените северни райони, където работят на ротационен принцип, компаниите са готови да платят на висококвалифицирани специалисти повече от 100 000 рубли. Работата на регулатор на уредите в Забайкалия и Хакасия може да донесе на кандидат над 200 хиляди рубли. Вярно е, че на север ще трябва да се занимавате с инструментите, тъй като при ниски температури те често се провалят или изкривяват показанията.
Как да изградим кариера
Инженер по КИП и управление, показващ своите най-добри качества, може да разчита на длъжността ръководител на отдел или дори метрологична служба на предприятие. Настройчиците и механиците, придобивайки опит и преминавайки сертифициране, повишават ранга си до осми, което има положителен ефект върху заплатите. За да се класират за ръководни позиции, те ще трябва да получат висше образование по специалността си.
Перспективи за професията
Специалисти, които могат да поддържат контролно-измервателна техника, ще бъдат търсени на пазара на труда през следващите години. Единственото условие е да сме в крак с времето, непрекъснато да подобряваме уменията си, съобразявайки се с иновациите, въведени в бранша.
46.1
За приятели!
справка
Регулатор на уреди и автоматизация - специалист по инсталиране на уреди и електрически вериги на различни системи за автоматизация. Пускането на всяко съоръжение изисква много усилия от оперативния персонал на КИП и автоматизацията. Необходимо е да се проучат технологичната схема на новото съоръжение, оборудването, с което ще трябва да работите, схемите за сигнализация и блокиране и мерките за безопасност. Повечето от тези функции (проверка, монтаж, настройка и тестване на устройства, вериги, системи, използвани в оборудването за наблюдение, регулиране и управление на автоматизирани процеси) се изпълняват от регулатори на КИП и автоматизацията. Високата им квалификация се доказва от факта, че в системата на непрекъснат професионално образованиепрофесията регулатор на КИП започва с 4-та категория, а не с 2-ра, както е при монтьор или инструментатор.
Описание на дейността
Най-често регулаторът на уредите работи във фабрики и в производството, където настройва автоматични линии, устройства, които регулират производствените процеси, диспечерски комуникации и друга автоматизация. Тестването и пускането в експлоатация на оборудването също е задължение на монтажника.
Заплата
средно в Москва:средно за Санкт Петербург:
Служебни задължения
Професионалните задължения на регулатора на уреди и автоматизация зависят от неговата квалификационна категория (от 4 до 8). Регулаторът на уредите извършва монтаж на уреди и електрически вериги на различни системи за автоматизация; извършва настройка на електрически вериги и тестване на електронни устройства с премахване на характеристиките; изучава принципите и начина на работа на устройствата на електронното оборудване; владее технологията за сглобяване на блокове от оборудване с всякаква сложност, методи за изчисление различни елементи, регулиращи устройства; проучва и въвежда в практиката техническа, технологична и експлоатационна документация.
Ремонт, монтаж, проверка, настройка, тестване, настройка, монтаж и доставка на топлоизмервателни, електромагнитни, електродинамични, броещи, оптико-механични, пирометрични, автоматични, самозаписващи и други устройства със средна сложност с отстраняване на вериги. Ключарска обработка на детайли по 11-12 квалификации с напасване и фина настройка на детайли. Изготвяне и инсталиране на схеми на връзки със средна сложност. Оцветяване на инструменти. Запояване с различни припои (медни, сребърни и др.). Топлинна обработка на части с последващо фино регулиране. Определяне на твърдостта на металите с калибрирани пили. Ремонт, настройка и настройка на особено сложни устройства под ръководството на висококвалифициран ключар.
Трябва да знае: устройство, предназначение и принцип на действие на ремонтирани и нагласени инструменти и апарати; държавни стандарти за изпитване и въвеждане в експлоатация на отделни инструменти, механизми и устройства; основни свойства на металите, сплавите и другите материали, използвани при ремонта; електрически свойства на проводими и изолационни материали; методи за топлинна обработка на части с последващо фино регулиране; влияние на температурите върху точността на измерване; символи за спирателна, контролна, предпазна арматура в топлинни схеми; правила за инсталиране на стеснителни устройства; видове полагане на импулсни тръбопроводи; монтаж на изравнителни и сепариращи съдове; система от допуски и кацания, квалификации и параметри на грапавостта.
Характеристики на работата на монтьор на КИП и автоматика 4 категории
Ремонт, настройка, изпитване, настройване, монтаж и пускане в експлоатация на комплексни електромагнитни, електродинамични, топлоизмервателни, оптико-механични, броителни, автоматични, пиротехнически и други устройства с монтаж и фина настройка на детайли и възли. Настройка и настройка на устройства за релейна защита, електроавтоматика, телемеханика. Установяване на дефекти на ремонтирани устройства и тяхното отстраняване. Ключарска обработка на детайли по 7-10 квалификация и монтаж на зъбни и червячни предавки. Изготвяне и монтаж на комплексни схеми на връзки. Изчисляване на абсолютна и относителна грешка при проверка и изпитване на устройства. Съставяне на констатации за дефекти и попълване на паспорти и сертификати за апарати и машини.
Трябва да знае: устройството, принципа на действие и методите за настройка на ремонтирани и настроени сложни инструменти, механизми, апарати, предназначение и методи за настройка на контролно-измервателни и контролно-регулиращи инструменти, методи за настройка и калибриране на инструменти и апарати и правила за вземане на характеристики по време на тяхното изпитване, правила за изчисление на съпротивления, схеми на сложни връзки, правила за изчисляване на абсолютни и относителни грешки при проверка и изпитване на устройства, обозначения на термични и електрически вериги и чертежи, система от допуски и съвпадения, качества и параметри на грапавостта , основи на механиката и електрониката в обхвата на извършваната работа.
Характеристики на работата на монтьор на КИП и автоматизация от 5-та категория
Ремонт, настройка, изпитване, настройка, монтаж, настройка и пускане в експлоатация на комплексни топлоизмервателни, оптико-механични, електродинамични, броителни, автоматични и други устройства с автоматичен блок за управление със сумиращ механизъм и дистанционно предаване на показанията. Идентифициране и отстраняване на дефекти в работата на инструменти, производство на лабораторни инструменти. Чертане на мащаби, решетки и съставяне на сложни скици. Преобразуване на електрически уреди към други граници на измерване. Настройка и проверка по квалификация на всички видове термични и електрически контролно-измервателни уреди, автоматични регулатори и автоматични захранвания.
Трябва да знае: Конструктивни характеристики на сложни и прецизни инструменти, които се ремонтират и методи за тяхното регулиране и регулиране, разположението на прецизни измервателни уреди, причините за дефекти в работата на инструменти и автоматични машини, мерки за предотвратяването и отстраняването им, кинематичната диаграма на всички видове записващи инструменти, правилата за ремонт, проверка и настройка на сложни устройства и автомати и правилата за избор на основни повърхности, които гарантират необходимата точност.
Характеристики на работата на монтьор на КИП и автоматизация от 6-та категория
Характеристики на произведенията. Ремонт, настройка, монтаж, изпитване, настройка, центровка и калибриране на експериментални, експериментални и уникални топлоизмервателни, автоматични и електронни съоръжения на проекционни и оптични системи, радиоактивни устройства, радиостанции, пеленгатори, радарни инсталации. Идентифициране и отстраняване на дефекти в работата на оборудването. Определяне на степента на износване на детайли и възли. Настройка и цялостно изпитване след електрически схеми за термоконтрол и автоматизация на котли, турбини и технологично оборудване. Сглобяване на схеми за тестване на устройства за термична автоматизация.
Трябва да знам. Устройство, взаимодействие на сложни устройства, технологичен процес на тяхното сглобяване и методи за настройка, електрически термични вериги на устройства за термична автоматизация, устройство и методи за подравняване на сложни устройства за управление и настройка, свойства на оптично стъкло, метали и спомагателни материали, проводници, полупроводници, използвани в приборостроене, основи на изчисление на предавки от различни профили на зъбни колела и оптични системи, основи на физиката, механиката, телемеханиката, топлотехниката, електротехниката, метрологията, радиотехниката и електрониката в обхвата на извършваната работа.
Предпазни мерки за монтьор на инструменти
Когато преминават обучение или изпълняват непосредствените си задължения по отношение на спазването на правилата за безопасност и защита на труда, инженерът по уреди и контрол се ръководи от инструкциите за работното място и ОБЩАТА НАРЕДБА за системата за управление на индустриалната безопасност и защитата на труда, основните разпоредби на които са дадени по-долу.
1.1. Тази наредба е разработена въз основа на съществуващи закони и разпоредби Руска федерация, Правила за организиране и провеждане производствен контролза спазване на изискванията за промишлена безопасност в опасно производствено съоръжение (одобрено с Указ на правителството на Руската федерация N 263 от 10 март 1999 г.) и методически препоръкиотносно организацията на производствения контрол за спазване на изискванията за промишлена безопасност в опасни производствени съоръжения (одобрен със Заповед на Федералния минен и промишлен надзор на Русия N 49 от 26 април 2000 г.).
1.2. Наредбата е разработена с цел създаване на стабилни организационни и правни условия за осигуряване на защита на труда и промишлена безопасност в "и регламентира:
- функции и задачи, специфичното съдържание на работа за осигуряване на съответствие с изискванията за индустриална безопасност и защита на труда на различни нива на управление на производството;
— процедурата за събиране, анализ на информация, отчитане и докладване по въпросите на осигуряването на промишлена безопасност и защита на труда;
- процедурата за обмен на информация, необходимата степен на детайлност в съответствие с нивото на управление;
- форми на счетоводство и държавна статистическа отчетност в тази област на дейност.
2. Права, задължения и отговорности в областта на охраната на труда
2.1. Функции и задачи в системата за осигуряване на охраната на труда.
2.1.1. Основните функции на системата за безопасност на труда са:
организация и координация на работата по производствен контрол;
— организация и координация на работата по защита на труда;
— осигуряване на промишлена безопасност (осигуряване на безопасността на производственото оборудване, технологичните процеси, сградите и съоръженията);
— обучение на работниците по безопасност на труда;
— контрол върху състоянието на условията на труд и защитата на труда;
— информационна поддръжка на защитата на труда;
— създаване на икономически механизми за осигуряване безопасността на труда.
2.1.2. Съдържанието на работата във всяка от тези функции, процедурата за тяхното изпълнение, задълженията на длъжностните лица за осигуряване на безопасността на производствените съоръжения се регулират от федералните закони („За основите на безопасността на труда в Руската федерация“, „За индустриалната безопасност“ на опасни производствени съоръжения“, Кодекса на трудовото законодателство), държавните стандарти на системата SSBT, регулаторните правни актове на Министерството на труда на Русия, органите за държавен надзор, документи и тази наредба.
2.1.3. Организацията и координацията на работата в областта на индустриалната безопасност и защитата на труда предвижда:
— наличието на отдел за защита на труда и индустриална безопасност в съответствие с приложимите стандарти;
— определяне на задължения и процедури за взаимодействие между лицата и службите, участващи в осигуряването на безопасността на труда;
— приемане и изпълнение управленски решения(заповеди, заповеди, инструкции и др.).
2.1.4. Осигуряването на безопасност на труда трябва да се постигне чрез привеждане на технологичните процеси, работещото оборудване, сградите и конструкциите в съответствие с изискванията на:
— Федерален закон „За промишлената безопасност на опасни производствени съоръжения“;
— държавни стандарти за безопасност на труда по видове технологични процеси, оборудване;
— строителни норми и правила за осигуряване безопасността на сградите и съоръженията.
2.1.5. Обучението на работниците по безопасност на труда трябва да се извършва в съответствие с изискванията на:
— ГОСТ 12.0.004-90. SSBT. „Организация на обучението по безопасност на труда. Общи положения”;
- Стандартни правила за реда за обучение и проверка на знанията по защита на труда на ръководители и специалисти на предприятия, институции и организации (Постановление на Министерството на труда на Руската федерация от 10.12.94 N 65);
— Наредби за процедурата за обучение и сертифициране на служители на организации, експлоатиращи опасни производствени съоръжения, контролирани от Държавния орган за технически надзор на Русия (Постановление № 2 от 11.01.99 г.);
— Нормативни документи „установяващи процедурата за обучение на работниците по безопасност на труда.
2.1.6. Информационната поддръжка на защитата на труда осигурява:
- организация на информационните потоци между различните нива на управление на производството;
- определяне на състава на информацията (списък от показатели), честотата и формата на нейното представяне;
- осчетоводяване (регистриране) на информация при възникване (авария, авария, проверка, издадена заповед);
- предаване на съобщения (уведомления) за събития, предвидени от списъка с индикатори;
- обработка, съхранение на информацията, състоянието на статистическите отчети, изпращането им до установените органи;
— Назначаване на лица, отговорни за организацията и функционирането на системата за информационно поддържане.
2.1.7. Създаването на механизми за икономическа сигурност предвижда:
- осигуряване на икономическия интерес на акционерното дружество, неговите структурни звена, производствени звена и всички служители в създаването на здравословни и безопасни условия на труд.
— задължителна застраховкаслужители срещу трудови злополуки и професионални заболявания и сключване на застрахователни договори за риска от отговорност за причиняване на вреди по време на експлоатация на опасни производствени съоръжения в съответствие с действащото законодателство.
3. Функции на ръководители, специалисти и работници на цехове, обекти в рамките на системата за управление на индустриалната безопасност и защитата на труда в предприятието
3.1.1. Отговорността за организацията на работата по индустриална безопасност и защита на труда се възлага на генералния директор
3.1.2. Ръководството на организацията за индустриална безопасност и охрана на труда се възлага на главния инженер
3.1.3. Оперативно, методическо ръководство, координация на работата по индустриална безопасност и защита на труда се възлага на ръководителя на службата за производствен контрол и екология.
3.1.4. Задълженията на длъжностните лица, посочени в този раздел, са типични за списъка на длъжностите.
Специфичните задължения на служителите в областта на индустриалната безопасност и защитата на труда трябва да бъдат отразени в техните длъжностни характеристики, като се вземе предвид структурата
3.1.38. Работник (оператор, шлосер и др.):
- е длъжен да спазва правилата за защита на труда и промишлена безопасност, пожарна безопасност, промишлена санитария при извършване на всички видове работа и технологични операции на работното място в съответствие с длъжностните характеристики, инструкциите за защита на труда и други документи при извършване на определени видове работа;
- преди започване на работа проверява на работното си място изправността и изправността на оборудването, инструментите, защитните средства, устройствата за блокиране и сигнализация, изправността на оградите, инструментите, пожарогасителното оборудване, предпазните устройства и устройства, целостта защитно заземяване, липсата на нарушения в провеждането на технологичния процес. За констатираните при проверката нарушения докладвайте на прекия ръководител;
- е длъжен да предотвратява случаи на замърсяване с газ на помещения и територия, изхвърляне на нерегламентирани Отпадъчни води;
- постоянно е на работното място в предписаните и изправни гащеризони, специални обувки, притежава необходимите предпазни средства (съгласно инструкциите за работното място);
— е длъжен да поддържа оборудването и инструментите в изправност и чистота, да не допуска наличието на чужди предмети на работното място, незабавно да почиства работното място от чужди предмети и останали материали, части и др. след приключване на ремонтните и други работи;
- контролира работата на захранващата и смукателна вентилация;
- поддържа оборудване и комуникации от стационарни обекти или други специални устройства. Поддръжката на оборудването и комуникациите от произволни обекти (бъчви, столове, первази и др.) е забранена;
- за всяко нарушение в поддръжката и експлоатацията на оборудването, комуникациите, провеждането на технологичния процес, настъпилата авария, незабавно докладва на непосредствения ръководител на работата;
- изпълнява само работата, която е включена в кръга на неговите задължения съгласно инструкциите за работното място.
4. Осъществяване на контролни функции върху състоянието на индустриалната безопасност и защитата на труда
4.1. Контролна процедура
4.1.1. Постоянният превантивен мониторинг на състоянието на промишлената безопасност и защитата на труда на работните места е едно от средствата за предотвратяване на злополуки и промишлени наранявания и се извършва чрез своевременно идентифициране на отклонения от изискванията за промишлена безопасност и предприемане на необходимите мерки за тяхното отстраняване.
4.1.2. Основният принцип на наблюдение на състоянието на условията и защитата на труда са редовни проверки, извършвани от ръководители на различни нива на управление на производството по определена схема.
4.1.3. Контролът върху състоянието на индустриалната безопасност и защитата на труда се извършва:
- ръководители на I ниво на контрол от преки ръководители на работа (бригадири, механици, енергетици, ръководители на смени, бригадири на работа, бригадири на производствени обекти и др.);
- ръководители на II ниво на контрол от ръководителите на цехове, участъци и други производствени звена;
- ръководители на III ниво на контрол - старши служители на предприятието, главни специалисти, ръководители на отдели, служители на производствения отдел, отдела за защита на труда и индустриална безопасност и други отдели на предприятието;
4.1.4. Първият етап на контрола.
Ръководителите на I ниво на контрол (бригадири, ръководители на смени, механици, енергетици и други преки ръководители на работа) ежедневно, в началото на работа, самостоятелно или с участието на упълномощени лица по охрана на труда, трябва да проверяват:
- състоянието и правилността на организацията на работните места (безопасно състояние на работната зона и работните места, състоянието на преходите и проходите), правилността на складирането и съхранението на части, инструменти, материали;
- уплътняване на оборудване, спирателна и контролна арматура и комуникации;
- изправност и непрекъсната работа на вентилационни инсталации и локални аспирационни системи;
- спазване от работниците на безопасни методи и методи на работа, технологични режими, инструкции, заповеди, производствена и трудова дисциплина;
- санитарно състояние на работните места, поддръжка на санитарни помещения, устройства;
- усвояването от обучаваните работници на безопасни техники и методи на работа.
Установените по време на одита нарушения и недостатъци трябва да бъдат отстранени. Нарушенията, които не могат да бъдат отстранени от силите на бригадата, смяната, службата, изискващи определен период от време за отстраняването им или отстраняването им не е от компетентността на непосредствения ръководител на работата, се записват в дневника за превантивна работа на цеха (участъка) за последващо приемане на подходящи мерки.
В дневника трябва да се отразят: датата на проверката, фамилия, инициали, длъжност и подпис на проверяващите, установени недостатъци и предложения за отстраняването им, срокове и отговорници за изпълнение. Ръководителите от ниво I трябва незабавно да информират ръководството на цеха (участъка) за тези нарушения и недостатъци, които трябва да предприемат необходимите мерки за осигуряване безопасността на работниците.
Отговорност за осъществяването на първия етап на контрол, заедно с бригадирите, ръководителите на работа, носи и техният непосредствен ръководител, който определя отговорните изпълнители или лично организира отстраняването на установените нарушения и недостатъци.
4.1.5. Втори етап на контрол.
Ръководителят на II ниво на контрол (ръководителят на цех (отдел) или неговите заместници), най-малко веднъж месечно, трябва, заедно с инженера по охрана на труда и индустриална безопасност, с участието на упълномощени (доверени) лица. за охрана на труда, механик на цеха, заместник-началник на цеха, енергетик, майстор на уредите, за да проверят работата на ръководителите от ниво I на първия етап на контрол, състоянието на условията на труд и защитата на труда във всяко производствено съоръжение и да вземат бързи мерки мерки за отстраняване на установените нарушения и недостатъци. При провеждане Специално вниманиеПрепоръчай на:
— работата на бригадирите за извършване на първия етап от контрола и анализа на състоянието на условията на труд (редовност и качество на проверките, тяхната ефективност);
— наличието и коректността на документацията по въпросите на безопасността на производството (регистрация на инструктажи, паспорти на оборудването и др.);
- навременност и пълнота на прилагането на мерки за подобряване на условията на труд, предложения на упълномощени (доверени лица) за защита на труда;
- навременността и качеството на инструктажа от бригадирите, други ръководители от първо ниво, коректността и качеството на инструктажа, наличието на сертификати за работниците за проверка на знанията по специални правила;
- правилната и безопасна организация на работните места (безопасно състояние на работната зона и работните места, състоянието на преходите и алеите);
- техническо състояние и изправност на оборудването, механизмите, инструментите, приспособленията и инструментите, тяхното съответствие с изискванията на правилата за безопасност и условията за безопасна работа;
- наличие и изправност на заземители за защита от статично електричество;
- запечатване на оборудване, спирателна и контролна арматура и комуникации, работа на устройства за вентилация и пречистване на въздуха, тяхното състояние;
— състояние на резервоари, цилиндри, приемници и други устройства и съдове, работещи под налягане;
- наличие и изправност на защитни, предпазни и уплътнителни устройства, устройства за автоматично управление, сигнализация, дистанционно управление и други средства за защита;
- изправност на осветителните системи и състоянието на осветеност на работните места;
- наличието и правилното използване на работно облекло, лични предпазни средства (каски, противогази, очила, предпазни колани и др.);
- правилната и безопасна организация на труда, провеждането на технологичните процеси в съответствие с изискванията на технологичните правила, спазването от работниците на безопасни методи и техники на работа, технологични режими, инструкции, производствена и трудова дисциплина;
- санитарно състояние на работните места, поддържане на санитарни помещения, осигуряване на работни места с мивки, детергенти, аксесоари за миене в душове, наличие и пълнота на комплекти за първа помощ;
— наличие и състояние на инструкции, плакати, предупредителни надписи, знаци за безопасност, знаци и маркировки стартови устройства, контролни знаци;
— подготовка и извършване на ремонтни опасни, горещи и газоопасни работи; наличие и коректност на документацията за тези работи (заповеди, разрешения, проекти, планове и др.);
— изпълнение от ръководителите на работата (бригадири, механици и др.) на техните задължения за осигуряване на безопасни условия на труд, предвидени длъжностни характеристики.
Нарушенията и недостатъците, установени по време на проверката, трябва да бъдат незабавно отстранени. Нарушенията, които не могат да бъдат отстранени по време на проверката, се записват в дневника за превантивна работа на цеха (участъка) за последващо приемане на подходящи мерки, като се посочват изпълнителите и сроковете. Ако е необходимо, въз основа на резултатите от проверката, ръководителят на магазина издава заповед за магазина, която го довежда до всички инженерни и технически работници и работници.
Ако установените нарушения не могат да бъдат отстранени от силите на техния отдел или отстраняването им не е от компетенциите на началника на цеха, тогава той трябва да информира ръководството на предприятието и да предприеме подходящи мерки за осигуряване на безопасността.
Отговорността за осъществяването на втория етап на контрол и за своевременното отстраняване на установените нарушения и недостатъци се носи от ръководителите на II ниво на контрол на началниците на цехове (секции) или ръководители на отдели, еквивалентни на цеха.
4.1.6. Третият етап на контрол.
Ръководителите, главните специалисти, ръководителите на отдели (OTN и D, OOT и PB, OKSR и EZS, OPK, OOP), командирът на VGSO като част от постоянната комисия по безопасност на труда на предприятието съгласно одобрения график, трябва извършва случайна проверка на работата на ръководителите на структурни подразделения в съответствие с изпълнението на първите два етапа на контрол, състоянието на условията и защитата на труда в подразделения, на обекти и работни места. Служители на производствения отдел, отдела по охрана на труда и индустриална безопасност, отдела на главния механик, главния метролог, главния енергетик, отдела за обучение на персонала, отдела за капитално строителство, ремонт и експлоатация на сгради и съоръжения , отделът за технически надзор и диагностика, отделът за опазване на околната среда, VGSO лично или като част от постоянната комисия по безопасност на труда на предприятието най-малко два пъти месечно съгласно одобрения график, трябва да извърши случайна проверка на работата на ръководителите на структурни подразделения при осъществяването на първите два етапа на контрол, състоянието на условията на труд и защитата на труда, промишлената безопасност в поделенията, на обектите и работните места.
При това те проверяват:
- изпълнение на заповеди и заповеди на ръководството на предприятието, инструкции на регулаторните органи, както и изпълнение на предложения и отстраняване на забележки, направени в дневниците и актовете за инспекции на състоянието на условията на труд и промишлената безопасност;
— наличие на работни планове за промишлена безопасност и защита на труда и състоянието на тяхното изпълнение;
- работата на началниците на цехове, техните заместници и други специалисти по осигуряване на безопасни условия на труд в съответствие с техните длъжностни характеристики;
- ефективността на първите два етапа на контрол, извършван от ръководители на ниво I, ръководители на отдели (редовност, пълнота, предприемане на необходимите мерки и др.);
- навременност и пълнота на изпълнението на планираните мерки за подобряване на условията на труд, както и мерките, предвидени в актовете за разследване на злополуки и трудови злополуки;
- навременността и качеството на инструктажа на работниците, правилността и качеството на регистрация на дневници, протоколи, сертификати, процедурата за провеждане на извънредни инструктажи;
- процедурата за запознаване на служителите със заповеди, инструкции, информационни писма;
- редът за обучение и стаж на работниците преди допускането им до поддръжката на сложно оборудване и механизми, наличието на документи за работа;
- организация и състав на цеховите комисии за атестиране на работниците, редът за работа на комисиите, наличието на програми, тяхното съдържание, регистриране на резултатите от атестирането и проверката на знанията на работниците;
- наличието и състоянието на инструкции, плакати, предупредителни знаци, знаци за безопасност;
- наличието и коректността на поддържането на документация по въпросите на сигурността (журнали, паспорти, протоколи и др.);
- техническо състояние и изправност и правилна експлоатация на оборудване, механизми, инструменти, приспособления и инструменти, устройства за вентилация и пречистване на въздуха, системи за отопление и осветление, заземителни съоръжения и конструкции, както и средства за автоматизация и механизация, превозни средства, изискванията за тяхното съответствие на правила за безопасност и условия за безопасна работа;
— организиране и извършване на проверка на оборудването и технически преглед на съдове под налягане, подемни механизми и друго оборудване;
- наличие и изправност на защитни, предпазни и уплътнителни устройства, устройства за автоматично управление, сигнализация, дистанционно управление и други средства за защита;
- правилната организация на работата и провеждането на технологичните процеси, спазването от работниците на безопасни методи и методи на работа, технологични режими, инструкции;
- подготовка и провеждане на работа с повишена опасност, наличието и коректността на документацията за тези работи (заповеди, разрешения, проекти, планове и др.), Процедурата за провеждане на инструктажи преди допускане на работниците да извършват такава работа;
- осигуряването на работниците и оборудването на работните места със защитно оборудване, правилното им използване, състоянието на тези средства;
- осигуреност на магазините и обектите със санитарни възли и устройства и тяхното състояние.
Нарушенията и недостатъците, установени по време на проверката, трябва да бъдат незабавно отстранени. Нарушенията, които не могат да бъдат отстранени по време на проверката, се записват в дневника за превантивна работа на цеха (участъка) за последващо приемане на подходящи мерки, като се посочват изпълнителите и сроковете.
Ако установените нарушения и недостатъци могат да доведат до злополука или нараняване на работниците, тогава работата трябва незабавно да бъде спряна, докато тези нарушения не бъдат отстранени.
Резултатите от проверките за третия етап на контрол се обсъждат на разширено заседание на комисията и се оформят в акт, който оценява състоянието на индустриалната безопасност и работата на началниците на цеховете със заключения и предложения за отстраняване на констатираните нарушения и недостатъци, при необходимост ръководството на предприятието издава заповед.
Отговорността за своевременното отстраняване на установените нарушения се носи от ръководителите на цехове (секции).
Ръководителите и специалистите (инженерно-технически работници) на предприятието, когато посещават цехове, участъци, производствени съоръжения за основните им функции, са длъжни да проверяват състоянието на безопасността и условията на труд в съоръженията, да предприемат необходимите мерки за отстраняване на установените недостатъци. и оказват практическа помощ на ръководителите на отдели в тяхната работа.
При самото споменаване на думата "шлосер" в съзнанието се появява човек, който извършва предимно механична работа. В ръцете му можете да видите отвертка, пила, гаечен ключ и дори чук. Всички тези инструменти се въвеждат в употреба от монтьора на уредите и автоматизацията, тъй като оборудването, което трябва да се ремонтира, регулира и поддържа, е много разнообразно.
Тук можете да срещнете най-тънките, почти часовникови механизми, отоплителни пещи, водни клапани, инжекционни механизми на големи машини за леене под налягане или електрически задвижвания с честотно управление. Затова са необходими най-разнообразни инструменти: от микроскопични часовникови отвертки до тръбни ключове от най-новия номер.
При провеждане на различни комуникационни линии, например за свързване на сензори, често се използва чук и дори скрап. Без този инструмент е абсолютно невъзможно да се направи дупка в тухла, особено в бетонна стена. Вярно, в последно времетези праисторически инструменти бяха заменени от модерни електрифицирани чукове, "мелнички" и други инструменти. Но въпреки това понякога трябва да използвате както лост, така и чук.
Често се случва някоя част от ламарина просто да се счупи в механизма. За да възстановите тази част, трябва да я смените, но ако няма резервна, тогава, ако е възможно, направете нова. За това е достатъчно да вземете чук, длето, пила, може би дори бормашина със свредло и да измислите поне временен заместител, за който поне на ръка с молив начертайте скица на бъдеща част. Ако един механик по уреди има такива умения, то той просто няма цена!
Умението да работите с чукове и отвертки не е всичко, което човек трябва да може реален механик на уредите. На първо място, той трябва да знае основните закони на електротехниката и да има група за електрическа безопасност най-малко III, да знае как работи транзистор, логически или. Познанията по технологията на микроконтролерите също ще ви бъдат от полза, а ако имате умения за програмиране на микроконтролери, това е много добро, дори отлично.
